金州石棉矿节能四例

无底阀抽水 水泵无底阀抽水,是利用一个简单的射流器使泵和吸水管产生负压,将泵体和吸水管中的空气抽出,使水泵自动灌水,当空气全部抽出后,水泵就灌满了水,故可以取消水泵的底阀,这样减少了吸水阻力,提高了水泵效率,降低电耗。我矿-200米水泵房,共设有6台8DA8×7水泵,每台泵电动机容量为440千瓦,改用无底阀抽水后,降低电耗19％,全年节电50万度。而每台水泵的改造费还不到300元。     

水泵启动采用射流阀代替真空泵节省电能

我厂生产、生活用水靠江边两台水泵供给(型号为8SH-6,功率为100千瓦)。每台水泵各用一台1.7千瓦的真空泵排气启动。由于真空泵工作性能不良,排气时间很长,水泵启动困难,一般在两小时以上。所以,除了检修外,即使发现水池已满,有大量回水,本可以停止一台水泵,但因担心停机后启动困难,影响供水,只得长时间开着两台水泵,故浪费了大量电能。 1979年,我们采用射流阀代替真空泵启动水泵,效果很好。一船启动时间在20～30秒,最短     

并联吸入管渣泵掉压现象分析

华北赵城一化肥厂锅炉采用水力除渣,沉渣池为地下式布置,长约18～20m,宽6～8m,底深5～6m。冲渣循环水泵布置在水池边（两台）,地面布置。泵流量80～100m3／h,扬程40～60m,吸上高度5～7m。两台水泵（A、B）的吸入管相连（见附图）,中间用阀门a、b隔开,阀门a、b之间有一根总管伸入水池水面以下,底端有底阀d。正常运行时,一开一备。A泵运行时,将阀a打开,阀b关闭;B泵运行时（停A）,将阀b打开,阀a关闭。附图吸入管并联的冲渣水系统启动时,从泵出口侧灌水,使水充满整个空间。由于底阀是一个单向阀,水只能通过它向上升,不能…     

航天炉系统密封冲洗水泵运行方式优化总结

安徽晋煤中能化工股份有限公司1#航天炉系统中,密封冲洗水泵(A泵/B泵)采用一开一备的运行模式,运行较为稳定,故障率极低;在2#航天炉系统设计中,密封冲洗水泵(C泵)仅有1台,存在很大的安全隐患。经分析,初步优化选择了将B泵作为2#航天炉系统备用泵的方案,即在B泵与C泵出口管线之间增设1条联通管线(共计4台手动阀及2台止回阀),实现B泵既可向1#炉系统又可向2#炉系统提供密封水的目的;但经论证和实践,虽实现了密封冲洗水泵的互备,但仍存在较大的安全生产隐患,于是又进行了进一步优化——增设2台气动切断阀,由此实现B泵与C泵的互备联锁自动控制。密封冲洗水泵运行方式优化后,实际应用情况表明,基本实现了密封冲洗水的稳定供应,保障了航天炉加压气化装置的安全、稳定运行。     

去掉泵底阀、采用自吸罐

我厂氯碱车间蒸发工段的循环水泵,采用吸水式取水方式,即水泵入口中心线高于贮水池的水面。采用吸水式取水,必须在吸水管的下端装有底阀,在起动水泵之前要先将吸水管及泵壳内注满水。从蒸发工段喷射冷凝器回贮水池的水温度一般在40℃～50℃之间,因此水泵的底阀常常结垢,致使阀头和阀座不能合严,所以无法将水注满吸水管和泵壳。八六年初,我们去掉了水泵的底阀,在水泵入口加上了一个吸上式吸水装置一自吸罐。在第一次开泵时,自吸罐加满水,以后开泵就不再加引水了,使用一年多来,我们收到了节电、可靠、操作方便的     

离心泵安装水上底阀

我厂水泵房有7台8BA—12型离心水泵,原设计底阀安装在水位下。在清洗检修底阀时,很不方便。启动泵前,灌泵时间又长。为此,我们在去年大修时,将底阀从水下移到水上弯头处(如图所示)。这样改革后,不仅达到了上述目的,同时在灌泵时只要在     

无底阀水泵的改进

无底阀水泵即以吸引罐取代泵的底阀(见图1),以减少阻力、方便操作、节省电耗、增加泵的流量。目前由于吸引高度(指泵抽取的水面离水泵进口的垂直距离)不高,限止了无底阀水泵的推广使用。我们根据该泵的工作原理,改进了吸引罐的设计,以提高泵的吸引高度和工作稳定性。     

水喷泵系统中水泵参数对真空度的影响

通过对水喷泵系统工作原理进行分析 ,推导了水泵的工作状态参数与设备真空度的关系 ,研究了水泵的流量与压力对设备真空度的影响。指出使水泵的额定流量与水 气射流泵的水流量相匹配将有效地提高水喷泵系统的工作效率。     

两台气垫射流泵的联锁运行

0 概况 我厂新建一台窑,与之配套新安装一台水泥磨,原有一台DB系列气垫射流泵已不能满足输送水泥的需要,因此新增加了一台同型号射流泵(两台泵分别定为1＃泵及2＃泵)。为了安装新泵的需要,在原水泥仓出口叶轮给料机下安装了一个三通管道,分别向两台射流泵提供水泥。为满足生产工艺的需要,对射流泵电器控制提出以下要求:     

离心泵安装水上底阀

我厂水泵房有了台8BA—12型离心水泵,原设计底阀安装在水位下。在清洗、检修底阀时,很不方便。启动泵前,灌泵时间又长。我们在去年年度大修时,将底阀从水下移到水上弯头处,如图所示。这样改革后,不仅达到了     

负压水箱无底阀抽水技术

离心式水泵用作排水、抽水使用时,都必须在进水口安装底阀,以便初始运转时向泵内灌水;排除泵内的空气。或者采用真空泵等设备抽除泵内空气自吸上水。前一种办法在水中杂质较多时,常常会由于杂物夹在底阀阀片与阀座间,造成漏水故障。后一种办法需要增加较复杂的设备。     

负压引水罐在峒室水溶法中的应用

用峒室水溶法开采钙芒硝矿时,鉴于硝水腐蚀性较强,易于结晶等问题,用有底阀水泵抽采硝水不能适应工艺要求。改用负压罐取代底阀作引水装置后,取得了良好的技术经济效果。本文论述了峒室水溶法对抽采原料硝水的工艺要求,介绍了负压引水罐的设计、制作及其操作和使用效果。     

多路阀系统在PTA装置应用及存在问题

随着PTA装置规模扩大、加氢反应器进料量也日趋扩大(1 000 t/h,其中含30%固体),而单台高速泵能力未能提高,也就是需要大量高速泵组合而成(对于220万t装置而言共10台,其中8台运行,2台备用)。而PTA是固体粉料,容易堵塞,如果管线组合不好时、也容易造成泵的偏流或不能正常备用。采用多路阀系统克服此问题。但是又产生新的问题,就是高速泵多路阀在故障时不能及时关闭,造成反应器倒流。改造多路阀的连锁和增加高速泵出口止回阀。解决此问题,效果较好。保证高速泵和反应器稳定运行。     

硫磺制酸装置循环水泵节能改造总结

正1概况川化股份有限公司300kt/a硫磺制酸装置共有3台循环水泵(MP901A/B/C),主要用于系统7个冷却换热设备。根据设计要求,系统循环水需求量为3000m3/h,因单台循环水泵不能满足流量要求,因此日常采用2台并联、1台备用的运行方式,但因2台并联运行超出了所需流量,故采取关闭部分出口阀的方式对循环水进行流量控制,造成机泵的部分功率浪费。1.1循环水系统工艺流程     

水泵吸水真空罐装置

<正> 水泵起动之前,必须使吸水管和水泵的间隙充满水,才能起动泵。最早小型水泵起动都采用水下式底阀,由于该阀密封性差、容易漏水检修也比较麻烦。后来逐步采用求上式底阀,密封水箱、水射器和真空泵抽真空等设备。这些设备有的效率较低,有的设     

碳化氨水泵、吸氨泵改造

我厂碳化车间有碳化氨水泵(4BA-6)8台、吸氨泵(4BA-8)7台。操作表压4～8公斤/厘米~2,两种泵均为50~#机油润滑轴承,泵轴封为填料(石棉浸石墨盘根)密封。由于填料在氨的腐蚀下易老化,需要经常维修或更换,浪费材料,增加检修工作量。因此,在1977～1978年间对碳化氨水泵和吸氨泵先后进行了改造,使老大难泵房变成了一类泵房。一、改造的内容和方法 1.泵轴封由填料密封改为无清洗液的机械密封(见图)。选用了内装内流非平衡型机械密封,即FOID、FOIA和FOIE三种型号,不采用清洗     

射流泵举升工艺在煤层气L型水平井的应用研究

通过对射流泵在煤层气L型水平井中的应用研究,找出了影响水平井稳定排采的主要因素,并给出了解决方法。通过分析找出了煤层气井排采中后期影响射流泵动力液漏失的主要原因,创新提出采用井下水平单流阀解决射流泵驱动液漏失问题,并研发出可在水平段密封的单流阀,同时在地面设计防漏失工艺,解决了射流泵动力液的漏失、动液面回升的问题。通过研究射流泵的特性曲线,对射流泵的排采参数进行优选,总结出了射流泵经验运行参数,得出井筒排液量与入井流量存在正相关性和非线性关系。对多丛式射流泵水平井采用"固泵压、变井压"的注入水控制模式,通过合理的控制算法,稳定了水平井动液面控制问题。最终实现了射流泵在L型水平井中的稳定排采。     

无溶气罐泵前射流溶气系统

应用加压溶气浮上法实行固液分离,是一项实用价值大应用面广的水处理技术。目前国内通常推广使用的加压溶气系统主要有:泵后射流加压溶气气浮系统;水泵与空压机加压溶气气浮系统;泵前插管式加压溶气气浮系统等。本文认真分析研究国内有关加压溶气气浮系统特点,本着高效节能的科研目标,在溶气系统的研究上,充分利用了水泵的工作特性及高效射流器的优点,通过大量的试验,从而研制出的新型的溶气系统气浮装置。该装置用于污水处理工程上操作方便、性能稳定、效率高、电耗低、制造的溶气水质量好、水质净化程度均达到了满意的效果。在目前来说是一种较为先进的溶气气浮系统。     

4.2万立方米甲醇仓储项目

正该项目位于山东省东营市利津县陈庄镇北二路以北、陈付路以南,由利津县正和化工有限责任公司投资建设,项目占地面积约23000m2(合34.5亩)。厂区内新建8个5000m~3甲醇储罐,2个1000m~3甲醇储罐,装卸车区、装卸泵棚、消防泵房、消防水罐、事故水罐、油气回收装置、化验室、办公楼等,本项目购置的主要用电设施为装卸车泵(8台),消防水泵     

变频器在生活水泵上的应用

沧州大化集团公司生活区的生活用水,原设计加压泵由2台Y系列75 kW电动机拖2台8Sh-9离心式水泵,正常1台运行,1台备用.泵房距生活区约1.5km,采用直径220mm管道供水.多年的使用情况表明,由于供水管道长,管径较小,用水高峰期生活区水压小,而用水低谷时生活区水压又偏高,经常造成管道及水阀损坏,使职工生活用水受到了影响.在这种情况下,曾经力争消除这些问题,要求操作人员定时观察泵的出口压力,用调节回流阀门开度控制压力,但收效不大.另外,使用生活区的一座旧水塔,但由于水塔距加压泵太远,液位信号无法控制加压泵开停,造成水塔溢流现象相当严重,浪费水成为一个突出问题.