Cu—5Ni—4Sn—3Al合金的时效强化

根据合金的力学和电学性能,利用ＸＲＤ,ＴＥ几ＳＥＭ技术研究了Ｃｕ－５Ｎｉ－４Ｓｎ－３Ａｌ合金的时效强化。结果表明：３５０℃下时效时,力学性能增加,边带分析有边带效应,且随时效时间的增加调幅波长增加。电镜下观察到调幅结构,说明该合金是调幅分解强化的合金。同时,铝的加入没有改变合金的相结构,但是,对合金的强化起着重要作用,实验结果还表明,合金在时效过程中,调幅分解的同时还形成ＤＯ２２（ＴｉＡｌ３）型结     

等温时效对Cu－9Ni－6Sn－0．3Ce合金相结构的影响

用透射电镜、Ｘ射线衍射、ＤＳＣ分析和某些物理性能研究了等温时效对Ｃｕ－９Ｎｉ－６Ｓｎ－０．３Ｃｅ合金相结构的影响。研究表明：合金等温时效发生调幅分解的同时导致生成一种具有ＤＯ２２（Ａｌ３Ｔｉ型）结构的化合物，该化合物不具有超点阵结构，其数量随时间增加而增加，同时还有短程有序现象，短程有序参数随时间增加而减小。     

Ni-Ti合金时效早期相变规律的研究

通过ＴＥＭ分析对Ｎｉ１０％Ｔｉ（％，质量分数，下同）合金时效早期相变过程的研究表明Ｎｉ１０％Ｔｉ合金过饱和固溶体先通过调幅分解机理分解为贫、富溶质区；随后富溶质区发生有序化，最后形成Ｌ１２型有序相Ｎｉ３Ｔｉ。同时发现，淬冷抑制了该合金固溶体的相分解过程。ＮｉＴｉ合金时效相变过程中存在调幅分解与有序化两种失稳模式共存现象。     

喷射成形Cu-15Ni-8Sn合金的时效硬化研究

采用硬度测量、光学显微镜、Ｘ射线衍射及透射电镜（ＴＥＭ）等试验方法，研究了喷射成形Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金的时效硬化。结果表明，合金的时效硬化与其相组成及转变过程有关。有３个过程影响合金硬化，即Ｓｐｉｎｏｄａｌ调幅分解、亚稳γ－（Ｃｕｘ，Ｎｉ１－ｘ）３Ｓｎ相（ＤＯ２２）有序结构）的形成不及不连续沉淀γ－（Ｃｕｘ，Ｎｉ１－ｘ）Ｓｎ相（ＤＯ３有序结构）的析出，前两者对硬化具有促进作用，而后者对硬化产     

铝合金激光熔覆处理等离子涂层的显微组织

利用５ｋＷＣＯ２激光器,对ＡｌＳｉ合金表面的等离子涂层（ＮｉＣｒＢＳｉ）进行熔覆处理。ＳＥＭ,ＴＥＭ和Ｘ射线衍射分析结果表明,激光合金层中的组织以铝镍金属间化合物（Ａｌ３Ｎｉ,Ａｌ３Ｎｉ２,ＡｌＮｉ和ＡｌＮｉ３）为主。在激光熔化层的表面,有富铝的Ａｌ３Ｎｉ相存在;而在激光熔化层的内部,则有富镍的ＡｌＮｉ３相存在。一些非晶组织出现在激光熔化层亚表层中,使得该区域有较高的硬度（平均ＨＶ９５２）,是原等离子涂层的３倍和铝合金基底的１２倍。     

γ／γ＇－α定向共晶合金高温时效组织的高分辨电镜研究

利用高分辨电子显微镜和分析电子显微镜研究了γ／γ＇－α定向共晶合金高温时效组织，发现经过８５０和６５０℃的时效后，γ相的相变产物不同．α纤维则析出棒状的四方相Ｎｉ３Ｍｏ，还发现γ＇－Ｎｉ３Ａｌ片层状孪晶与Ｎｉ３Ｍｏ共生在一起ＥＤＡＸ分析表明，α纤维中固溶着Ｎｉ，Ａｌ和少累的Ｖ．     

HREM STUDY OF TEXTURE OF γ/γ'-αDS EUTECTIC ALLOY DURING AGING

利用高分辨电子显微镜和分析电子显微镜研究了γ／γ＇－α定向共晶合金高温时效组织，发现经过８５０和６５０℃的时效后，γ相的相变产物不同．α纤维则析出棒状的四方相Ｎｉ３Ｍｏ，还发现γ＇－Ｎｉ３Ａｌ片层状孪晶与Ｎｉ３Ｍｏ共生在一起ＥＤＡＸ分析表明，α纤维中固溶着Ｎｉ，Ａｌ和少累的Ｖ．     

Cu基形状记忆合金的时效

对比研究了时效对亚共析Ｃｕ－１２．０Ａｌ－５．０Ｎｉ－２．０Ｍｎ－１．０Ｔｉ（ｗｔ．－％）合金与Ｃｕ－２０．０Ｚｎ－６．０Ａｌ－微量Ｂ（ｗｔ．－％）合金热稳定性的影响。结果表明，无论在母相状态或马氏体相状态，Ｃｕ－Ａｌ－Ｎｉ合金的时效热稳定性均远优于Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金。Ｃｕ－Ａｌ－Ｎｉ合金母相状态时效伴随着ＤＯ＿３有序畴长大，基体中Ａｌ、Ｎｉ、Ｍｎ等元素贫化，导致Ｍ＿ｓ点升高，马氏体转变量降低。Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金母相状态时效伴随贝氏体转变，引起基体富Ｚｎ富Ａｌ，导致Ｍ＿ｓ点下降，马氏体量降低。Ｃｕ－Ａｌ－Ｎｉ合金高的时效热稳定性可能来源于Ｎｉ对Ａｌ、Ｃｕ等原子扩散的阻碍作用。     

γ／γ‘—α定向共晶合金高温时效组织的高分辨电镜研究

利用高分辨电子显微镜和分析电子显微镜研究了γ／γ＇－α定向共晶合金高温时效组织，发现经过８５０和６５０℃的时效后，γ相的相变产物不同。α纤维则析出棒状的四方相Ｎｉ３Ｎｏ，还发现γ＇－ＮｉＡｌ片层状孪晶与Ｎｉ３Ｍｏ共生活在一起。ＥＤＡＸ分析表明，α纤维固溶着Ｎｉ，Ａｌ和少量的Ｖ。     

Si在变形Ni—Cu—Fe—Mn—Si合金中的行为

研究了热处理后前后变形Ｎｉ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金中的Ｓｉ的存在形式，在晶界及晶内的分布状态和结构，并研究了在热处理状态下，合金性能的变化，ＸＲＤ分析表明：Ｎｉ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金基体为面心方立结构，在热加工状态（Ｒ态）下，Ｎｉ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金除Ｎｉ３Ｓｉ相外，还出现了Ｎｉ３１Ｓｉ１２相。该相为立方结构。ＴＥＭ分析表明：第二相（Ｎｉ３Ｓｉ）在晶界和晶内弥散分布，少量在晶界聚