HL-2A托卡马克真空烘烤除气性能研究

120℃过热水循环系统对HL-2A主机真空室进行烘烤除气,温升梯度为±1.5℃,持续时间302 h。烘烤过程包含两个恒温阶段,90℃热平衡后真空度达到4.8×10-4Pa,120℃热平衡后真空度达到2.3×10-4Pa。真空室经过烘烤除气后真空度为2.2×10-5Pa。结合实验数据,通过拟合函数建立数学模型对真空度变化规律进行趋势分析,验证了过热水烘烤除气在HL-2A装置真空系统运行中的合理性和重要性,为300℃以上高温烘烤除气方案的制定提供依据。     

HT—7超导托卡马克真空系统和真空调试实验

本文介绍了ＨＴ－７超导托卡马克装置的真空抽充气系统，质谱分析和真空测量系统。给出ＨＴ－７装置真空调试过程中的真空密封、检漏排漏、漏气率放气率和极限真空及质谱分析和放电清洗的实验结果，对有关问题进行了讨论。     

HIRFL-CSR超高真空烘烤系统

为了满足兰州重离子加速器冷却储存环 6× 10 - 9Pa的真空度要求 ,必须建立温度在 2 0 0～ 30 0℃、控制良好的在线烘烤系统。主要从热电偶、加热器及绝热套 ;功率计算及分布 ;烘烤控制 ;样机测试结果等几个方面介绍兰州重离子加速器冷却储存环 (HIRFL- CSR)超高真空烘烤系统。     

真空太阳能集热管烘烤排气高真空系统设计

试验证明X50烘烤排气台的抽真空性能明显优于X35烘烤排气台的抽真空性能。在装载集热管加热烘烤结束时,X35排气台和X50排气台的高阀处的真空度接近相等,为2×10-3Pa;在真空管道端部处的真空度,X50排气台的真空度为5×10-3Pa,X35排气台的真空度为1.7×10-2Pa,明显差于高阀处。根据流导计算和试验结果分析,设计的真空太阳能集热管烘烤排气台的高真空系统,提高了装集热管真空管道边缘处的真空度,缩短了装集热管真空管道边缘处的空恢时间,提高了装集热管真空管道边缘处的极限真空度,并能应急处理抽气时集热管炸裂的情况,最终提高真空太阳能集热管的使用寿命。     

HL-2A托卡马克装置CXRS光学系统设计

电荷交换复合谱(CXRS)是一项先进的测量托卡马克等离子体温度及空间分布的方法。针对我国HL-2A托卡马克装置上CXRS光谱采集系统对宽光谱范围(470?660nm)、大视场(535.34mm)、宽光束(直径110mm)、高空间分辨(14道)以及与后续导光光纤数值孔径(0.22)匹配等要求,应用ZEMAX光学设计软件优化设计了一片反射镜与四片透镜组合的光学系统,并通过将像面倾斜的方法进一步减小了像差。模拟计算表明像面最大弥散斑RMS半径为88.14?m,像方数值孔径0.217,很好地满足了使用需要。     

HL-2A托卡马克等离子体的扭曲不稳定性研究

扭曲模是托卡马克等离子体中一种常见的磁流体力学不稳定性。而安全因子(q)和比压(β)对扭曲模的产生、发展以及稳定化有着重要的、甚至是决定性的影响。本文从实验与模拟相结合的角度,基于HL-2A装置实验的一炮典型的偏滤器放电位形,研究了安全因子q和极向比压卢。对内扭曲模和外扭曲模的影响,分析了不同参数条件下的扭曲不稳定性。结果表明,当磁轴上的安全因子q_01时,内扭曲模有可能不稳定。当q_01时,内扭曲模是稳定的。而极向比压卢。对内、外扭曲模都有去稳作用,峰化的等离子体电流剖面(或安全因子剖面)对扭曲模有稳定作用。有关扭曲模稳定化措施中,必须综合考虑安全因子剖面和等离子体比压值,以利于实现托卡马克高性能放电。     

EAST超导托卡马克装置真空抽气系统

真空系统在EAST全超导托卡马克装置中是非常重要的组成部分,它主要由内真空室抽气系统和外真空室抽气系统组成。内真空室抽气系统主要由主抽系统、偏滤器抽气系统、低杂波抽气系统组成,主要为等离子体的稳定运行提供清洁的超高真空环境;外真空室抽气系统主要由主抽系统、电流引线段抽气系统及低温阀箱抽气系统组成,主要为超导磁体的正常运行提供真空绝热条件。EAST真空抽气系统经过三轮物理实验的不断改造和完善,目前基本满足了等离子体物理实验的需要。     

HT-7超导托卡马克装置真空系统参数的标定及分析

主要介绍HT-7超导托卡马克装置真空系统参数的标定和分析.在有无低温泵工作条件下,分别测量了HT-7真空系统对氢气、氘气、氦气和氮气的抽速曲线.分析包括器壁吸附等因素对HT-7真空系统不同气体抽速的影响.同时简单分析了在不同情况下,装置真空分布情况,为实现HT-7装置气体平衡提供参考.讨论和测量如何利用质谱计来分氦和氘.通过气体平衡比较准确的测量了装置体积.     

硅油介质循环高低温真空系统试验研究

为了掌握硅油介质循环高低温真空系统的特征和性能,便于今后开展各项空间环境模拟试验,根据试验过程中记录的数据,如温度、气压和时间,对RZHM-1500(设备编号)硅油介质循环高低温真空系统的特性进行分析.发现热沉温度随时间线性地上升和下降,舱压下降速度和极限真空度受热沉温度和材料析气影响较大.总结了极限真空度、抽气速度、...     

BMBS真空助力器测试系统研究

设计一套基于PC控制的BMBS真空助力器性能检测在线装置,检测项目包括BMBS工作状态和非BMBS工作状态密封性、输入输出响应特性。运用伺服加载机构实现真空助力器加载速度的精确可调,提高在线检测效率;并且引用高速采集模式提高数据采样率。实验结果表明:该装置的密封性测量分辨率为0.01kPa,输入输出力分辨率为1 N,时间分辨率为0.01 s,可以快速、准确地进行BMBS真空助力器产品性能在线检测。     

HT-7超导托卡马克真空运行的安全保护

根据HT-7托卡马克装置所处不同阶段对真空的要求不同，介绍该安全保护系统如何构建以满足不同阶段的需要。重点论述了在真空运行的各个阶段，需要监测的真空参数以及如何根据这些参数实现安全保护的。最后介绍该系统如何协同工作、保证实验顺利进行以及目前该系统的实际运行情况。     

HL-2A装置真空室总体检漏

介绍中国环流器2号A偏滤器托卡马克装置真空室总装检漏及结果.根据其真空室特点设计了不同结构的检漏子系统,用氦质谱检漏仪、四极场质谱计与氦质谱检漏仪相结合的方法(双质谱法)分别进行零部件和真空室总体检漏,对有关检漏技术问题进行了讨论.     

全玻璃真空集热管真空品质试验装置

研制了一台全玻璃真空集热管真空品质试验装置,采用集热管内置加热器,恒温加热至350℃持续48 h,测量集热管尾管处吸气剂镜面消失率.同时该装置还可测量集热管恒温加热功率随烘烤时间变化数据,即单位时间整支集热管的热量损耗随时间变化数据.该装置由《集热管测试架》、《仪表箱》和《PC计算机》三部分组成.我们采用VB和组态王软件编写了数据采集和处理程序,并成功运行,实现了数据采集和处理的自动化.该装置恒温加热温度可在80℃～500℃之间任意设定,恒温350℃时温度波动范围±1℃.该装置已成功用于全玻璃SS-AIN金属陶瓷真空集热管真空品质试验.     

高频无极灯真空系统的研究

高频无极灯的灯泡真空度高低，不仅关系灯光效的高低，而且影响灯的使用寿命，因此，灯泡真空系统的设计和抽真空系统的抽真空过程是灯泡生产工艺的关键环节，本文以典型的高频无极灯的高真空系统抽气为例，介绍了灯泡真空的抽气设备和抽真空的全部过程。     

航天器防污染真空试验设备

提出一种专用型航天器防污染真空除气罐,即基于真空烘烤除气及黑体加热技术,实现污染物控制及复杂形状航天器高精度控温.通过试验及气相色谱质谱连用测试仪验证,该真空除气罐可有效控制试验过程中的污染物,且实现了航天器污染控制试验高通用性及自适应性.     

BEPC Ⅱ注入器真空系统改造

注入器真空系统的改造由为各种微波功率源系统服务的真空系统和常规真空系统组成,根据实践工作中的着重点,详细介绍了注入器真空系统工作特点,并从原理及工艺上对各种新改造的子系统如电子枪真空系统、正电子源真空系统、速调管真空系统和常规真空系统给予说明,并简单介绍了BEPC Ⅱ注入器真空系统现在的工作状态.     

TDR—70A型单晶炉真空系统与空气系统设计

单晶炉是生长大规模集成电路所需要硅单晶的专用设备,本文主要介绍了单晶炉的真空系统与充气系统的设计。     

钢液炉外精炼设备真空系统的设计分析

本文综合一些国内外有关资料，讨论了钢液炉外精炼设备真空系统设计中的一些技术问题，对放气量的确定、真空系统的气体负荷的等效换算以及真空泵容量的选择和能源消耗等进行了分析。给出蒸汽喷射泵的抽气能力与真空度的关系，可作为钢液炉外精炼设备的真空系统设计时参考。（注：1 Torr=133Pa）     

油气混和状态真空抽气系统试验初步研究

根据系统抽真空要求,完成管路设计选型与抽空能力计算.针对混和型介质及系统防火防爆的特点,优先选用干式真空泵.通过搭建真空管路系统,针对不同抽速真空泵、不同管路长度、不同抽空容器、不同混和介质开展多组试验.试验结果分析表明,干式真空泵能够满足抽空要求:管路中最小管径的管路长度对抽真空时间有较大影响;在本次试验条件下,环境温度变化对抽空时间有一定影响.