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<正>根据对自动线弯管机20Gφ32×4R45/R90的塔式弯管模具弯制的省煤器蛇形管,R45弯头的椭圆度和R90弯头外观成形情况的测量数据统计分析表明,R45弯头的椭圆度在10%~12.9%之间,弯管质量不稳定,部分弯头不符合技术要求;R90弯头外观成形不理想。因此,对自动线弯管机的 相似文献
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当加热器换热管因结构需要,弯曲部分会采用Ω形结构,其整个180°弯头由三部分弯曲弧段连接复合而成,连接处无直段过渡。制作弯管模具时,需对管子弯曲时受力和变形回弹作具体分析。经过弯管实验,现采用1种简便易行的弯管方法,设计1种特殊形状的手工弯管模具,可完成弯制这种三段弧段相连的Ω形弯头。为了保证弯管质量,在弯管模具设计中,首先应确定弯管半径及防止管子变形的弯管模内模槽的结构尺寸,并通过实践经验给出了一些模具设计参数。 相似文献
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电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DJ56—79中第36条规定“弯制管子弯头时的一般应选取管壁厚度带有正公差的管子”。最近规划设计院又提出弯管时要采取高一级壁厚的管子进行弯管。我们认为这一问题值得研究和探讨。几年来我厂对各种材质、规范的钢管进行弯制,发现由于钢管轧制的工艺过程所造成钢 相似文献
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简单地讨论了由弯管加工所引起的几何形状不规则的形式,提出了计算每一种几何不规则管子在内压作用下所引起的应力. 相似文献
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采用同时考虑材料和几何的非线性三维有限元数值分析技术,分析不同几何参数和不同弯曲模式下配直管连接薄壁弯头的弹塑性行为,研究几何参数和弯曲模式对弯头塑性承载能力的影响规律,获得了相应的极限载荷数值解,并在此基础上建立了极限载荷估算式.分析结果表明,在弯矩作用下,几何非线性对弯头塑性承载的影响显著;弯头在面内开弯载荷作用下的塑性行为与在闭弯载荷下的塑性行为差异很大,其塑性极限载荷值显著不同;弯头壁厚与其横截面半径的比值对弯头塑性承载能力的影响显著,其次为弯曲模式. 相似文献
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一、概述所谓中频弯管,是指在弯管机内,管子以一定速度通过感应圈,在中频电流作用下钢管快速局部加热到完全塑性状态,经过弯曲后又喷入冷却介质使它快速冷却,以保持弯曲后的形状直到弯管终止。由于中频弯管是由一个个微段逐步弯制的,所以外观质量很好,椭圆度,壁厚 相似文献
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<正>《小直径弯管技术条件》标准的主要修订内容:(1)管子规格由60 mm扩大至76 mm,额定蒸汽出口压力由3.82 MPa调整为13.7 MPa。(2)规定了公称外径Dw不大于60 mm的弯管应逐根进行通球试验。(3)公称直径Dw大于60 mm的弯管应逐根检查弯头的圆度,并修改了圆度的取值不得大于10%。 相似文献
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一般锅炉省煤器蛇形管弯头的半径总是比管子本身直径大2倍以上的,这样,弯出来的弯头其外侧管壁的拉薄程度才能符合要求。例如,弯制38 ×4.5公厘的管子,弯头半径为65公厘时,弯头外侧管壁最薄处一般应在3.8~4公厘,其拉薄程度为15%。过去,闸北发电厂使用的弯管机是由厂内工人利用废料创制的,电动机容量是1.5马力,弯管机的构造如图1所示。 相似文献
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中频弯管的回弹理论分析和试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对中频感应加热弯管在不同钢管材料及规格,不同弯曲半径及弯曲角度等工艺参数时的加载和卸载的力能参数、应力应变进行了理论分析和数值研究。提出了中频弯制大口径钢管的回弹理论,并与实际弯制的20、10CrMo910和12CrlMoV钢三种钢管弯头实测的回弹量进行了比较,理论计算和试验结果吻合良好。 相似文献
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在中频弯管工艺中,合理地选择加热频率、功率,以及感应器尺寸等参数,是保证弯制合格弯头的重要因素,特別是对于弯制大尺寸高温高压管道,尤为重要。我们以往曾对这些参数的选择和计算做了一些试验研究工作,并总结出了有关的计算公式,现 相似文献
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椭圆度是监督锅炉和蒸汽管道管子不加热弯制质量的主要项目之一。这种监督包括测量椭圆的长、短轴,并按公式或用早就算好的表格算出椭圆度,这样就需要很多时间。使用8,12和14%的专用卡规仅能确定报废的椭圆度值,而不可能计算锅炉的起动次数,因为要计算锅炉的起动次数,必须了解椭圆度的绝对值。某金 相似文献
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中频感应加热弯管是目前国内外一种先进的弯管方法。但在弯制合金钢管时,若工艺选择不当,在弯头背部会出现晶界裂纹。为了摸清晶界裂纹出现的规律,制订无晶界裂纹弯头的工艺制度,我们结合合山电厂工程于1978年5月开始了系统的研究、试验工作, 相似文献