万向节十字轴异常开裂失效分析

对于装配过程中的万向节十字轴失效件的失效状况,通过从理化、断口、设计等方面进行检测和应力分析,针对产品存在的质量和装配工艺问题,提出相应改进建议。     

DC110V供电失效问题分析和改进

简要对列车辅助供电系统中DC110v供电构成情况进行了说明，并针对DCll0V供电失效的原因进行模拟试验分析，根据分析结果制定了应急处理措施和对应的解决方案，减小因直流供电失效给列车带来的影响。     

带式输送机滚筒轴断裂失效分析

某快递物流公司的带式输送机用滚筒轴在运转时经常发生断裂,严重影响物流线的正常运行。通过宏观分析、金相检验、扫描电镜断口分析、化学成分分析以及受力分析等方法,对滚筒轴断裂原因进行了分析。结果表明:由于滚筒轴未进行调质处理,降低了材料的强度和疲劳性能;轴表面在加工时留下粗糙刀痕,成为疲劳裂纹源;滚筒轴轴径变化处的过渡圆角半径偏小,造成该处应力集中严重;滚筒轴在工作中处于不停的运转中,极易在轴肩角应力比较集中的位置发生疲劳断裂。最后提出了相应的改进措施。     

冷床输入辊道装置的改进

介绍了冷床输入辊道升降裙板装置的结构形式,分析了现行结构的缺点,并提出了有效的改进措施。     

SWL550型十字轴万向联轴器结构建模及有限元分析

利用现代设计技术对SWL550型十字轴万向联轴器进行结构设计及强度计算。通过对十字轴万向联轴器的力学分析,得到重要零部件的载荷边界条件。基于CATIA软件建立重要零部件模型,通过CATIA的有限元分析模块对其进行有限元分析,危险截面的Von Mises应力与理论计算值基本吻合。用数字化模型代替传统的实物联轴器实验,简化了联轴器的设计开发过程。     

活塞销失效分析及工艺改进

某柴油发动机活塞销在使用中发生大批量失效事故。采用了宏、微观检验、化学成分分析、冷挤压工艺分析及现场工艺试验等检测手段对断裂的活塞销进行了分析。结果表明，活塞销断裂的主要原因是冷挤压工艺不当导致活塞销内孔表面和次层产生裂纹。提出了工艺改进意见。     

某型教练机减摆器断轴失效分析及改进研究

某型教练机减摆器是防止前轮摆振和传力的关键构件,减摆器轴断裂失效将严重危机飞行安全,使用中曾多次发生断裂.本文应用飞机疲劳断裂理论对该构件进行了疲劳强度计算和断裂原因分析,其结论与该构件的实际断口分析是相符的,属于疲劳断裂.并在此基础上提出预防断轴的措施和在减摆活塞上加装双向安全活门的改进研究建议.     

薄壁主动齿轮失效分析及工艺改进

针对薄壁主动齿轮失效原因,提出了提高薄壁主动齿轮性能的工艺改进方案,即从强力喷丸,提高齿根粗糙度,改进组装工艺以降低齿根拉应力,从而提高齿轮的疲劳强度和运行寿命.     

工程机械穿孔杆零件失效分析及改进

该文对某型工程机械的穿孔杆类零件,在工作过程中的断裂失效基本特征进行了综合分析,确定了失效是由于早期发生的热处理微裂纹以及孔口处高名义应力双重作用下导致的。金相组织及断口分析结果显示,穿孔杆孔口处微裂纹的成因与应力集中及机加工刀痕有关。该文根据疲劳极限模型对零件寿命进行了估算,估算结果与实际一致。根据检验和分析结果,对零件结构进行了改进,重新评估了机加工和热处理工艺,调整了相应的工艺流程。     

振动输送机翻板故障分析及改进

振动输送机翻板容易损坏,在运动分析的基础上指出疲劳失效是造成翻板损坏的主要原因,对翻板设计中应注意的几个问题进行有益探索.     

螺旋输送机的优化研究及改进

螺旋输送机在工业生产中使用广泛,由于其设计参数比较多,在实际设计中就应该从具体项目函数以及条件出发进行设计以实现优化设计的目的。螺旋输送机在工业生产中的地位不可忽视,其工作效率和性能直接影响着工业项目的质量。因此,优化和改进螺旋输送机势在必行。     

失效分析及失效的防止

本文综述了失效类型及引起失效的因素,失效分析及失效的防止,提高失效抗力指标与设计、材料及工艺变革的关系,以及部分零件失效例的统计。     

V型支架同轴度测量方法的改进

结合三坐标测量机的功能特点，运用测量软件中的理论元素定义、测量参数提取、计算公式编辑、变量调用等编程技术，探讨在不用配芯轴的情况下，使用三坐标测量机直接测量V型支架上两V型槽同轴度的方法。     

磁性部件柜失效原因分析及改进措施

磁性部件柜是核动力装置重要的热控装置之一。由于原磁性部件柜是以自饱和磁放大器为基本元件,因而具有一定的缺陷。为了进一步提高核动力装置的安全可靠性,全面分析了原磁性部件柜失效的原因,提出了对磁性部件柜改进设计的原理和具体要求,最后给出了对各有关部件的改进措施。     

复合材料帽型加筋壁板的失效机制分析与改进设计

为了准确预测复合材料帽型加筋壁板的后屈曲承载能力,针对压缩载荷下筋条端头斜削的复合材料帽型加筋壁板结构的失效机制及失效载荷进行了研究。首先利用物理试验,研究了端头斜削的复合材料帽型加筋壁板失效过程,然后构建了考虑蒙皮/缘条胶接界面以及复合材料层板失效的非线性损伤分析模型,详细地研究了损伤起始、扩展和失效的全过程。在此基础上,提出了包覆层对蒙皮/缘条界面进行增强的设计方案,并基于数值仿真和试验研究了包覆层对复合材料帽型壁板的破坏模式和承载能力的影响。数值分析和试验结果表明,包覆层设计能够明显提高结构的屈曲载荷和后屈曲承载能力,分析结果与试验值吻合良好,且预测的破坏模式也与试验结果一致。     

衔铁连续冷挤压模具失效分析及工艺改进

通过对衔铁连续冷挤压工艺进行试验,对挤压过程中模具失效进行了分析,并提出了合理的工艺改进,对薄壁、非对称零件连续冷挤压工艺设计及试验有参考作用。     

J型夹子失效分析

某混凝土搅拌车上的U型夹子在使用中发生断裂。采用化学成分分析、宏观检验、力学性能测试及金相检验等方法对断裂U型夹子进行了分析。结果表明：由于螺母未紧到位产生空隙,导致压板位置松动而使U型夹子在使用过程中受到的剪切力增大,加之其显微组织存在缺陷,造成其断裂失效。     

浅谈带式输送机及转运站设备改进

通过对输煤系统组成及存在的问题分析，参照陕西秦岭、宝二、灞桥热电的实际改造使用情况，提出了灞桥热电厂输煤系统的改造方案和措施。     

带式输送机滚筒失效原因分析及其焊接工艺研究

带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚筒作为带式输送机中的重要组成部件,其结构性能、可靠性和使用寿命直接影响到带式输送机的性能,其作用更是举足轻重。而焊接工序是滚筒加工制作中的重中之重,该文通过对带式输送机滚筒失效原因进行分析并对焊接工艺进行了研究,在保证焊接质量的前提下,制定出了满足生产需求的焊接工艺。     

冷连轧机工作辊剥落失效分析及改进措施

采用化学成分分析、宏微观检验等方法对1700mm冷连轧机工作辊剥落失效进行了分析,结果表明,工作辊辊身表层基体组织不符合技术要求、显微硬度和残余奥氏体含量过高是导致工作辊内裂剥落的主要原因。提出了改进措施。