基于PDM的CAPP工时定额系统的研究及开发

针对当前工时定额系统存在的数据不一致性以及信息不能及时共享等问题,提出了基于PDM的CAPP工时定额系统的开发方法.应用PDM的产品结构配置功能,实现了产品工时定额的结构化管理与计算,开发了与PDM的数据接口,解决了工时定额的信息共享问题,使定额数据的一致性得到有效保证.     

基于类推比较的模具设计工时定额制定方法研究

工时定额的制定和管理是企业管理的基础,制定模具设计工时定额对于模具设计进度的计划与控制,工程考核,提高模具设计效率等有着重要的意义。在深入调查和分析模具设计特征的基础上,给出了用工时定额度量模具设计工作量的思路,并给出了以类推比较法制定工时定额公式的方法,本方法具有实用性强,制定快捷,使用简便的优点。     

计算机在焊接工时定额制定中的应用

0 前言 目前,作为企业管理的基础之一——劳动定额工作已普遍受到重视并不断完善,如建立时间标准、开展动作研究、加强统计分析、重视效率管理等,特别是应用数学方法(如回归分析、抽样调查、建立数学模型等),使收效更为明显。当然,上述各种科学方法的采用如果没有先进的计算手段去配合,会受到很大局限。     

基于学习曲线的计算机辅助动态工时定额系统研究

文章论述了利用学习曲线构造动态工时定额系统的方法，提出了计算机辅助动态工时定额系统的功能模块和具体实现技术，最后分析了基于学习曲线的计算机辅助动态工时定额系统在企业的实施和应用过程中应注意的问题。     

制定自由锻件工时定额的相关要素法

以民品自由锻件为例，制定了圆饼类、扁方类、直轴类、圆环类、凸肩类和其他复杂类不同形状自由锻件工时定额的方法──相关要素法。实现了制定自由锻件工时定额的定性与定量的统一、技术与管理的统一和理论与实践的统一，为自由锻件工时定额的确定提供了一个直观、简便、实用而有效的新理论和新方法。     

应用神经网络辅助计算工时定额的方法研究

针对企业传统工时定额制定方法存在效率低、准确度不高、不能与生产实践紧密联系等问题,提出一种数学模型与神经网络相结合制定工时的方法.以标准工时定额表中的计算公式为基础建立数学模型,应用神经网络来确定数学模型中的切削用量,构建一个与CAPP系统紧密结合的工时定额系统.采用Matlab脚本语言构建网络模型,该方法简单、实用,并能根据企业的现场环境修正计算结果,满足企业实际的生产需求.     

FMS智能输入模块工时定额自学习维护功能

本文详细讨论了工时定额自学习维护功能的基本原理和方法，对加工历史数据的收集、整理、学习和对工时定额的维护调整都作了描述。并通过一个实例加以说明。     

制定自由锻件工时定额的相关要素法

以民品自由锻件为例，制定了圆饼类，扁方类，直轴类，圆环类，凸肩类和其他复杂类不同形状自由锻件工时定额的方法－相关要素法。实现了制定自由锻件工时定额的定性与定量的统一，技术与管理的统一和理论与实践的统一，为自由锻件工时定额的确定提供了一个直观，简便，实用而有效的新理论和新方法。     

基于基元理论的计算机辅助工时定额管理系统研究

针对制造型企业加工种类复杂,工时数据量大的特点,开发了基于基元化理论的工时定额管理系统。该系统是一套适用于制造企业工时定额制定工作的软件工具集,其中包括了定额标准资料库构建工具和工时定额测算方法建模工具．以及工时定额计算、管理与分析工具。利用该系统大大减少了工时计算中的重复工作,计算速度和准确率大大提高,也使得工时定额工作规范化和标准化。     

材料定额系统的通用化研究与开发

结合在企业信息化软件的开发、应用、实施中的经验,提出了一种基于面向对象技术的原材料消耗定额的通用化系统模型,详细介绍了系统组成与基本结构,并设计了系统的工作流程。     

基于关键特征的船用柴油机机身工艺可靠性评价系统开发

船用柴油机机身加工工艺复杂,为实现对机身工艺可靠性的评估,开发基于关键特征的船用柴油机机身工艺可靠性评价系统。该系统实现了对机身加工工艺信息的管理、关键特征的筛选,进而实现了对船用柴油机机身工艺可靠性的评估,为快速评价加工策略的优劣提供了可视化操作平台和决策支持。研究结果为机身实际生产加工提供了参考。     

汽车零配件工艺特征切削加工数据系统的开发

汽车零配件形状复杂,编程人员仅凭经验选择数控加工的切削用量,导致切削用量的合理性因人而异,加工效率难以保证。为系统研究汽车零配件机械加工工艺特征对最佳切削用量选择的影响,在切削加工有限元仿真的基础上,开发汽车零配件工艺特征切削数据系统,并与UG CAM模块集成,形成基于UG数控编程的汽车零配件工艺特征切削数据系统。根据汽车零配件机械加工要求对工艺特征进行分类;采用Deform 3D有限元仿真并通过多元回归分析获得工艺特征参数、切削用量和刀具几何参数对切削温度的影响规律;根据马卡洛夫切削温度守恒定律获得最佳切削用量,并通过VC++软件开发获得汽车零配件-工艺特征切削数据系统软件。结果表明:该系统软件可有效解决编程人员凭经验选择切削用量,导致切削用量选择不合理、加工效率低的问题。     

Turning and Drilling of NiTi Shape Memory Alloys

Shape memory alloys based on NiTi have a high potential for a large variety of applications. This functional material is very difficult to machine because of its high ductility, its different shape memory properties in dependence on temperature and the strong work hardening when this material is deformed. This paper presents the process design for producing a pipe coupling from NiTiNb. The design is based on experiments regarding turning and drilling of the intermetallic compound NiTi. The influence of the cutting tool material on the machining process was evaluated. As a result of the experiments, the metal removal rate was increased significantly and the tool life could be extended while at the same time ensuring a high work piece quality.     

基于模块化设计的石材异型制品加工设备CAD开发系统

运用模块化设计和基于实例的推理等理论,开发了石材异型加工设备的人机交互式CAD设计系统,该系统可以实现石材设备及其功能模块的快速选择、查询和设计。本文介绍了该系统的设计开发思想、关键技术、组成框架及基本工作流程,并以设计实例予以说明。     

中温时效对TiNiCu形状记忆合金双程记忆效应的影响

在400~600℃时效温度范围内,研究了TiNiCu形状记忆合金在热机械训练和热循环后的双程记忆效应。结果表明,热机械训练100次后,时效温度为500℃时的双程可逆应变量最大可达4.2%。在2000次热循环中,前100次热循环的双程可逆应变量随热循环次数增加衰减很快,100次热循环后双程可逆应变量衰减不大,逐渐趋于稳定。热循环前,Ms、Mf、As和Af随时效温度的增加而增加,但在550℃以上时As和Af稍有减小;热循环后,Ms和Mf以550℃为临界值,As和Af以500℃为临界值,分别随时效温度先增大后减小。同一时效下的相变温度会在热循环后发生漂移。     

基于实体造型的铸件凝固进程数值模拟

以实体造型理论为基础，用面向对象的方法构造模块及其计算方法。开发出能够处理复杂边界条件、复杂形状、变时间步长、变空间步长、变物性参数的铸件凝固过程温度场三维数值模拟软件系统，保证了计算精度和计算效率。     

基于OPC UA的数控机床远程监控系统开发

介绍基于网络技术的数控机床远程监控与数据管理系统结构及实现方法。以C#语言设计并开发了一种基于OPC UA通信协议的本地机床加工监控客户端,实现了机床OPC UA服务器与本地监控系统的连接,对服务器中节点数据进行读取、写入,以订阅的方式实现对机床加工工艺参数、电流、电压和PLC信号等机床内部状态数据的实时监控;开发了监控数据库,可实现对监控数据的管理。最后采用PHP语言和ThinkPHP框架搭建了机床远程监控网站,用户可远程监控和管理机床内部状态数据。该软件具有更好的开放性,能够很好地与具有OPC UA接口的数控系统连接,能够较好地解决数控系统“信息孤岛”的问题,对提高机床智能化、数据可视化和网络化有实际应用意义。     

基于C/S的铸件库存管理信息系统的研究与开发

介绍了库存管理系统的必要性及软件设计,针对铸造企业存在的问题提出解决方案,通过该方案实现了铸造企业信息共享,规范操作流程,统一铸件编码的目的.介绍了软件开发的需求分析、程序设计过程,阐述了软件系统开发的一些关键技术.