利用硫铁矿渣提高蒸压灰砂砖坯强度

为了保证自动取坏码坯装置正常工作并有较高的生产效率,前先要求砖坯具有一定的取坯强度。据两德专利2252125号介绍,为了提高实心(或空心)灰砂砖坯的强度,可采用在灰砂混合料中掺加硫铁矿渣。其加入量为砂子掺量的25～50%。掺入方法如下:将冲洗或未冲洗过的细颗粒硫铁矿渣预先与砂子进行干混合,然后再加入石灰和水。掺入硫铁矿渣后的灰砂砖坯强度比未掺的可提高4倍,蒸压后成品砖的强度也有提高。特别当砂子中细粒级含量较少时,效果更显著。例如用细粒     

江西砖瓦厂提前96天全面完成今年生产计划

江西砖瓦厂职工在深入开展增产节约运动中,提前96天全面完成了今年的生产任务。产品质量有很大提高,砖的合格率比去年提高2.70%,砖的抗压强度由100号提高到150号。砖的成本比去年降低17.78%;瓦的成本比去年降低7.89%。这个厂职工在完成今年任务中,发扬了发奋图强、自力更生的精神。他们为了实现常年生产,增产更多的砖瓦,着重抓了原料土和半成品的生产。为了加快半成品的干燥,保证有足够的砖坯供应轮窑,他们注意勤揭勤盖,花     

人力运砖坯改为机械转运的途径

我厂生产是采用轮窑焙烧自然干燥的生产工艺,在运干、湿砖坯的过程中、需要大批劳力,而且劳动强度大,特别在农忙季节和雨后生产之间,缺少劳力带来的阻力困挠着企业,造成砖机不能正常出坯,轮窑不能正常运转.我厂针对这一问题,采取了人力运砖坯改为机械转运的措施,较好地解决砖瓦生产和轮窑砖坯人窑难的问题.例如2台40型砖机日生产20万块,运湿坯每2班远近平均需52人,但是计算运坯总重量劳平均11500kg,轮窑运干坯入窑两部火共需32人,8万砖坯计算劳平均6536kg.上述都需要强劳力.“我厂基于从砖机人力运湿坯改为12型手扶拖拉机,只需4～6人,轮窑运干坯改为“神牛25”,每班只需1人3小时完成任务,时间短,工效高,取得运干、湿砖坯四季无阻,节约大批劳力,降低     

怎样才能生产出质量合格的砖坯

正我们都知道,质量是一个企业的生命,没有好的产品质量,企业很难正常发展下去。砖瓦企业也是如此。现时砖瓦行业竟争激烈,砖质量的好坏,直接影响到砖厂利润及生存,而砖的质量好坏,跟生产的砖坯质量有极大的关系,没有质量合格的砖坯,焙烧工本事再大也不会烧出合格的产品。俗话说,万丈高楼从地起,盖房要打好地基,没有扎实的地基,房子肯定是盖不结实的。所以我们首先要把住砖坯质量关,在生产过程中无时无刻都要注意砖     

砖坯防冻剂

正我公司生产的特制砖坯防冻剂是由防冻材料组分、早强材料组分、高效减水组分及活性增强组分等复合而成,基本原理是大幅度降低砖坯中液相水的冰点,降低砖孔隙率,及砖坯孔结构细化提高砖坯早期强度,并促进砖坯布负温条件下及强度增长的作用。产品性能稳定,质量可靠,自投放市场以来产品供不应求,是确保冬季砖坯生产理想的防冻材料。     

砖坯防冻剂

我公司生产的特制砖坯防冻剂是由防冻材料组分、早强材料组分、高效减水组分及活性增强组分等复合而成,基本原理是大幅度降低砖坯中液相水的冰点,降低砖孔隙率,及砖坯孔结构细化提高砖坯早期强度,并促进砖坯布负温条件下及强度增长的作用。产品性能稳定,质量可靠,自投放市场以来     

利用手轮压坯机进行干土制砖坯的经验

大跃进以后,建筑材料供应工作出现了新的情况,砖的需要量急剧增加.但由于砖坯干燥受季节性的影响很大,每年旧例约有三分之一的时间,不能制坯,这乃是当前增产砖的一个关键性问题.为了保证砖的供应,我们根据西安第一砖瓦厂用压瓦机改装压坯机的先进经验,结合南京地区情况,试验干土制砖坯办法,试验过程中,由于领导重视,并取得南京工学院、南京建筑机械制造厂和新宁砖瓦厂等单位的密切配合,手轮压坯机已初步获得成功.所压出的砖坯、断面结构细实,表面光滑,焙烧后,声音清晰,棱角完整,抗压力比机坯更强,质量良好,台时产量达700块左右.     

减轻工人劳动强度 自动输送砖坯升降机革新成功

为了使压砖机操作工人取坯和推码坯方便减轻工人劳动强度,我厂广大职工群策群力,经过几十次反复试验,终于革新成功自动输送砖坯升降机。这台升降机适用于各种压砖机码坯和坯板升降。压砖机操作工人将砖坯从砖机台面上取下后,码放在坯板上,之后依靠这台设备可以自动输送和升降坯板。从而使压砖机操作工人不用经常弯腰,大大减     

砖坯防冻剂

正我公司生产的特制砖坯防冻剂是由防冻材料组分、早强材料组分、高效减水组分及活性增强组分等复合而成,基本原理是大幅度降低砖坯中液相水的冰点,降低砖孔隙率,及砖坯孔结构细化提高砖坯早期强度,并促进砖坯布负温条件下及强度增长的作用。产品性能稳定,质量可靠,自投放市场以来产品供不应求,是确保冬季砖坯生产理想的防冻材料。     

砖坯防冻剂

<正>我公司生产的特制砖坯防冻剂是由防冻材料组分、早强材料组分、高效减水组分及活性增强组分等复合而成,基本原理是大幅度降低砖坯中液相水的冰点,降低砖孔隙率,及砖坯孔结构细化提高砖坯早期强度,并促进砖坯布负温条件下及强度增长的作用。产品性能稳定,质量可靠,自投放市场以来产品供不应求,是确保冬季砖坯生产理想的防冻材料。     

冬季制砖坯 淡季变旺季

俗话说:“砖止小雪瓦止冬.”意思是小雪节气以后砖坯生产就要停止,瓦坯也只能做到冬至,原因是砖瓦坯怕冻.江苏东台市梁垛砖瓦厂打破了冬季不制砖坯这一禁区,在严冬1～2月份中生产砖坯500万块,净增纯利30万元.梁垛砖瓦厂是一家乡镇企业,占地面积约20公顷,有4台制砖机,20门轮窑3座.近几年来,随着砖瓦的走俏,这家厂的生产形势是脚踏楼梯步步高.1991年创利税19.9万元,1992年创利税32.4万元,1993年生产普通砖508万块,创利税65.2万元.创历史最好水平.在大好形势下,厂领导保持清醒头脑,不骄不躁,继续挖潜.他们想到冬季塑     

砖坯防冻剂

我公司生产的特制砖坯防冻剂是由防冻材料组分、早强材料组分、高效减水组分及活性增强组分等复合而成，基本原理是大幅度降低砖坯中液相水的冰点，降低砖孔隙率，及砖坯孔结构细化提高砖坯早期强度，并促进砖坯布负温条件下及强度增长的作用。产品性能稳定，质量可靠，自投放市场以来产品供不应求，是确保冬季砖坯生产理想的防冻材料。     

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砖坯防冻剂

<正>我公司生严的特制砖坯防泺刑是由防泺材料组分、早强材料组分、高效减水组分及活性增强组分等复合而成,基本原理是大幅度降低砖坯中液相水的冰点,降低砖孔隙率,及砖坯孔结构细化提高砖坯早期强度,并促进砖坯布负温条件下及强度增长的作用。产品性能稳定,质量可靠,自投放市场以来产品供不应求,是确保冬季砖坯生产理想的防冻材料。     

砖坯的干燥与维护

当前湿式成型的砖瓦生产中,绝大多数的厂对砖坯的干燥是采用自然干燥的。由于自然条件的变化,对操作技术的要求,无疑地,在砖的生产过程中是一个重要环节。特别是对机制产品(包括在技术革命中出现的小型制坯机的砖坯)来说,就更为重要。现就个人的认识与体会对砖坯生产中的干燥与维护工作,提出如下几点意见。一、干燥场的布置与水道系统的安排坯场的布置要适合成型、干燥、焙烧三者在运输之间的平衡作业,同时还应注意便于劳动效率的提高。而水道系统的安排是为了排除在雨季汛期的积水,从而保证汛期安全地生产。     

劣质黏土增强剂 砖瓦企业好伴侣

"墙材"牌劣质粘土增强剂能增加粘土塑性和结合力,每吨泥土的添加量为1kg～1.5kg,它可调整原料可塑性指数30%～50%,增加成品砖抗压强度5%～38%,降低砖瓦成型用水量40%～50%,降低制砖瓦油耗20%～30%,能耗10%～15%,使砖瓦坯体成品合格率达98%以上。增强剂在-3℃时仍不结冻。加入该剂后,坯体干燥时间可缩短1d～3d。掺入增强剂的砖坯,密实度增大,每块砖坯的重量要增加150g~250g,即使八成干的砖坯也能进窑焙烧而且不会发生倒窑倒坯现象。劣质粘土砖增强剂具有成本低、质量好、见效快、使用方便的特点,同时能达到用劣质山土代替田土制砖,提高产品质量,2001     

砖坯人工干燥若干技术问题分析

人工干燥砖坯与自然干燥砖坯的共同点是在确保砖坯质量前提下 ,将砖坯中的水分脱出 ,以增强砖坯的机械强度 ,便于运输和码窑 ,这种脱除所含水分的过程叫做干燥。脱水过程是水分自砖坯内部移向表面 ,由液体状态得到热量后变成气体状态 ,再由砖坯表面将水蒸汽移入附近气流中。水分自砖坯内部移向表面的过程叫内扩散 ,水蒸汽由砖坯表面移入附近气流中的过程叫外扩散。当湿坯获得热量并且湿坯表面的水蒸汽压力大于附近气流中之水蒸汽分压力时 ,干燥过程便可以进行。湿坯获得热量不一定能蒸发水分 ,这要视湿坯的基本状态而定。例如湿坯在蒸笼里 ,…     

砖坯防冻剂

我公司生产的特制砖坯防冻剂是由防冻材料组分、早强材料组分、高效减水组分及活性增强组分等复合而成,基本原理是大幅度降低砖坯中液相水的冰点,降低砖孔隙率,及砖坯孔结构细化提高砖坯早期强度,并促进砖坯布负温条件下及强度增长的作用。产品性能稳定,质量可靠,自投放市场以来产品供不应求,是确保冬季砖坯生产理想的防冻材料。主要性能及执行标准:1、显著降低液相冰点,按规定型号及建议掺量,可满足环     

砖渣对砖质量及窑车的影响

我们都知道泥条在砖机挤出、切坯和推坯的过程中,切好的空心砖砖坯上会粘附砖渣.这些砖坯如果不经过砖渣处理就码上窑车,就会对砖的烧成质量产生不利的影响,同时对窑车的使用寿命产生很大的影响.