干熄焦除尘系统的操作控制及设备改造

本钢焦化厂6^#、7^#焦炉干熄焦除尘系统由环境除尘和工艺除尘2部分组成,环境除尘主要除去装焦、排焦过程中的粉尘,减少环境污染。工艺除尘主要用来除去循环气体中的粉尘,以便起到保护干熄焦锅炉和循环风机的作用。文中结合第2套干熄焦运行情况,对工艺除尘的操作控制与设备改造过程加以介绍。     

干熄焦除尘系统的改造

分析了干熄焦除尘系统存在的问题,对环境除尘系统的改造过程做了详述。     

干熄焦除尘系统的改进

1存在问题 马钢煤焦化公司5＃、6＃焦炉干熄焦环境除尘系统是干熄焦的配套工程,投产初期,有效控制了干熄焦粉尘对环境的污染。随着干熄焦生产的稳定、高产,干熄焦产生的烟气、粉尘量逐渐增加,除尘系统问题日益显现。主要问题是系统压差大,除尘风机达不到额定转速．布袋更换频繁,     

干熄焦地面环境除尘系统的改造

马钢6m焦炉干熄焦除尘系统由工艺除尘和环境除尘2单元组成,工艺除尘主要用来除去循环气体中的粉尘,以便起到保护干熄锅炉和循环风机的作用。环境除尘主要除去装焦、排焦过程中的粉尘,减少环境污染。该系统地面除尘站选用的是LCMD-4408型脉冲袋式除尘器。     

干熄焦工艺除尘系统的改进措施

2000年前,我国投产的干熄焦装置均为引进,由于建设投资高,推广困难,没有普及。近年来,随着我国干熄焦工艺技术的国产化,具有了自主知识产权,降低了干熄焦工程的建设投资和运行成本,目前国内大型焦化厂的湿法熄焦工艺已经逐步被干法熄焦工艺所取代。随着这一生产工艺的推广使用,给除尘设计工作也带来了一系列新的问题。在多年的设计实践中,针对不同的干熄焦工艺规模及排放要求,我们设计了不同的干法除尘地面站技术方案。从对除尘系统跟踪、标定的结果看,烟尘控制效果比较理想,但同时也存在一些共性的问题。     

干熄焦地面环境除尘设备的技术改造

昆钢煤焦化有限公司安宁分公司3、4号焦炉为2×50孔6m顶装焦炉,2006年配套投产了国内设计的第1套140t/h干熄焦装置,地面环境除尘系统采用工艺除尘、环境除尘二合一布置方案。在生产运行中,地面环境除尘设备出现了输灰设备润滑不良、螺旋机堵转等问题,影响了干熄焦系统的正常运行。     

干熄焦一、二除尘效果差对系统影响探索分析

结合安钢75t/h干熄焦生产实际,介绍了干熄焦生产过程中一、二次除尘效果差对气体循环系统稳定性调节以及对生产工艺的影响,不仅易发生排焦温度偏高、锅炉冲刷炉管爆管、斜道口焦炭浮起故障,不仅影响干熄焦安全运行和生产稳定,而且严重时上下气室灰量增多堵塞风道会造成干熄焦停产的严重事故,通过对干熄焦系统工艺的处理分析为避免事故稳定干熄焦运行提供了安全生产借鉴。     

干熄焦环境除尘系统优化改造

重钢干熄焦环境除尘系统在长时间运行中暴露出了上料斗集尘、排焦除尘扩散、环境除尘器风量与压差恶化等问题,为此对装入装置、排焦装置、除尘器风量及清灰系统气源路线进行了优化和改造,并加强了对旋转焦罐、双岔溜槽衬板等的日常维护和检修。改造后,提高了干熄焦环境除尘系统的除尘效率,环境烟气实现了达标排放,确保了干熄焦生产的稳定运行。     

首钢干熄焦装置的特点及性能

介绍了干熄焦装置的特点及性能,详述了工艺技术和设备的改进情况,并对目前存在的问题提出了建议。     

浅析干熄焦的自身经济效益及延伸效益

摘介绍了干熄焦技术在节约能源、提高焦炭质量和改善环境等方面的自身经济效益和延伸效益。由于千熄焦的焦炭质量较高,可使高炉焦比降低2％左右,高炉的生产能力提高1％;并可减少酚、氰化物、硫化氢、氨等污染物的排放,环境效益好。     

干熄焦装置斜道区耐火材料的损坏及提高寿命的途径

对干熄焦装置斜道区耐火材料的损坏原因、损坏特征进行了分析和研究,认为干熄焦装置斜道区耐火材料的损坏主要是结构应力损坏．并提出了一些延长该区域耐火材料寿命的方法。     

针对干熄炉系统压力不稳定的研究

南钢焦化车间干熄焦作业区在生产过程中系统压力方面所遇到的一些问题,干熄焦作业区会同相关技术人员通过中控操作、设备本质问题等各方面入手,找到造成干熄焦系统压力异常的根本原因,解决了问题,实现了干熄焦系统稳定生产的目标。     

湿法与干法熄焦过程对环境影响的评述

根据德国凯撒斯图尔焦化厂的湿熄焦与干熄焦装置的生产操作情况,将两种熄焦过程对环境的影响作了对比与评述,从而肯定了干熄焦技术的环境效益。     

干熄焦与湿熄焦性能差别研究

首钢京唐公司7.63 m焦炉所产干熄焦与湿熄焦(采用稳定熄焦工艺)在常规冶金指标上差别不大,通过实验测试数据,对比了两者的显微结构、有害元素含量、堆密度和空隙度,结果表明,首先与干熄焦相比,湿熄焦平均粒度偏小,会导致焦炭层堆密度较高,空隙度降低,从而造成料层透气性差,高炉压差升高;其次湿熄工艺采用的生化废水会导致焦炭表面的有害元素含量升高,进入高炉后,会加剧焦炭劣化,同时还会加重高炉的碱金属负荷。最后,对大型高炉使用湿熄焦提出了建议。     

干熄焦项目EPC模式运行的可行性分析

对焦化企业采用合同能源管理(EPC)模式运行干熄焦项目进行了技术经济分析;运用模型对节能效益的分配博弈进行了分析。经分析,150 t/h干熄焦项目采用节能效益分享型EPC模式运行,节能服务公司(ESCO)全投资1.95亿元,投资利润率为12.67%(税后),投资回收期7.89年;ESCO和焦化企业节能效益分配博弈的最佳系数φ=0.535 6;项目具有可行性。     

干法熄焦技术进展及应用前景

概述了湿法熄焦和干法熄焦的原理和工艺流程,通过对二者焦炭质量和筛分组成的对比以及对干法熄焦节能和环保效果的分析,得出了干法熄焦可以提高焦炭质量,缩短炼焦周期,提高焦炉生产能力,扩大炼焦配煤品种,提高节能和环保效果,认为干法熄焦技术有广阔的应用前景。     

安钢75t/h干熄焦焦炭烧损影响分析

安钢焦化厂75 t/h干熄焦于2008年3月开工建设,2009年7月28日投产,分析干熄炉焦炭烧损率的变化和存在的系列问题,提出了降低干熄焦烧损率的工艺措施和方法,为稳定干熄焦工序,延长炉体使用寿命,增加焦炭产量和改善冶金焦质量,提供了科学生产依据和改进方法。     

喷雾低水熄焦技术在济钢的应用

采用喷雾低水熄焦技术对原熄焦系统进行了改造,解决了喷嘴堵塞及喷淋效果不好等问题。熄焦时间缩短了50～80s,用水量减少了20%～40%,焦炭水分降低了1%。同时,还稳定了高炉操作,使焦比降低了1.2%。