食品添加剂废水综合处理

通过分析食品添加剂废水成分,探讨了现有混合废水处理工艺存在的问题,提出了在现有混合废水处理工艺前增设预处理工序的方案。对混合废水通过Fenton氧化、混凝沉淀等方法进行预处理后,现有污水处理工艺可以正常运行。工艺改造后的运行结果表明:经过预处理的混合废水再经原废水站处理后,出水水质能达到工业园区废水接管标准。由于混合废水得到综合利用,废水排放量也相应减少。     

甲霜灵、丙溴磷及毒死蜱等农药生产废水处理改造工程实例

南通某农药企业污水处理站进行改造以满足稳定达标排放的要求,处理规模为700 m³/d,采用流化床芬顿+光催化氧化+混凝沉淀的预处理工艺,有效的降低工艺废水的生物毒性,同时对COD的去除效率达到48.4%。生化系统改造成水解酸化+接触氧化工艺,新增混凝沉淀深度处理设施,出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准并满足园区污水处理厂接管要求。     

PASS絮凝剂改进浆染废水常规处理工艺研究

牛仔布生产产生的浆染废水中CODCr和色度都较高,目前该类废水所采用的常规处理工艺为混凝-水解酸化-好氧工艺。介绍了采用聚合硅酸硫酸铝（PASS）为混凝剂的混凝-好氧工艺处理浆染废水情况,表明该工艺具有投药量少、脱色效率高、污泥量少、无需水解酸化处理、易于操作管理等优点。作者对常规浆染废水处理工艺进行了改造,并在广东某浆染厂废水处理中得到了实际应用。     

日用化工厂生产废水处理工程案例分析

针对某日用化工厂每天排放废水约1800m3／d,其中包括香波生产废水、雾膏生产废水和厂区生活污水,进行了废水处理工程设计。先将废水降温,再排入污水处理系统处理。污水处理系统主要工艺为“化学混凝＋缺氧＋=级好氧”,废水经处理后水质较好,可达到当地环保要求。     

煤制油高浓度废水处理工程设计

来自煤液化、加氢精制、加氢裂化及硫磺回收等装置排出的含硫、含酚废水由于含有较高的COD及无机盐,统称高浓度废水。该类废水排放量大、浓度高,国内外没有类似的处理经验可借鉴,加之废水回用的要求,增加了废水处理的难度。本工程采用气浮-两级AF生化-BAF生化-吸附-混凝-过滤工艺处理该类废水,经该工艺处理后,使煤制油高浓度废水达到循环冷却补充水的水质标准,充分体现了废水再生利用的原则。     

某电泳生产线废水处理优化设计

针对某企业电泳生产线污水处理站的扩建改造进行优化设计。实行废水分批、分类别处理,采用二级混凝沉淀处理装置,控制适宜的pH,实现了硫酸盐、锌离子的有效去除。增加了滤膜对生化后废水进行了二级净化,出水水质显著提高。改造后,有机污染物、重金属离子质量浓度显著降低,COD降幅为76.4%,锌的降幅为60.2%,满足环保排放标准要求。     

草甘膦农药废水处理工程改造设计

结合某公司草甘膦农药废水排放的实际情况,充分利用现有构筑物进行工艺改造设计,将难生化废水与可生化废水分开进行多级氧化或混凝预处理,再将废水混合进行综合处理,采用Fenton氧化与生化处理结合工艺流程处理草甘膦农药废水,介绍了主要构筑物及其工艺参数。研究结果表明,经该工艺处理后出水能够达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的要求。     

乳化液废水处理工程的设计实例

对天津钢管公司管加工厂排放的乳化液废水和磷化锌废水的原有处理工艺进行了改造，采用隔油－破乳－气浮－混凝沉淀－过滤等工艺处理后，可达标排放，且对纯乳化液废水也能单独处理。     

蓄电池厂含铅含镉废水处理技术的理论与实践

本文对蓄电池厂含铅含镉重金属废水的处理技术进行详细分析,探讨符合实际处理的工艺,最终对某蓄电池厂的重金属废水提出治理方案,拟采用混凝沉淀/膜处理组合工艺。运行结果表明,混凝沉淀工艺可有效去除废水中的重金属离子浓度,同时结合膜处理工艺可更加确保废水达标的可行性,处理后出水进入清水池贮存并回用于生产,回用率达80%以上,排放废水达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。该组合工艺处理效率稳定,效果良好。     

高效菌群＋BAF生物曝气滤池工艺在化肥厂高浓度氨氮废水处理中的应用研究

某炼化分公司化肥厂现有污水处理系统不能满足其排放废水的处理要求,经现场调查和试验,本项目拟采用“微生物反应池＋BAF生物曝气滤池”为主体工艺、通过投加“倍加清”专性菌对该厂废水进行处理。研究表明,改造后污水处理系统处理废水能达到回用水标准．且运行成本低,有利于今后推广应用。