活性稀释剂对环氧豆油丙烯酸酯光固化体系的影响

用环氧豆油与丙烯酸反应制备出环氧豆油丙烯酸酯预聚物,研究了活性稀释剂的组成、配比对紫外光固化速率、固化膜性能及施工性能的影响,并利用红外光谱对涂料光固化前后的结构进行了表征。结果表明:活性稀释剂的加入量以30%为宜,当其配比为10%苯乙烯,20%三羟甲基丙烷三丙烯酸酯时,光固化速率较快,固化膜无色透明,表面光滑平整,其硬度达到3H,且具有较好的柔韧性和附着力。     

UV固化聚氨酯改性环氧丙烯酸酯的制备

通过聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚物中的端-NCO与双酚F型环氧丙烯酸酯(BPF-EA)低聚物中的侧-OH反应,制备了一种光活性聚氨酯改性环氧丙烯酸酯(PMEA)低聚物。将两种低聚物与活性稀释剂以及光引发剂均匀混合并进行了UV固化。研究了EA和PMEA低聚物及固化膜的性能。结果表明,制备的BPF-EA低聚物与自制的双酚A型环氧丙烯酸酯低聚物相比黏度大幅下降。EA和PMEA固化膜具有高的交联密度、良好的附着力以及优异的耐化学品性能。由于PUA预聚物的引入,聚合物链中具有一定量的柔性基团,PMEA固化膜的铅笔硬度、热稳定性和拉伸强度略有下降,断裂伸长率明显增加。固化膜的柔韧性变好。其中,以20%(质量分数)TPGDA为稀释剂配制的UV固化涂料,固化膜的综合性能最好。     

活性稀释剂-环氧树脂体系性能研究

通过对比原材料在不同温度时的黏度变化,探讨了各原材料对温度的敏感性;然后分别采用3种固化剂系统研究了4种活性稀释剂-EP(环氧树脂)体系的热学性能、力学性能和变形性能。结果表明:温度对低黏度原材料初始黏度的影响远小于对高黏度原材料的影响;EP体系中引入单环氧基的活性稀释剂(AGE、BGE)或双环氧基的活性稀释剂(632)后,其活性稀释剂-EP体系的反应热降低,树脂适用期延长;三环氧基活性稀释剂(636)有利于加快EP体系的固化反应,这对快固型EP配方的设计具有重要意义;不同活性稀释剂-EP体系的密度大小趋势与力学强度趋势基本一致。     

活性稀释剂对聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化的影响

分别以二官能度活性稀释剂三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)和三官能度活性稀释剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)作为聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化体系的活性稀释剂,以2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(TPO)作为紫外光固化剂,研究了不同含量的稀释剂对紫外光固化体系的粘度、紫外光固化时间、紫外光固化膜表面粘力、拉伸性能和附着力的影响.结果表明:质量分数为30%的TPGDA可以大大降低体系的粘度,使涂膜皮革固化后的断裂伸长率达到最大,固化膜的附着能力也达到最佳;质量分数为15%的TMPTA可以缩短固化时间,提高涂膜皮革固化后的最大拉伸强度,又不使皮革过脆,固化膜的附着能力也达到最佳.     

UV-光固化光纤涂料的研制

本文采用环氧丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯共混聚合的方法制备出新型的UV．光固化光纤涂料,其主要性能较好．研究了基体组成、引发剂、稀释剂以及固化工艺对UV-固化光纤涂料的光固化速度的影响．通过实验发现,环氧丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯的配比为4：6～6：4、稀释剂的含量不大于20％时固化速度较快、性能较好,同时固化时灯距与固化膜厚度对固化速度的影响较大．     

常温固化环氧树脂浇铸体的制备与力学性能

利用活性稀释剂在常温常压下合成了无气泡的环氧树脂浇铸体，测试了浇铸体的冲击、弯曲和压缩等力学性能，对环氧树脂的环氧值凝胶时间和固化配方进行了研究。结果表明：采用活性稀释剂配制的环氧—乙二胺固化体系有较好的常温固化性能，可用于常温固化粘合剂及物体表面防腐，通过纤维增强改性提高力学性能，可用于工程材料     

适用于低温固化环境的环氧树脂体系的选择

环氧固化体系的干燥时间与固化促进剂用量以及固化的环境温度密切相关。随着固化促进剂用量的增加,体系的干燥性能逐步得到提升。本文解析了固化促进剂DMP-30的作用机理并用红外谱图法表征了微观反应过程,并且通过对DMP-30在-15℃到5℃的低温固化条件下对环氧固化体系干燥性能的影响,以及不同的DMP-30加入量对体系机械性能影响的研究,结合考察环氧活性稀释剂对降低环氧固化体系粘度的作用,最终得出了环氧体系中较为合适的环氧促进剂加入量和环氧稀释剂的种类。     

紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的研制

研制了一种紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料。研究了紫外光的辐射距离、辐射时间、偶联剂、二乙胺和活性稀释剂对涂膜固化速度、硬度和附着力等性能的影响，并用FTIR表征了环氧丙烯酸酯涂料固化前后的结构。     

紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料

本文主要介绍了紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的树脂合成,涂料制备,测试性能,涂料的成膜机理以及应用领域。树脂的合成,主要是将丙烯酸基因引入环氧树脂中,使得环氧大分子两端接上丙烯酸酯基,从而具备光固化的特性。紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的主要成分为环氧丙烯酸酯树脂,光敏剂和活性稀释剂,其中活性稀释剂的选择使用对涂料的施工性能与涂膜性能都有一定的影响。环氧丙烯酸酯涂料添加光敏剂后,用紫外光照射,光敏剂分解产生游离基,然后通过游离基聚合反应,线型的环氧丙烯酸酯树脂与活性稀释剂交联生成体型的高聚物,涂层便固化成膜。紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料在测试性能方面,表现为突出的光泽度及硬度,另外,冲击强度和附着力也比较理想,因此,其用途十分广泛。特别适用于塑料制品,纸张、木材、皮革、织物、玻璃、印刷线路板等不能烘烤的产品的涂装,也适用于金属制品,标牌等产品作表面保护装饰涂层。     

环氧建筑结构胶热变形温度(HDT)的研究

采用不同改性脂肪胺、改性芳香胺和脂环胺类固化剂制备了环氧建筑结构胶,测定了固化物的热变形温度(HDT),探讨了影响结构胶HDT的因素。研究结果表明,选择改性芳香胺类和改性脂环胺类固化剂可以提高结构胶的HDT;同时,选用多官能团活性稀释剂比双官能团活性稀释剂制得的结构胶之耐温性高,选用双官能团活性稀释剂又比选用单官能团活性稀释剂制得的结构胶耐温性高。     

单环氧基活性稀释剂对环氧酸酐体系的作用

考察添加不同量的单环氧基活性稀释剂(H8)对环氧树脂体系固化反应以及介电性能的影响,通过DSC热分析发现,稀释剂添加量越多,DSC曲线放热峰越往高温方向移动,并且峰形变钝,放热过程的△HC基本上随稀释剂用量的增大而减小;由介电损耗-温度谱实验数据显示,随着稀释剂加入量增多,介电损耗值也呈上升趋势,但总体上tanδ还是保持在较低值范围内,155℃tanδ最大值不超过0.04。同时利用DSC跟踪体系固化反应过程,根据Kissinger和Crane方程对该固化反应进行了非等温动力学分析,探讨得出环氧树脂体系的固化动力学参数:固化反应表观活化能△Ea=48.3 kJ/mol,反应级数n=0.89。     

室温快速固化环氧树脂胶粘剂

<正>华北工学院研发出室温快速固化环氧树脂胶粘剂。该胶选用双酚A环氧树脂为主料,以低分子聚酰胺650为固化剂,配以复合促进剂AD、稀释剂丙酮或环氧稀释剂,制出低成本室温快速固化环氧     

印刷纸张用紫外光固化水性上光油的制备研究

研究了纸张用紫外光(UV)固化水性上光油低聚物共聚单体的配方、引发剂种类和用量及反应条件,合成了水性上光油低聚物,在此基础上与活性稀释剂、光引发剂等复合制备了纸张用紫外光固化水性上光油,研究了其组成和性能指标,优化出了光固化速率适宜、性能良好的水乳性紫外固化涂料。研究结果表明:当该复合涂料中光引发剂2959的用量为3%、活性稀释剂的质量为乳液质量的40%、附着力促进剂含量为0.6%时涂层光固化时间最短,涂膜综合性能最好。最终制得了光泽度佳、光滑、耐磨、紫外固化速率较快的水性上光油。     

适用于纸制餐具柔性印刷的环保UV光油的研制

利用正交实验设计方法,研制出一种新型的环保UV光油。将预聚物种类和比例、活性单体种类和比例、光引发剂种类以及比例和固化时间作为考察因素,以UV光油在纸制餐具基材上的附着力和耐摩擦性能作为因变量,得到最优的UV光油配方。选择聚氨酯丙烯酸酯(PUA)与环氧丙烯酸酯(EPA)作为预聚物,其比例为1∶1;选择活性单体TMPTA和NPGDA作为活性稀释剂,其比例为1∶2;选择自由基光引发剂和阳离子光引发剂作为混杂引发剂,其比例为1∶1。该配方为混杂光固化体系,兼具自由基光固化和阳离子光固化特点,固化程度高,活性单体和光引发剂残余少,有优良的附着力和耐摩擦性。     

实时红外法检测双酚A环氧树脂紫外光聚合动力学

报道了用实时红外光谱法(RT—FTIR)检测双酚A型环氧树脂阳离子紫外光固化动力学。紫外光阳离子引发剂UVI-6976的浓度对固化体系转化率有较大的影响。当UVI-6976的浓度从0.5wt%增加到1.5wt%时,转化率从45%左右增加到60%左右。继续增加UVI-6976的浓度,体系转化率变化很小,而光引发剂浓度有最佳值;环氧稀释剂会降低环氧体系的粘度,从而提高固化体系最终转化率;多官能团羟基化合物对环氧体系来说是一种质子转移剂,羟基化合物在环氧体系中含量增加会导致最终转化率降低;环氧稀释剂对环氧值小的环氧树脂转化率有较大影响。     

乙烯基醚活性稀释剂在环氧丙烯酸树脂紫外光固化中的应用

运用红外光谱法研究环氧丙烯酸树脂紫外光固化过程中体系中双键的转化率，发现体系的粘度和活性稀释剂的反应活性同时影响固化过程中双键的转化率，当体系的粘度为Cp，活性稀释剂TMPTA／DVE-3(质量比)=1：1时，双键的转化率最大。当体系的粘度为Cp，活性稀释剂TMP-TA／(DVE-3 CHVE)(总质量比)=1：1时，双键的转化率最大。同时发现在，部分加入乙烯基醚的固化产物，具有优异的表面硬度和光泽度。     

紫外光固化树脂的研究进展

论述了紫外光固化树脂的组成,包括光引发剂的选择依据和常用类型;介绍了三种低聚物,环氧丙烯酸树脂、不饱和聚酯和聚氨酯丙烯酸酯的一些应用案例;探讨了不同活性稀释剂对固化树脂的影响;阐述了光固化树脂在医学方面的应用。     

超厚膜无溶剂环氧涂料的研制

超厚膜环氧涂料是一种以小相对分子质量的环氧树脂与特定固化剂反应而得的高分子网状结构为主要成膜物的双组分常温固化涂料,该涂料由环氧树脂、活性稀释剂、颜填料、固化剂、助剂等组成,一道施工涂层干膜厚度可达500μm以上。本文介绍了该涂料的生产方法以及在工程中的应用。     

室温快速固化环氧密封胶的研究

以DER 331环氧树脂为基体,分别以CYH-277为活性稀释增韧剂,692为稀释剂,纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、重钙为填料,聚醚胺与改性脂肪胺为复配固化剂,制备了室温快速固化环氧密封胶,研究了不同原材料含量对环氧密封胶抗冲击性能的影响,结果表明:添加适量的CYH-277,纳米Si O2,纳米Ca CO3可提高环氧密封胶的抗冲击性能,纳米Si O2可提高环氧密封胶的触变指数,使环氧密封胶具有良好的施工性能,环氧密封胶可在室温3h内固化。     

活性稀释剂对自由基型UV固化反应过程的影响

活性稀释剂对自由基型UV固化反应过程有着重要的影响,本研究中,当活性稀释剂总量为55%、三官能团单体含量在5%~10%时,体系可以获得满意的固化速度和固化程度。