糖厂丙糖连续煮糖和立式助晶系统技术改造

本文介绍糖厂丙糖连续煮糖和立式助晶系统技术改造实践。运行表明,通过技术改造后,可减少糖份损失,提高收回率,节能降耗,确保生产安全、连续、均衡,提高生产安全率,效果良好,显著增加企业的经济效益。     

采用表面活性剂来提高产糖率

美国路易斯安娜州的 Cajun 糖厂日处理甘蔗5,500吨。最近5年多来该厂采用表面活性剂来提高产糖率。采用表面活性剂—Mazu400可以使煮糖时间缩短,而且每吨甘蔗至少可以多产糖2～3磅。在生产期间,该厂在蒸发罐、煮糖罐和助晶机中都添加表面活性剂 Mazu400。添加后可以在缩短煮糖时间和提糖方面见到效果。当生产高级糖时,煮糖罐、助晶机和离心机的生产     

如何贯彻高纯度三系煮糖制度

生产实践表明,一个好的煮糖制度应该是产品质量好,糖份收回高。它不仅意味着废蜜纯度的降低,废蜜产率的减少,还要尽量减少回煮糖量,减少蔗糖在煮炼过程中的转化损失,节约燃料,节约煮糖时间,提高设备利用率。在贯彻三系煮糖制度(包括糖浆纯度高至86以上,甚至达91～92)中,我们曾进行过种种摸索,先是实行“抓两头带中间”,把重点放在甲糖和丙糖的煮炼上面。也曾试过“抓中间带两头”,片面地认为只要抓好乙糖膏蜜纯     

20m~3丙糖罐搅拌器的研制与效果

介绍广西大学制糖教研室承担的２０ｍ￣３丙糖煮糖罐强制循环搅拌器的研制及使用效果，认为该搅拌器运行安全可靠，用于丙膏煮制可缩短煮制时间、节能、提高糖份收回。     

表面活性剂“AC—70”和“AC—80”用于煮糖已通过技术鉴定

“AC-70”和“AC-80”是广东省化工研究所研制的用于煮糖的乙酰化甘油酯类表面活性剂,经三个榨季在广东的斗门红旗、清远、江门、运河和乐从等糖厂用于煮糖生产试验表明,效果显著。已于1987年11月10日在广州通过了由广东省石油化工厅组织、广东省科委主持的技术鉴定。     

试论煮糖罐搅拌器主轴改用空心轴

试论煮糖罐搅拌器主轴改用空心轴莫解华，黄谷亮（广西南宁化工学校）（广西大学轻工系）１前言煮糖罐强制循环搅拌器经几年来在国内、区内多家糖厂生产应用，已被证明是一种有效的煮糖辅助设备，尤其是用于煮制丙糖膏，具有缩短煮制时间、提高结晶率、减少糖份损失及节能...     

煮糖起晶技术的发展和进步

１“五一煮糖法”的沿革１９５３年广东各糖厂在省制糖工业公司的指导下，推广“五一煮糖法”。该法以温度计和电导仪控制糖液过饱和度，采用全晶核作用的起晶方法，是一个有科学理论根据又简化了条件来获取高效率晶核的方法。５０年代研制了煮糖专用“过饱和度计算尺”作为煮糖操作人员的工具，有利于“五一煮糖法”的推广；７０年代轻工业部甘蔗糖业科学研究所、轻工业部广州设计院的科技人员又将微机煮糖技术引人糖厂，将饱和度计算尺的参数输入电脑，实现煮糖操作的自动控制；８０年代华南理工大学研究人员发明的“溶剂一超声波协同起晶…     

微机煮糖与“五一”煮糖法

一、“五一”煮糖法的意义和作用“五一”煮糖操作法是一个有科学理论根据并简化了的方法,是以适宜的条件来获取高效率的,是广东糖业公司于1953年组织东莞、顺德、市头和揭阳四大糖厂的煮糖工人和技术人员,以理论和先进操作经验相结合创造出来的。蔗糖的结晶过程,是把糖浆浓缩至一定     

DS型煮糖脱色剂应用于煮糖脱色的研究

本文阐述了糖品中的色值问题、DS型煮糖脱色剂脱色机理和DS型煮糖脱色剂在白砂糖煮制时的应用试验。在甘蔗制糖生产试验中,加入煮糖脱色剂后,白砂糖平均脱色率达17.9％,并使白砂糖浊度降低27.7％;在炼糖生产加入煮糖脱色剂后,平均脱色率为14.3％,不溶于水杂质降低2×10-6,白砂糖残留二氧化硫降低6×10-6。试验表明,在煮糖过程中加入DS型煮糖脱色剂能有效地降低白砂糖的色值、浊度、不溶于水杂质、二氧化硫,提高产品质量。     

D5煮糖控制仪的工作过程及特点

1前言D5型Dds煮糖罐程控器是用于对任何间歇式煮糖的结晶罐进行全自动控制的一种装置。D5标准是我们的标准系统,是根据公认的对糖膏过饱和度进行控制的电导测量原理设计的。Ds标准广泛应用于对甘蔗和甜菜糖厂中的一、二、三砂煮糖罐的控制。因为,蔗糖溶液中的过饱和系数几乎与他们的电阻对数值成正比,而电阻又可以根据糖浆中的灰份含量来测定,这种控制可直接用于所有纯度低于95％的糖青。DS型煮糖程控器为“自控型”控制装置,它即可单独直接安装在煮糖罐旁边,也可将各个控制装置集中安装在一个公共的控制盘中。海伦糖厂是采用前者…     

煮糖罐的自动控制

引言从操作成本、产品质量和产品回收率的角度来说,煮糖罐应该和糖厂的其他设备一样,要在最高效率的水平上进行操作。但目前的煮糖罐还远远没有达到这个要求,煮糖操作依旧保持在一种依靠“手艺”的状态,也许是一种“最终的手艺”吧。这就是工艺专家在了解控制和对过程预测方面所遇     

低纯度三系煮糖制度与丙膏纯度

文中以糖浆纯度为76AP 的两种煮糖制度为例,说明了,在许可的条件下,降低丙膏纯度,坚持低纯度的三系煮糖制度,对提高糖分收回、多创效益是有利的。     

气动强制循环煮糖的试验研究

闸述了气动强制循环煮糖的原理。用气泡动力学计算,考查了汽环喷出的蒸汽而形成的气泡所具有的附加推动力的大小及其促进糖膏循环的量的多少。生产性试验表明:气动强制循环煮糖比自然循环煮糖,其膏蜜纯度差较大,废蜜纯度下降较多,煮糖时间较短;无论是气动强制循环煮糖还是自然循环煮糖,糖膏循环量随糖膏体积增大而减少;在较低体积情况下,气动强制循环煮糖的糖膏循环量与自然循环煮糖的接近;当糖膏煮制至较高体积时,气动强制循环煮糖的糖膏循环量大于自然循环煮糖的;气动强制循环煮糖的温度曲线比较平滑,而自然循环煮糖的则高低起伏(各点温度差较大)。最后指出了气动强制循环煮糖的一些特点,并认为,气动强制循环煮糖的效果如何,主要取决于吹入的蒸汽能否全部变成气泡。     

煮糖罐中的多孔元件

在煮糖罐汽鼓下全部空间覆盖一个多孔钛或不锈钢元年以便蒸汽向上吹动糖膏, 增强其循环;蒸汽喷射量80—100kg/hr;与传统煮糖比较,煮制时间减少10％,晶体含最(平均)上升5％,晶体均匀情况改善。由于提纯期间废蜜损失降低,糖产量增加0.02％。     

采用表面活性剂煮糖的经验

1976/77年生产期苏联基辅有20间糖厂采用添加表面活性剂来强化煮糖。表面活性剂为100%乙酰化硬脂酸单甘油脂(AMFC—100)。各厂都证实100具有很强的消泡作用。加入100煮成的糖膏,其晶粒比较均匀,没有聚晶,且比较容易分蜜。1977年1～2月有两家糖厂处理的甜菜质量很差,煮糖时添加了100才能煮成糖。有三间糖厂试验时,煮炼最终糖膏的时间缩短了30～40%。在处理同样质量甜菜的条件下,大多数采用表面活性剂煮糖的糖厂比没有采用的糖厂,废蜜纯度约降低1度,废蜜中的糖份约降低0.07%。添加了100,促使基辅各糖     

低纯度物料连续成糖的初步试验

近年来,我们在广东鱼涡头糖厂研究连续煮甲糖新工艺设备的同时,利用该厂这一连煮新设备与原有的连续分蜜机,再配套设计一台连续助晶机来进行低纯度物料连续成糖的试验研究。几个榨期的生产试验实践表明,这一连续成糖系统能比较好地发挥连续煮糖工艺的优点,简化了设备及管理,稳定产品质量,废蜜重力纯度较间歇的降低0.36～1.41度。     

丙糖套种全产白砂糖在制糖行业中的优势

随着人们生活水平的提高,对食糖的要求也越来越高,白砂糖在市场上占有绝对的优势,少产或不产丙糖又能保证白砂糖的色值及产糖率成为制糖行业研发的重要课题之一。由于丙糖回溶不仅影响白砂糖的色值而且影响产糖率,控制好工艺要点,用丙糖套种全产白砂糖的煮糖方法可以降低白砂糖的色值、提高收回、还可以节能降耗。     

立式连续助晶机在糖厂的应用

糖厂废蜜重力纯度的高低直接影响煮炼回收率,文章介绍了立式连续助晶机的改造设计,丙膏经过助晶系统降温罐和升温罐约40h的助晶时间,废蜜重力纯度降低2.80%,为其他糖企提高糖分收回和经济效益提供借鉴和思路。     

表面活性剂在煮糖中的应用

1前言表面活性剂在制糖工业中的应用国外早在40多年前已有报导，美国、前苏联、日本和英国等制糖工业分别试用了各种不同的表面活性剂于制糖生产的提汁、澄清、蒸发、煮糖、助晶等许多工序中。近20年来国内糖厂对表面活性剂的应用也作了很多有益的探索和试验，从作用机理到使用方法及实际效果作了大显的研究。同许多植厂一样，我厂多年来也一直存在着低纯度精石煮据时间长、据膏粘度水瘀粒生长速度慢、糖蜜纯度高、产糖率低等困难。1992／93制糖期我厂分别试用了浙江金华第二制药厂主产的蔗糖脂肪酸和内蒙古甜菜糖业研究种生产的糖助剂10”…     

甘蔗糖厂煮糖工序测控系统的应用

本文设计一种用于糖厂煮糖工序的自动测控系统,减少煮糖过程中各种工艺参数的波动,提高劳动效率及产品质量。