超弹性镍钛合金电镀前处理研究

研究了超弹性镍钛合金的电化学性质，镍钛合金表面存在的纯化膜而导致的镀层与基体结合力不良的问题，采用具有溶解和活化作用的浸蚀液以及合适的预镀层，并且选用具有整平能力的镀怪作用为中间镀层，从而得到结合力良好、外观平滑光亮的镀金层，解决了镍钛合金产品的装饰性问题。     

高硅铝合金电镀环保前处理技术研究

针对当前高硅铝合金电镀前处理中存在高化学需氧量(COD)、磷酸根、硝酸、氢氟酸、氰化物和重金属等污染的问题,开发了一套高硅铝合金电镀环保前处理工艺,该套工艺COD低,无磷酸根、硝酸及氢氟酸,不含氰化物和重金属,使用过程中无NOx气体和HF气体释放。采用相关标准测试了除油剂的洗净力和腐蚀性能;采用贴试纸法和锉刀试验考察了沉锌层的孔隙率和后续镀层的结合力。结果显示:该工艺获得的沉锌层孔隙率低至0.1个/cm2,结晶细致,后续的镀层结合力良好;该工艺完全能替代传统的高硅铝合金电镀前处理工艺,且符合当前推行的清洁生产和环保法规要求。     

镁合金表面电镀前处理新工艺

常用的镁合金电镀前预处理时需预镀锌、预镀铜,还需使用氰化物,不仅污染环境,且预处理工艺复杂.为此,研究了AZ91D镁合金焦磷酸盐体系电镀铜的前处理工艺.分析了酸洗、活化、浸锌液主盐、配位剂、浸锌温度、浸锌时间等工艺参数对浸锌层质量的影响,确定了前处理工艺的优化条件.采用增重法测试了浸锌层的膜重,用电化学方法研究了镁合金的浸锌过程及浸锌层的耐蚀性能,用划痕、热震和锉刀法测试了经该前处理后所得镀铜层与基体的结合力.结果表明:采用该工艺电镀铜所得镀层细致、光亮,镀层与基体结合力良好,对镁合金基体有较好的防护作用.     

ABS塑料电镀全套前处理工艺

详细介绍了ABS塑料电镀前处理工艺的过程。通过试验优化出化学镀铜最佳配方及参数:16g/L硫酸铜,25mL/L37%甲醛,20g/L酒石酸钾钠,5g/L氢氧化钠,2g/L氯化铵;磁力搅拌,恒温50℃,pH值为12,沉积30min。所得铜镀层均匀、光亮,厚度为2～3μm,符合GB/T12600-1990要求。     

镁合金电镀铜前处理工艺优选

为了减少环境污染,又可在AZ91D镁合金表面制得致密、结合强度较高的铜电镀层,以钼酸钠代替传统的铬酸、草酸进行酸化,采用正交试验、电化学试验、划格试验、热震试验与扫描电镜(SEM)等方法对镁合金电镀前处理中酸化、浸锌工艺进行了探究.结果表明:酸化工艺中,采用钼酸盐酸化,AZ91D镁合金表面氧化膜完全除净并露出镁合金基体,最佳酸化工艺为200 mL/L H3PO4,5 g/L Na2MoO4·2H2O,90 g/L NH4HF2,室温,pH值1.0,时间300 s;浸锌工艺中,硫酸锌和碳酸钠的浓度、浸锌液的温度、pH值以及浸锌时间均对浸锌的效果有很大影响,最佳浸锌工艺为30 g/L硫酸锌,120 g/L焦磷酸钠,3 g/L氟化钠,6g/L碳酸钠,温度75℃,pH值11.0,时间8～10 min;在最佳的酸化以及浸锌工艺条件下,可在AZ91D镁合金表面获得符合各项要求的浸锌层.     

镀前处理的改进

国内电镀厂 ,忽视镀前处理严重影响了电镀产品质量。因此 ,必须首先对镀前处理的作用提高认识 ,像重视电镀工序一样重视镀前处理 ;采用新工艺、新设备。为此重点介绍了 9项镀前处理技术     

重金属电镀工业废水处理技术探讨

电镀行业是高污染的工业企业之一,电镀废水中含有大量重金属,一旦处理不当就排入自然环境既污染环境,又浪费资源。本文结合实例,重点探讨了重金属电镀工业废水的处理技术,并详细分析了处理效果,为电镀工业废水的处理提供参考。     

电镀技术及电镀故障处理函授培训班招生

上海市腐蚀科学技术学会常年开设的函授培训班有电镀技术、电镀故障处理和电镀溶液快速分析。     

铸铁和镀锌件通用型防锈清洗剂的研究

研制了一种铸铁和镀锌加工件鬃用的微乳型防锈清洗剂,它由表面活性剂,辅助２表面活性剂、防锈剂、矿物油、辅助添加剂和水等组成,使用中成功实现了铸铁和镀锌件两种工件清洗和防锈工序的合并。该清洗剂完全能满足工作的防锈和清洗性能要求。     

脉冲电镀进展

论述了脉冲电镀的发展历程和在理论、应用及设备方面的国内外动态,提出了我国脉冲电镀的发展建议。     

上海电镀行业的清洁生产进展

上海电镀行业为污染付出巨大的代价，清洁生产是电镀行业发展的必然选择。电镀行业的清洁生产有过长期的探索，但目前仍存在很大的距离与障碍。清洁生产的法制环境正在形成和完善，电镀行业的清洁生产势在必行。清洁生产的主体是企业，应当从现在做起，从点滴做起。     

台湾电镀工业清洁生产技术的进展

对台湾电镀工业近20年来清洁生产的成就与未来的展望加以论述。自各国政府制定公害法规以来，电镀工业一直就列为重点治理的对象。该工艺在生产过程中需用大量的金属盐类，也大量用剧毒性化学物质，另外还要消耗大量的干净用水，对人、畜、农田及渔场有危害性，而对环境 资源（包括空气）也会造成污染。各国政府在近年来为辅导这个行业所付出的心力可谓庞大，包括末端治理、回收再利用、工业减废及无害生产，通过讲习、观摩及辅导等方式举办过无数次活动，动员的机构包括学术、社团及研究部门外，也常请国际之相关机构与团体加入改进工作。电镀工业为公害污染所承受的罚款十分可观，学习改进所付出的代价是否合宜，值得检讨。     

电子电镀技术现状及发展趋势

对我国电子电镀技术领域的发展动态作了系统的综述。重点介绍了贵金属电镀、化学镀及电子器件功能镀层的国内外新发展。     

食品中农药残留检测前处理技术研究进展

处理农药残留对于保证食品的安全性具有重大的意义,传统的农药检测前处理技术存在效率低、精确度低等缺陷,给食品的质量和安全直接带来了影响。为了提高我国食品的安全性,需重视食品中农药残留检测前处理的精确性和效率,本文将对食品中农药残留检测前处理技术进行探究,分析此技术的发展。     

浅谈特殊青铜电镀硬铬

从分析特殊青铜的性能入手,对特殊青铜电镀硬铬的关键和对策做了阐述。     

钕铁硼永磁体室温熔盐电镀铝前处理工艺初探

钕铁硼粉末冶金材料表面存在大量细微孔洞,易吸附腐蚀性溶液而影响电镀层的防护效果.为此,通过对烘烤除油和化学除油,喷砂除锈和酸洗除锈,不封孔和封孔处理,活化和不活化等不同镀前处理方法的比较探讨,并采用扫描电镜(SEM)分析、锉刀和热震试验评估了铝镀层和基体的结合力,研究了一种适合钕铁硼永磁体室温熔盐电镀的无水前处理工艺:烘烤除油,喷砂除锈、干燥、电化学活化、电镀、溶剂洗、水洗、干燥.结果表明,该工艺能有效地去除钕铁永硼磁体表面及细微孔洞中的氧化膜,提高镀层和基体之间的结合力.     

镀锌钢板磷化钝化二合一工艺的研究

确定了镀锌钢板涂漆前处理磷化钝化二合一新工艺。用此工艺处理膜的耐蚀性优于镀锌钢板的白色钝化膜，与漆膜的结合力达到了磷化膜的水平。     

硬铝电镀黑铬工艺

简要说明了铝合金进行电镀的难点，重点阐述了铭合金电镀前处理方法，提供了铝合金镀黑铬的配方及其工艺。     

钨及钨合金的镀前处理和镀层结合力的探讨

钨及钨合金的镀前处理和镀层结合力的探讨南京航空航天大学材料科学与工程系（２１００１６）袁卫兵１前言钨及钨合金是一种耐高温材料，具有优异的屏蔽射线功能，在各工业领域中应用较广。钨及钨合金在高温下易氧化，对基材无防护能力，因而其应用又受到了一些限制。如果...     

电镀废水的处理技术

电镀是当今世界三大污染行业之一,在电镀行业中,常用的镀种有镀镍,镀铜,镀铬,镀锌．镀镉,镀铅,镀银,镀金,和镀锡,在其生产过程中会产生大量废水。本文根据笔者多年的工作经验,对电镀废水进行技术处理进行探讨。