基于结构相似性的轴类零件加工特征可拓关联方法

在现有轴类零件相似性检索方法的基础上,将轴类零件的信息模型划分为结构特征层和加工工艺层,并利用可拓基元方法进行形式化描述.提出从轴类零件结构和加工工艺两方面进行相似性检索的方法:首先基于结构矩阵表达方法,对轴类零件的结构特征进行相似性检索,从实例库中检索出2~5个相似实例,然后以可拓综合关联函数进行加工特征的相似度匹配,得出与新零件最相似的零件.通过实例验证,该方法具有可行性,并且可在检索过程中动态调整系数水平,具有检索适应性强的优点.     

细长轴类零件的加工与技术改进

长径比大于25的轴称为细长轴,细长轴最大特点是刚性很差,在加工中产生的切削力、工件重力以及旋转时的离心力、切削热、振动等因素将使工件产生弯曲变形、热变形、形状误差及表面粗糙值大等现象。本文结合前人的基础上介绍一种新的加工方法:一夹一拉加工法,通过这种加工方法可以加工出长径比大于100的细长轴类零件。     

轴类零件的数控自动编程系统研究

通过调用自行开发的轴类零件基本特征二维图形库生成零件图形,在分析零件加工工艺过程的基础上设定各个工步的加工工艺参数,由系统自动判断零件轮廓生成刀具轨迹文件,经过后置处理自动生成数控加工程序。     

四轴零件定向加工与技术研究

在产品造型及其结构向着功能复合化、人性化及多样化方向发展时,以往引用的加工技术已经无法满足当前工业加工需求。四轴零件加工作为机械化生产的重要内容,若想实现新时代发展提出的要求,必须要加大对四轴零件定向加工技术的探究。该文在了解当前生产实践经验的基础上,明确传统意义上加工技术的优缺点,分析四轴零件定向加工技术内容,以此为日益革新的市场需求提供有效依据。     

偏心轴类零件加工分析

轴类零件中偏心轴是一种特殊的轴。是轴类零件中加工难度较大的一种。它的加工难度比普通轴类零件要大很多。偏心轴的加工,特别是细长偏心轴的加工,可以反映一个企业的机械加工能力。而镍基合金是一种具有高强度、高韧性和高耐磨性的难加工材料,越来越多的应用到轴类零件上。     

轴类零件形位误差在机床上的测量技术研究

本文论述了采用误差分离技术在机床上测量轴类零件形位误差的原理、方法，给出了该方法的数据处理流程图和测量装置的组成简图，并对系统的测量准确度进行了分析。     

轴类零件工艺平面布置决策支持系统的研究

针对轴类零件工艺平面布置随机性强的问题，提出用矩阵来描述其布置和设计，解决了工艺平面布置决策支持系统（DSS）中信息描述困难这一关键问题。决策过程中，输入本企业当前有关数据，通过人机协调和动态管理，使决策更加切合企业实际情况从而避免投资浪费和风险。该系统（DSS）为制造企业技术改造投资、工艺平面布置设计和决策提供了有力的帮助。     

轴类齿轮的加工

本文根据齿轮零件加工工艺自身的特点,结合在实际工艺规程编制过程中总结出的经验,较为系统地介绍了轴类齿轮零件工艺规程编制中主要工序应注意的问题,以及编制齿轮工艺时毛料尺寸的确定、轮齿的粗精加工。全文对轴类齿轮工艺规程的编制过程进行了介绍,并针对编制过程中应注意的问题进行了较为详细的描述。     

轴类零件的夹具设计分析

在机床中,夹其作用巨大,设计要求较为严格,其精度也高,本文介绍了轴类零件夹具的构成与类型,并从定位方案、误差、夹紧装置与定位元件等方面,对夹具设计进行了分析论述。     

轴类零件静平衡测试的新方法

1原理当用支点把物体支承起来以后，如果支点在物体重心的正下方，物体就会处在不稳定平衡的平衡状态，用外力即可打破它的平衡。当外力撤去以后，它不会自动恢复到初始的平衡状态，而继续朝外力的方向倾斜。2测试方法如图1，将零件C水平放置在两个支点A；及B；上，轴的旋转中心线O；O。与支点A、B在一个铅垂面内。如果轴存在静不平衡，重心G点偏离轴线OIOZ。测试时，在轴C两侧各设置一个可以调整轴线OIO。位置的挡块E、F，假设轴C的重心G点在轴心左边（见图2），则轴C总是靠在左边档块E上。把轴C向右边平移，当G点位置路过支点连…     

食品机械中典型零件切削加工工艺分析——真空灌装机中细长轴类零件

切削加工是用刀具从毛坯表面切去多余金属,以获得符合图样规定的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面质量的合格零件。切削加工可以分为机械加工和钳工。一般所讲的切削加工主要指机械加工。而真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装的机械,采用连续的真空吸力,将产品抽入容器,其连续吸力由一个与真空腔室和特殊的灌装阀相连的真空泵产生。灌装阀由一灌装套组成,套筒内有一真空管,该管用于将多余的产品引回真空腔室,从而有效地防止溢流。灌装量由灌装头伸人容器内的深度决定,因而,无论瓶子容积是否一致,灌装液面将保持相同。适于香水、指甲油等产品灌装的理想机型。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。     

轴类零件CAPP专家系统的开发及应用

本文概述了专家系统的基本构成、知识表示及其推理，并介绍了轴类零件ＣＡＰＰ专家系统（也叫Ｓ１－ＺＣＡＰＰ专家系统）的开发，结合实例说明了Ｓ１－ＺＣＡＰＰ专家系统的应用过程。     

机械实习教学中一种典型轴类零件的加工方法

通过磨具主轴加工工艺的分析、阐述了在学校机械加工实习课中如何对典型轴类零件进行工艺分析,从而提高工件质量、劳动生产率。     

轴类零件动态测量时临界转速的确定

本文讨论了轴类零件测量时临界转速的确定，根据工件转动时不产生爬行的条件及测端与工件保持接触的条件，给出了最低与最高临界转速的计算公式。     

机械螺纹类零件的数控机床加工技术探讨

随着科学技术不断发展的今天,数控机床成为零件生产加工过程中不容忽视的重要生产设备以及生产工艺。这种生产加工工艺不仅能够优化整个生产加工的具体工艺方式,同时还能够极大地提高整个零件的具体质量,而且还能提高整个生产效率。因此,数控机床在我国生产制造业中起到的作用越来越突出。所以本文主要对机械螺纹类零件的数控机床加工工艺进行了分析研究,从而探讨我国机械螺纹类零件的数控机床加工过程中所涉及到的各种加工技术。     

镍基合金偏心轴加工工艺分析

镍基合金是一种具有高硬度、高韧性和高耐磨性的难加工材料,它越来越多的应用在轴类零件上。而偏心轴是一种特殊的轴类零件,它的加工难度比普通的轴类零件要大很多。本文就以实际加工的一根偏心轴为例介绍镍基合金的偏心轴的加工方法。     

复杂轴类零件的车铣综合加工

本文主要介绍了在数控机床上加工复杂轴类零件,通过合理编排加工工艺,选用合适的偏心夹具,从而解决了偏心工件的快速定位问题,同时选择先进的涂层刀具和合理的切削用量,解决了一般刀具在加工过程中使用寿命短的问题,提高了零件的加工精度和效率,取得了良好的经济效益。     

浅议细长轴零件的车削加工

车削细长轴时,由于长径比大,在切削力作用下会产生弯曲变形与振动,故细长轴的车削加工目前仍是一个工艺难题。当前该问题的解决主要靠操作者的经验,因此对工人的技术水平要求很高,目前效率很低。在科技高速发展的今天,对零件加工精度的要求越来越高,设计和制造的高效与自动化是今后发展的必然趋势,传统的加工方法很难满足加工精度和生产效率的要求,因此寻找解决细长轴车削加工难题的突破口就显得尤为重要。能否找出一种理论分析与试验相结合的方法,定量研究细长轴车削时的弯曲变形及尺寸误差的影响因素,寻求减小尺寸误差的方法,这对于细长轴车削加工具有重要的理论意义和应用价值。     

消除细长轴类零件变形对测量数据的影响

在我们对细长轴类零件的检测中发现,其变形对测量数据的影响非常大,文章以三坐标测量机检测数据为例,对测量数据进行了分析,通过变位测量及数据处理来消除变形对测量数据的影响。     

机械加工误差及提高加工精度分析

机械加工过程中对工件产生误差是不可避免的,但是我们为了提高工件的质量精度,必须减少降低加工过程中的误差,对机械加工过程中产生的误差原因进行记录分析,用大量的实验不断地修正误差提高精度,这是机械加工人必须努力的方向,虽然误差不可消除但是我们努力可以减低到我们能够减低的最小值,这就是我们的成功。