大山选矿厂碎矿系统技术改造实践

介绍了大山选矿厂2000年以来对碎矿系统进行的工艺、设备技术改造的情况,实现了增产增效、节能降耗的目标,并对实施效果进行了评价.     

选矿厂碎矿改造生产实践

通过对选矿厂碎矿系统存在问题的分析与研究，并结合碎矿设备的应用情况，提出了碎矿技术改造方案。论述了碎矿系统的改造和改造后的经济效益。     

永平铜矿选矿厂碎矿系统综合技术改造实践

永平铜矿选矿厂碎矿工艺及齐备不适应物料性质的变化，投产后生产注骆不通畅，振动筛负苛这重，洗矿脱泥效果差，粉矿仓内矿料结拱严重，作业点粉尘浓度很高。本文介绍了永平铜矿采取粉矿和粒矿分流分储、更换金属探测器和除铁装置、改造通风防尘系统等综合技改措施，使选厂逐步达产的实验经验。     

淌塘铜选矿厂碎矿系统技术改造实践

从矿石性质变化及生产发展需求分析,对碎矿系统进行工艺、设备技术改造,实现了碎矿生产能力提升与多碎少磨的目标,同时促进了环境保护。     

枣庄矿业集团八一选煤厂计算机监控系统的设计

结合八一选煤厂的生产实际 ,利用组态软件FC和OMRON -C2 0 0HPLC实现了生产过程的监控。     

永平铜矿选矿厂碎矿系统综合技术改造实践

永平铜矿选矿厂碎矿工艺及设备不适应物料性质的变化，投产后生产流程不通畅，振动筛负荷过重，洗矿脱泥效果差，粉矿仓内矿料结拱严重，作业点粉尘浓度很高，本文介绍了永平铜矿采取粉矿和粒矿分流分储、更换金属探测器和除铁装置、改造通风防尘系统等综合技改措施，使选厂逐步达产的实践经验。     

碎矿系统中筛分给矿装置改造

我厂是一个年处理400万t矿量的大型选矿厂,其中碎矿系统有9台SZZ—1800×3600自定中心振动筛。实际运行过程中发现与此各振动筛配套使用的给料装置DZ9振动给料机有     

基于PLC和组态软件的料位自动监控系统

从工作流程出发,介绍了料位实时过程监控系统的硬件结构组成与实现、信号的采集与控制,采用PLC实现信号的采集与控制,采用MCGS组态软件实现上位机监控界面设计、实时数据库构造、设备驱动、脚本程序编写,实现对现场料位控制过程的自动监控。     

水口山铅锌矿选矿厂碎矿设备分析与研究

针对水口山铅锌矿选矿厂碎矿设备存在易损件寿命太低、维修更换消耗太高的问题，进行了原因分析，并提出了设备改进措施。     

选矿厂碎矿的电气控制系统特点及实现

对选矿厂碎矿系统的电气控制特点进行了分析，并结合德兴铜矿二期碎矿系统的电气控制系统，探讨了可以编程序控制器为控制中心的外部线路原理和一般程序的编制。     

破碎生产过程监控技术研究

采用PLC控制和计算机监控技术,选矿厂的破碎生产过程实现了设备自动启停和细碎机负荷的自动控制.通过破碎过程自动控制的实施,缩短了设备开停车时间,提高了破碎系统的处理能力,降低了破碎消耗,减轻了工人的劳动强度.     

小型选厂碎矿设备的合理配置及效果

论述了对碎矿设备进行了合理配置组成不同的碎矿流程，以取得了较好的生产效率和经济效益，探求了在国产现有条件下适合小型选厂的破碎流程。     

浅论我国冶金矿山选矿厂破碎系统的技术改造

针对我国冶金矿山选矿厂破碎工序，尤其是细碎工序普遍存在的能耗高，效率低等问题，作者认为可以以国外引进关键的细碎设备，采用多碎少磨工艺，对现有破碎和磨矿回路统筹考虑进行技术改造。     

选矿厂MES的设计

针对中小型选矿企业的特点和管理要求研究一种MES,较为详细地介绍了选矿厂MES的设计思路、开发技术方法、应用开发软件、要求的性能指标以及系统功能等。该MES具有技术先进、结构紧凑、方法新颖等特点。     

新疆某选铁厂破碎系统工艺流程优化改造

新疆某超贫钒钛磁铁矿选矿厂原设计采用两段开路破碎、高压辊磨机闭路破碎（直线振动筛湿式筛分）、筛下湿式粗粒预选抛尾的磨前碎选工艺,由于矿石硬度大、中碎和高压辊磨作业能力不足,导致选矿厂无法达产。为实现达产,在中碎和高压辊磨作业间增设了闭路细碎系统。改造后,不仅选矿厂顺利达产,而且辊压产品的粒度组成得到了优化,入磨物料的品质得到了改善,为企业带来了良好的经济效益。     

重介质选煤过程计算机监控系统在老屋基选煤厂的应用

介绍了老屋基选煤厂重介质选煤过程计算机监控系统的控制方法、硬件组成及软件开发。实际应用表明 :该系统设计合理、控制精度高、运行可靠 ,具有很好的应用价值。     

磨矿过程中的破碎统计力学分析

矿石的破碎,不仅其破坏强度具有统计现象,而且其破坏后的产品粒度也具有统计规律.在磨碎过程中,矿粒破碎发生的概率事件取决于钢球碰到矿粒的概率及钢球与矿粒碰撞后发生破碎的概率.仿照统计力学研究的科学方法,推导了单一球径球组和混合球径球组破碎的统计力学公式,其最大破碎事件量所对应的球径或配比可作为最佳球径或最佳配比的依据.     

湖北某金铜选厂尾矿工艺矿物学研究

通过化学多元素分析、偏光显微镜鉴定及X衍射分析等手段,对湖北某金铜选厂尾矿的矿物学特征进行详细研究。结果表明,尾矿的化学成分以Si O2和Ca O为主,含少量Fe。尾矿主要由方解石和石英组成,含少量黄铜矿、黄铁矿及磁铁矿等金属矿物,与化学成分一致。对尾矿进行粒级筛分,尾矿粒度较细,主要集中在0. 045 mm区间内,约占49. 2%,且主要有用元素Fe、Cu、S、Au、Ag也主要集中在0. 045mm区间内,分布率分别为56%、33. 1%、66. 9%、28. 4%及50. 1%。此外,还对尾矿中的主要金属矿物进行了单体解离度统计分析,黄铜矿、黄铁矿单体解离度变化不大;不同粒级脉石矿物的单体解离度变化不大,均在95%以上。     

基于PLC的压缩机计算机监控管理系统

根据数字化矿山建设要求,结合煤矿空压机应用实际,设计一套基于工业以太环网,以西门子可编程控制器和WinCC组态软件为核心的计算机管理系统,实现对压缩机运行参数和电控系统的计算机监控,通过工业以太网和OPC技术与上级监控系统完成数据交换,提升了压缩机数字化监控管理水平。     

带式输送机的计算机远距离监控系统

带式输送机的机械性能对煤矿运输效率有着重要影响。利用计算机技术实现设计输送机远程监控系统,对中央计算机、井下计算机、通信设备等进行具体分析,介绍系统的工作原理与软件设计,给远距离监控系统的设计提供参考。