碳化钨基钢结硬质合金模具材料

随着我国工农业生产的飞跃发展,国民经济的许多部门,要求提供性能良好的模具材料。 钢结硬质合金具有一般工具钢的可加工性、可热处理性、可焊接性和可锻性,又具有硬质合金的高硬度和高耐磨性,同时,可节省进口物资钴。因此,推广应用钢结硬质合金符合总路线的精神,近年来,在国内得到了迅速发展。     

碳化钨基钢结硬质合金模具材料

随着我国工农业生产的飞跃发展,国民经济的许多部门,要求提供性能良好的模具材料。钢结硬质合金具有一般工具钢的可加工性、可热处理性、可焊接性和可锻性,又具有硬质合金的高硬度和高耐磨性,同时,可节省进口物资钴。因此,推广应用钢结硬质合金符合总路线的精神,近年来,在国内得到了迅速发展。碳化钨基钢结硬质合金其性能与碳化钛基钢结硬质合金相似,前者能在氢气中     

钨基合金在轮毂低压铸造模具中的应用

提出了用钨基合金（93W-5Ni-2Cu）代替H13（4Cr5MoSiV）模具钢作分流锥材料,通过CAE数值模拟与分析验证了钨基合金对原铸造工艺和轮毂中心盘的力学性能均有所改善,并通过实际生产验证大大提高了低压轮毂模具分流锥的使用寿命,同时也提高了轮毂质量和生产率。     

钨基合金与钢异质材料连接研究进展

为研究碳化硅(SiC)添加对缓解钨-铜钎焊接头残余应力的作用效果及机理,采用真空钎焊技术获得不同碳化硅含量(质量分数为0 ~ 20%)的W/SiC-AgCuTi/Cu钎焊接头,分析焊接接头组织演变及剪切性能变化规律. 结果表明,随着SiC含量的增加,钎焊接头剪切强度先提升后降低. 当SiC的质量分数为10%时,钎焊接头的剪切强度达到峰值120 MPa,比未添加SiC的焊接接头强度提升45%左右. 分析认为,少量(质量分数为0 ~ 10%)的SiC硅在W-Cu焊缝组织中较均匀分布,可有效缓解母材热失配带来的焊接残余应力,提升焊接接头强度. 但过量(质量分数为20%)的SiC易在焊缝组织中聚集成大尺寸块体,剪切过程中形成应力集中,不利于焊接接头强度进一步提升.     

钨基合金与钢异质材料连接研究进展

钨基合金具有高熔点、高强度、低热膨胀系数等优异性能,钢是目前应用最广泛的结构材料,钨基合金与钢连接形成结构部件在核工业的聚变反应堆与压铸模具等领域具有广阔的应用前景.钨与钢的物理、化学、力学性能差异巨大,发展钨基合金与钢高性能连接存在一定挑战,且已成为焊接领域关键问题.文中综合阐述了钨基合金与钢扩散焊、钎焊的研究现状,并结合应用需求,提出了钨基合金与钢异质金属连接的未来展望,为后续研究提供了相关参考.     

钨基高密度合金的研究进展

高密度钨合金在军工中取代铀作为动能穿甲弹材料具有广阔的应用前景。本文讨论了钨合金的力学性能与显微结构的关系，总结了影响显微结构的各种因素对提高高密度合金的综合力学性能的若干方法。     

铜基合金模具材料的研究

介绍了一种可成功地用于不锈器皿和０８Ｆ低碳钢制品拉伸成形的新型铜基合金模具材料，试验结果证实，该材料能彻底克服产品表面极易产生的划痕，划伤等表面缺陷。     

新型模具材料——高温合金

高温合金的工作温度可达600～1100℃,在高温下具有足够的高温强度和抗氧化能力。近年来在用于制造热工模具方面取得了极其良好的经济效果。例如在水压机锻造时,采用一般模具钢5CrNiMo制造砧子,由于砧子不断承受热应力,当工作时间超过4小时以后,砧子的中间     

铸铜合金的钝化处理技术

根据铸造铜合金的自身特点和材料性能，提出了比较实用，有效的抛光，纯化工艺，不仅纯化膜质量稳定且操作方便，最大限度地减少对环境的污染，有一定的使用价值。     

铜基合金玻璃模具材料的开发

<正> 目前,国外生产玻璃容器的模具材料主要有两种,合金铸铁及铜基合金;前者性能较差,散热慢,影响生产率;后者导热性好,在高速成型时仍能保证产品质量,模具寿命是前者的2～4倍。 国外铜基合金模具材料主要有:Cu、Ni、Al、Zn合金及Cu、Al、Ni、Co合金。以上两种都是复杂白铜,导热性、加工性都好。现     

高耐蚀性的钨基烧结合金

钨基烧结合金通常用钨粉（90％～97％（质量》与镍、铜、铁等粉末混合后烧结,在烧结时只有其中的添加组分熔化形成液相,从而获得由钨颗粒相与添加元素固溶体相（N卜Fe,N卜Cu等）所组成的双相合金。这种合金具有很高的密度、对放射线有很好的屏蔽效果、热膨胀系数小、传热系数高、弹性模量高而且耐电弧性能优越等特性,所以广泛用于医疗、原子能、电力、通讯、机械部件和工具等领域中。这种钨基烧结合金在刀％盐酸溶液中的耐蚀性约为18－8不锈钢的1倍以上,而且高温抗氧化性直到apt左右也几乎不受氧化,所以具有良好的耐蚀性和耐热性。…     

压铸铜转子改进电机效率

<正>解决能源短缺问题的途径之一是通过提高最终使用效率来降低能源需求,为此对能源性能标准和规则不断改进。当全球能源性能标准强化和协调之时,印度标准局修订了能源有效标准和全球标准协调一致,其他国家也引入了基于这些标准的规则,在国内禁止低效电机的制造和销售。在印度,能源效率局正在开发基于新标准的规则、补充管理措施,通过认识更新和采用高效电机的功率,最终用户参与,技术开发及其商业化也是重要的。     

掺杂合金元素面向等离子体钨基材料的研究现状与发展趋势

钨基复合材料因其优良的性能逐渐取代碳基材料和铍等,成为最有可能应用于国际热核聚变实验堆中面向等离子体材料,但其存在低温脆性、再结晶脆化、辐照脆化和燃料粒子滞留等问题。目前,主要是从合金化、第二相颗粒弥散强化以及制备超细晶(UFG)/纳米晶钨基材料等方面来改善钨及其复合材料的性能。合金化是最常用的改善合金性能的手段之一,合金元素或扩散溶解于钨基体中,或作用于缺陷和杂质,改变钨基材料的组织结构从而提高其性能。综述主要介绍合金元素在钨合金中性能提升和作用机理,同时也指出合金元素改善钨合金性能方面存在的问题、可能的改善措施以及未来的发展趋势。     

新型模具材料—KF2合金

<正> 工具材料已开发出从工具钢到 CBN(立方氮化硼)、金刚石等种类繁多的品系。从用量上来看,高速钢和硬质合金占大部分,但它们却非万能,而是各有短长,高速钢的韧性较高而耐磨性较低,硬质合金则耐     

钨基高比重合金性能的研究进展

合金化和机械合金化是改善和提高钨基高比重合金性能的重要方法,本文对这方面研究的国内外动态进行了综述.     

钨基面向等离子体材料的研究进展

综述了国内外广泛研究的W-La2O3和W-TiC合金的制备工艺、力学性能和辐照性能的研究进展。结果表明:向钨基体中加入La2O3弥散相,虽然能够显著改善钨的强度和韧性,但使钨的抗辐照性能降低,氢泡密度和氢滞留量明显增加;当采用TiC纳米颗粒作为弥散相,经过热等静压烧结和塑性加工后,钨合金的抗弯强度达到4.4 GPa,再结晶温度高于2 473K,韧脆转变温度(DBTT)比纯钨的低100 K;TiC的加入能够显著提高钨的抗辐照性能,与纯钨相比,氚滞留量减小,没有明显的辐照硬化,材料表面没有裂纹和剥落。     

铸铜合金水龙头阀体开裂原因分析

通过扫描电镜和金相检验方法观察铸铜水龙头阀体裂纹宏观及微观形貌,检测其化学成分、硬度等,探讨水龙头阀体开裂原因。结果表明,水龙头阀体开裂是由于存在过热造成的晶粒粗大、魏氏组织、铸造疏松等缺陷引起的脆性开裂。通过控制浇注温度,加快冷却速度,可避免裂纹的产生,提高阀体的质量。     

聚变反应堆钨基等离子体材料研究进展

钨基材料具有高熔点、高热导率、蒸气压低、氚滞留量低等优良性能,成为具有广阔应用前景的面向等离子体材料。由于其低温脆性、再结晶脆性和辐照损伤等方面的不足,限制了其在工程上的应用,成为国际核聚变材料界的研究热点。本文综述了钨基面向等离子体材料的研究现状,阐述了钨材料在4类粒子辐照下所引起的损伤和当前钨材料改善性能常用的4类手段,并对当下钨材料还需解决的问题进行探讨。     

合金元素对球墨铸铁模具材料性能的影响

以废钢和生铁为主要原料,以低碳铬铁、钼铁、Mn钢以及硅铁为添加剂原料,稀土镁(RE5-Mg9)为球化剂,采用中频感应电炉及不氧化法研制球墨铸铁模具材料。探讨了Cr、Mo、Mn以及Si元素添加量对球墨铸铁机床附件模具材料抗拉强度、硬度、抗氧化性能以及耐磨性能的影响。结果表明,最佳球墨铸铁模具材料配方为H3,其抗拉强度为570 MPa,硬度值为22.7HRC,氧化增重速率为0.092 2 g/m2·h,磨损量为0.018 4 g。     

高密度钨基合金部件超声检测技术

介绍高密度钨基合金部件的超声检测技术。在对材料声学特性参数进行研究的基础上，根据部件具体形状设计了超声检测方案和对比试块，并优选了检测参数，完成了一批次部件的内部质量检测。对检测结果的分析和验证表明，其内部主要为孔隙类缺陷，产生原因可能是烧结厚度太厚所致。