440 t/h超高压再热循环流化床锅炉冷渣器运行故障分析及处理

冷渣器是循环流化床(CFB)锅炉稳定运行的关键部件之一,防止冷渣器事故是提高CFB锅炉效率和安全经济运行的有效方法。介绍了440 t/h超高压再热CFB锅炉冷渣器的结构和工作原理,对其在运行中常见的故障进行了分析,并提出了相应的预防和处理方法。     

大型CFB锅炉冷渣器应用现状及其选型

在介绍国内大型CFB锅炉常用的滚筒冷渣器和流化床式冷渣器基本特点的基础上,分析了两者在运行中存在的主要故障,提出了风水联合冷渣器与滚筒冷渣器相结合的CFB锅炉底渣冷却系统。     

440T／H循环流化床锅炉冷渣器应用与分析

详细介绍了连州发电厂440T／H循环流化床锅炉风水联合冷渣器以及改造后采用的滚筒式冷渣器的结构、运行情况，分析了风水联合冷渣器排渣困难是由于冷渣器内渣块过粗引起结焦所致，并介绍了滚筒式冷渣器的优缺点，认为后者比前者更适应于燃用劣质煤的循环流化床锅炉。     

上海锅炉厂440 t/h循环流化床锅炉冷渣器改造

上海锅炉厂440 t/h循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉冷渣器在运行中存在高温灰渣流化不良、超温、结渣焦等问题,为此,分析了产生问题的主要原因,提出采用滚筒式冷渣器代替原有的风水联合冷却流化床冷渣器的改造方案。介绍了冷渣器改造的具体方案、选型要求、改造内容,改造后冷渣器排渣效果达到了预期目的,排渣温度降低了50℃左右,减小了冷渣器对锅炉运行的影响。     

大型循环流化床锅炉冷渣器的选型

文章介绍了国内循环流化床(CFB)锅炉冷渣器的应用概况,对几种常用冷渣器的基本原理作了简要说明与比较,提出了选用冷渣器应注意的事项(如热能回收利用与灰渣综合利用;与碎煤机同时选型;适应煤质特性等);指出了滚筒冷渣器是与大型CFB锅炉配套的优选冷渣器。     

37t/h风水联合冷渣器在300MW CFB锅炉的应用

循环流化床(CFB)锅炉普遍采用风水联合冷渣器或滚筒冷渣器进行底渣冷却.对山西平朔煤矸石发电有限公司二期2×300 MW机组CFB锅炉的37 t/h风水联合冷渣器的主要故障及其原因进行了分析,提出了合理控制锅炉运行床压、优化冷渣器起动投运顺序、控制燃煤粒径,优化运行风量及进渣量等措施.实施后,基本解决了冷渣器进渣管堵塞、排渣不畅等故障,保证了冷渣器的连续稳定运行.     

410t/h循环流化床锅炉选择性流化床冷渣器冷态试验研究

以某电厂410t/h循环流化床锅炉(CFB)的选择性流化床冷渣器为原型,利用几何相似原理按1∶10的比例建立了可视化冷态试验装置,采用电厂漂珠作为床料进行冷态模化试验,系统研究了在炉膛稳定运行的情况下冷渣器的流化风速与床层压降和床料量之间的关系、冷渣器进渣管流化风量对床料由炉膛进入冷渣器的流动速率的影响。初步试验的结果表明:可以按照床层压降的大小,通过调节流化风速来保证选择性流化床冷渣器稳定运行。     

风水联合式冷渣器在工程实践中的应用

冷渣器是循环流化床锅炉的关键部件，国内已投运的循环流化床锅炉的冷渣器问题较多，石家庄热电厂220t/h循环流化床锅炉选用风水联合式冷渣器，通过对其设计、运行的深入分析，认为这种国外引进的新型冷渣器在设计上较成功，具有大型化的潜力，并针对存在的问题提出改进措施。     

135MW等级循环流化床锅炉运行状况研究

介绍了135MW等级循环流化床(CFB)锅炉的运行业绩、存在问题，以及相应的改进措施。煤质变化对CFB锅炉安全、经济运行影响很大，必须引起关注；根据煤质调整合理的入炉煤粒度级配是保证CFB锅炉正常运行的重要手段；在煤质不能改变的情况下，必须改用对灰渣粒度不敏感的滚筒式冷渣器取代原设计的风水联合冷渣器。     

450t/h循环流化床锅炉冷渣器的调试及运行

冷渣器的工作状态直接影响循环流化床锅炉的正常稳定运行。通过对某电厂 4 5 0t/h循环流化床锅炉冷渣器及其排渣系统的分析 ,指出了现行冷渣器在调试及运行中出现的问题 ,提出了相应的解决方法和建议     

450t/h循环流化床锅炉床温运行特性分析

针对目前循环流化床锅炉床温控制水平较低．难以投入自动控制的问题，基于某电厂450t/h循环流化床锅炉的运行数据和运行实例，较全面地分析了给煤、一次风、氧量、床层高度、负荷等主要因素对床温的影响。分析发现：给煤调节床温具有滞后性，煤质和煤粒径对床温也有一定影响；不同运行工况下一次风对床温可能有不同影响；氧气浓度变化可反映炉内的燃烧工况；密相区料层厚度变化会带来床温变化；床温只是影响负荷的主要因素之一，所得结论可对循环流化床锅炉运行、床温控制系统的设计和了解床温调节规律提供参考。     

大型循环流化床锅炉外置换热器运行特性分析

为掌握大型循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉外置换热器(fluidized bed heat exchanger,FBHE)的运行特性,在2台实际运行的300MW CFB锅炉上进行了运行特性测试研究,包括FBHE对CFB锅炉床温、汽温的调节及其传热特性的研究。结果表明:带FBHE的CFB锅炉炉膛温度沿炉膛高度分布比较均匀,且在60%锅炉最大连续蒸发量(boiler maximum continue rate,BMCR)以上运行时床温无明显变化,而无FBHE的CFB锅炉床温随负荷变化明显,炉膛温度沿炉膛高度差别较大,且随着锅炉负荷的降低,差别更明显;锥型阀的开度随锅炉负荷的增加而增大;在负荷不变的情况下,过热器的喷水量和再热器的吸热量随床温的升高递减,但减少幅度较小;不同负荷下FBHE内不同受热面的传热系数不同,其值均随负荷的增加单调增大。     

循环流化床锅炉内颗粒流传热研究

流化床内的传热现象已经有相当广泛的研究。但由于循环流化床锅炉影响因素多、测量复杂,绝大部分循环流化床传热研究都是在实验设备内进行的,由于循环流化床设备的放大问题一直没有很好解决,实验室中的数据要推广到工业应用上还需要进一步研究。大型工业循环流化床锅炉在国内发展迅速,锅炉内的传热问题急需解决,因为关系节能降耗。在一台国产大型循环流化床锅炉上测量实际运行数据,研究炉膛换热现象。测量数据显示:循环流化床炉内传热系数与锅炉机组负荷、烟速、稀相区压降有密切关系。     

超临界循环流化床锅炉技术发展现状与展望

在开展超临界循环流化床锅炉发电的工程示范过程中,建立了整套的超临界循环流化床锅炉设计理论和关键技术体系,发明了系列的关键部件创新结构,研制了600 MW超临界循环流化床锅炉,研发了成套辅机、仿真、控制和安装调试技术,完成了世界首台600 MW超临界循环流化床示范工程的系统集成,创建了安全运行技术体系.进而研发推广了35...     

循环流化床灰控阀的维护

灰控阀是大型循环流化床的一个非常重要的设备,其运行维护质量好坏,直接影U向到循环流化床锅炉燃烧控制。主要介绍了循环流化床锅炉灰控阀的检查和维护。     

大型循环流化床锅炉的开发研制

对大型循环流化床(CFB)锅炉的技术开发与研制工作进行了全面总结。自主研制的100MW CFB锅炉具有良好的运行性能。200MW以上容量CFB锅炉大型化的关键是外置换热器的研究和开发。西安热工研究院建立了世界上最大的CFB热态试验台,开发了紧凑式分流回灰换热器专利技术,并在该基础上提出了"复合炉型"的设计思想和炉型方案。据该技术开发研制的210MW CFB锅炉已在江西分宜发电厂成功投入运行, 330MW CFB锅炉示范工程正在实施阶段。文中还对600MW 超临界CFB锅炉的关键技术进行了分析研究。     

首台国产化300MW循环流化床锅炉技术及应用

300MW循环流化床锅炉是引进的ALSTOM技术,该技术的引进使国内CFB机组从135MW到300MW的跨越,具有燃料适应性广,低SO2和NOx排放等特点。本文主要介绍了300MWCFB锅炉的设计特点、调试方案的难点和创新点,通过运行技术调整与优化,实现了机组的安全稳定运行。     

100 MW CFB锅炉炉膛压力分布的研究

对江西分宜发电厂 100MW 循环流化床(CFB)锅炉在不同负荷条件下的炉膛压力分布进行了测量,对炉膛压力分布规律进行了研究分析。CFB 炉膛压力的分布可以反映出炉内的物料平衡分布,CFB 锅炉物料平衡的判断主要是炉膛中上部内循环物料量多少的判断,这为 CFB 锅炉的运行提供了一个重要参考依据。     

某厂循环流化床锅炉结焦原因分析及预控措施

结焦是流化床锅炉在启动、运行过程中经常碰到的事故。针对某厂75 t/h循环流化床锅炉调试期间发生的2次结焦事故原因进行分析,制定预防控制措施,有效地解决了该锅炉结焦问题。