大型电站锅炉再热器热偏差热力计算分析

由于传统热力计算无法体现目前大型电站锅炉实际蒸汽流程和烟气侧参数偏差,将再热器热力计算按照实际蒸汽流程沿炉膛宽度方向分为左右两组实施,结合炉内燃烧数值模拟将所得烟气参数结果作为再热器左右两侧热力计算的边界条件,并将计算结果与实际运行数据对比分析。结果表明:该改进的热力计算方法可实现不同锅炉负荷下再热器左右侧汽温预报,为设计人员分析再热器左右侧汽温偏差特性提供了新的解决方案。     

330MW机组锅炉末级再热器泄漏原因分析

末级再热器泄漏是锅炉运行中的常见问提,对锅炉的正常运行产生重要影响,本文通过对某电厂330MW机组锅炉末级再热器泄露原因的分析,指出造成这一问题的直接原因与间接原因,给出了防范措施及注意事项。     

某电厂锅炉末再管屏间隔系统分析

本文应用管道分析软件对某电站锅炉的末级再热器管屏进行模拟,并根据模拟结果选择适当的活动夹块规格。     

600MW亚临界锅炉受热面超温爆管改造

结合大唐托克托电厂2号炉600MW亚临界锅炉设备情况,介绍了2号炉存在的运行问题和改造方案。通过减少低温过热器、末级再热器受热面积并且提升末级再热器材料,解决了2号炉过、再热器喷水较多和再热器壁温超温爆管的问题。     

大容量电站锅炉过热器再热器温度偏差原因及防止对策

本文分析了电站锅炉过热器、再热器发生超温爆管的各种原因,并提出了防止汽温偏差过大的对策。文中总结了多年来在解决电站锅炉过、再热器超温方面的科研成果,并列举了若干国产及进口大容量电站锅炉过、再热器超温爆管问题的实例及解决办法。     

某火力发电厂超临界锅炉末级过热器和末级再热器受热面改造简述

对某火电厂的超临界锅炉末级过热器和末级再热受热面存在问题进行了分析,介绍了末级过热器末级再热器受热面改造的基本思路及质量控制要点。     

对锅炉高温管段产生氧化皮原因的分析和解决办法

以国内某电厂锅炉末级再热器发现氧化皮为例,针对锅炉末级再热器等高温管段易发生的氧化皮沉淀现象,本文从氧化皮的生成机理和预防脱落两方面详细阐述,并提出建议措施、注意事项和解决办法。     

1025t/h锅炉再热器局部超温原因分析及改进措施

上海锅炉厂按引进技术设计制造的1025t/h亚临界压控制循环锅炉,第一台安装在石横发电厂(5号锅炉),1987年6月30日并网发电。运行2年后,末级再热器发生局部超温爆破。经过分析研究和现场试验测定,查明其主要原因是烟气温度偏差和蒸汽流量偏差。采用燃烧器上部的6层喷嘴反切25°的措施明显改善锅炉左右两侧的烟气温度偏差,末级再热器出口的最高炉外壁温比改进前降低20.6℃,保证末级再热器出口的炉外壁温低于580℃报警值。采取在屏式再热器和末级再热器的联接管内加装节流管段的措施,使蒸汽流量分配比较均匀,末级再热器出口炉外壁温的最大值,比改进前阶低9℃。采取这两项措施后5、6号锅炉已经运行两年以上,没有发生末级再热器局部超温爆破事故。     

600 MW机组锅炉末级再热器壁温偏差的分析

某电厂600MW机组锅炉在运行初期出现末级再热器右侧壁温高的问题,在理论上系统分析的同时,提出了防止末级再热器超温爆管及合理的运行控制建议,以利于机组的安全运行。     

300 MW机组锅炉末级再热器壁温特性的研究

根据某锅炉末级再热器壁温的测量结果,分析了该再热器的壁温特性。     

600MW机组锅炉末级再热器管磨损原因分析

定洲发电公司2号锅炉在07年9月份C级检修中发现末级再热器管磨损,台山发电公司5号锅炉在08年2月份A级检修过程中也发现末级再热器管磨损,且两台炉磨损位置和形式一致。造成磨损的主要原因是末级再热器管卡设计不合理,机组运行中由于烟气气流对管子的扰动,特定位置管子发生不规则高频振动,造成管卡与管子机械磨损。     

某电厂锅炉末级再热器水压泄漏原因分析

本文介绍了某电厂锅炉水压试验时末级再热器管屏泄漏情况及处理措施,分析泄漏发生的原因,并提出预防措施。     

辅助风反切方式在1175t/h锅炉再热器热偏差改造中的应用

国华三河电厂1号、2号锅炉自投运以来,再热器整体和局部超温严重,影响机组的安全经济运行.通过实施基于受控涡量燃烧模式的辅助风(AA)反切改造方案和受热面改造,再热器减温水量大幅减少,同时末级再热器局部超温问题得到有效解决,大大提高了锅炉机组运行的安全性和经济性,获得了良好的经济效益和社会效益.     

电站锅炉吹灰气源取自再热器系统的可行性分析

介绍了电站锅炉吹灰气源点自再热器系统引出的方案.     

某电厂600MW亚临界锅炉末再管屏变形分析

从某电厂末级再热器管屏变形受损情况入手,简要介绍了600MW亚临界锅炉末再管屏的结构特点,并基于管屏的结构特点,深入分析了其在正常运行及启停炉过程中的热膨胀机理,阐明了该电厂锅炉末再管屏变形的原因及处理结果.     

燃煤电站锅炉常见问题的产生原因与改进方案

分析了燃煤电站锅炉的常见问题，如炉墙振动，水冷壁高温腐蚀，过热且再热器超温爆管，受热面磨损，产生的原因和改进方案。     

大容量电站锅炉过热器和再热器热偏差计算的理论分析与实验研究

在电站的各种事故中,锅炉事故所占比例最高,而锅炉的各种事故中,又以过热器和再热器超温爆管事故率最高。本文在总结前阶段研究的基础上通过对电站锅炉调查和实验研究,更为详尽地分析了大容量电站锅炉过热器和再热器热偏差的成因,首次提出了能适应各种过热器和再热器结构的计算热偏差的通用计算模型。对本文所提出的计算方法编制了计算机程序。实算表明,该方法准确性高且计算周期短,可供过热器和再热器的优化设计及事故诊断使用。     

辅助蒸汽吹扫锅炉末级再热器的应用研究

某电厂锅炉末级再热器大面积换管后,投运前须对再热器及其管道进行吹扫,目的 是去除在大面积换管过程中产生的杂质(金属屑、切割物、焊渣等杂物),以提高机组的安全性,改善运行期间的蒸汽品质.通过主蒸汽吹扫及辅助蒸汽吹扫两种方案的比较,确定了最适合吹扫方案.     

1025t/h控制循环锅炉再热器系统的改进

本文介绍上海锅炉厂采用引进技术设计制造的1025t/h锅炉投入商业运行2～3年后发生再热器局部超温爆管,影响机组运行的安全性和可靠性。经过试验室模化试验和实炉调试,与有关单位共同协作对已经投运的锅炉采取改进措施:部分燃烧器二次风喷嘴反切25°,减少炉膛出口烟温偏差;屏式再热器至末级再热器的连接管中加装节流管段,减少再热蒸汽流量偏差,锅炉已安全运行5年以上。研究分析和模化试验发现再热器系统中的大直径三通附近产生的涡流使静压降低,造成再热蒸汽流量不均匀,因此在屏式再热器和末级再热器之间增加混合集箱,并用大直径连接管左右交叉,减少再热蒸汽流量偏差和温度偏差,取得良好的效果。末级再热器热偏差系数由1.23减少到1.14,再热蒸汽温度最高与最低的差值由67℃减少到26℃,提高了锅炉运行的安全性和可靠性。     

600MW机组锅炉末级再热器交叉管过热原因分析

哈锅公司引进美国ABB－CE公司技术，设计制造的2008t/h锅炉，该炉经电厂二年的运行时间，发现末级再热器交叉管过热氧化，引起我公司的重视，通过就地考查和取样检验，对过热氧化的原因作了一系列的分析，提出改进建议，保证2008t/h锅炉再热器安全可靠运行。