大型原油储罐用钢的焊接热模拟试验

用焊接热模拟的试验方法研究了大型原油储罐用钢在大线能量焊接条件下焊接热影响区的冲击韧性，热模拟试验结果表明：大型原油储罐用钢在焊接线能量为100kJ／cm条件下，焊接热影响区的冲击韧性能够满足设计要求。     

大型原油储罐用12MnNiVR钢板配套国产气电立焊药芯焊丝开发及应用

为打破日本神钢和新日铁对10万m3及其以上原油储罐用12MnNiVR高强度钢板配套气电立焊药芯焊丝的垄断,合肥通用机械研究院有限公司与某公司合作,结合高强钢板气电立焊的特点,采用逆向设计技术,确立了药芯焊丝的合金体系复合微合金化,选择合理渣系及对药粉进行烘干预处理,优化了药粉的填充率,于2017年成功研制了12MnNi...     

大型原油储罐的有限元分析

10万m3储罐在原油储备中应用越来越广泛,其强度安全要求显得更重要。通过有限元软件ANSYS,对水压试验工况下的10万m3大型外浮顶式原油储罐进行了分析,获得了储罐各部位的应力分布情况,用分析设计标准对主要部位进行了应力评定并确定了关键部位,强度评定的结果表明,在最高液位下储罐可以安全运行,不会发生强度不足失效。     

N610E钢制10万m3原油储罐组焊技术

N610E钢属ReL≥490MPa调质高强钢,可适用于100kJ大线能量焊接,首次应用于10万m3大型原油储罐的建造,钢板经检验和复验各项性能优良。设备的焊接工艺评定按JB4708—2000和GB50128--2005进行,数量较多,程序复杂。现场组焊遵循有关标准规范,尤其是通过调整壁板纵缝坡口型式和间隙控制了气电立焊线能量,结果表明N610E各项性能均满足10万m3大型啄油储罐的建造。     

大型储罐用12MnNiVR钢板焊接接头的腐蚀疲劳裂纹扩展试验研究

对原油储罐用国产12MnNiVR钢板焊接接头进行了空气和储罐污水中的疲劳裂纹扩展试验。通过七点增量递增多项式局部拟合求导的方法,对试验过程中记录的各组数据进行处理,得到12MnNiVR钢板焊接接头在空气及原油储罐污水中的疲劳裂纹扩展特性。并用Paris公式对试验数据进行回归处理,得出其疲劳裂纹扩展速率方程。试验结果表明,石油储罐的污水溶液对12MnNiVR钢焊接接头疲劳裂纹扩展速率没有显著影响。     

大型储罐用高强度钢板国产化开发

2004年以前,国内建造的10×104m3及其以上大型浮顶油罐用高强度钢板主要依赖进口。随着国家石油储备等建设项目的陆续启动,高强度钢板的供需矛盾日益突出,尤其体现在国家一期储备基地的建设期间。受委托,笔者具体组织了有关单位进行高强度钢板的国产化研发,群策群力,用了一年半的时间,不仅解决了当时我国石油储备库建设急需的高强度钢板,更重要的是在以后的商储和民间储备建设中完全采用了国产高强度钢板,为振兴民族工业积累了经验。     

压力容器用XG630DR钢板的研制

针对我国目前压力容器用正火钢板强度最高许用590 MPa级别的现状,研究开发了630MPa强度级别的高强韧正火XG630DR钢板,并对该钢种的组织性能进行综合评价。文中通过成分分析、金相组织分析、拉伸试验、冲击试验、系列温度冲击试验、Z向性能检测、落锤试验、SR处理和焊接接头的测试,较系统地研究了其正火态、SR处理后的性能,结果表明:XG630DR钢板具有高强度和良好的冲击韧性,可作为制作罐体、罐箱的更新换代材料。     

原油储罐的腐蚀与防护

对大型原油储罐腐蚀因素加以分析,介绍了目前原油储罐的腐蚀与防护现状,并对原油储罐的腐蚀与防护工作做了有益的探讨。     

高性能WH590钢板力学性能及焊接性能试验研究

本文详细介绍了武钢近年来研制生产的高性能压力容器用σb≥590MPa的WH590钢板的全面力学性能及焊接性能。试验结果表明该正火型低合金高强度钢板不仅具有高强度、高韧性，而且具有优良的焊接性能，是新型的压力容器理想用材。     

N含量对移动容器用正火钢组织及性能的影响

为适应移动容器行业减重需求,采用V-N微合金技术,通过细化晶粒和析出强化机制,研发出60 kg级高强度移动容器用正火钢,揭示出不同N含量对正火态钢板组织、性能及其热加工温度适应性影响的规律。V含量在0. 14%～0. 20%范围时,随着N含量由0. 094‰提高至0. 129‰,平均晶粒直径由3. 31μm细化至2. 89μm,屈服强度上升了24 MPa,达到512 MPa,抗拉强度为668 MPa,下降了27 MPa,-40℃低温冲击吸收能量略有提高;当N含量提高至0. 198‰时,平均晶粒直径细化至1. 96μm,屈服强度进一步上升至525 MPa,抗拉强度变化不大,为665 MPa,-40℃低温冲击吸收能量显著提升,平均值达到146 J,较N含量0. 094‰时提高了83 J。研究表明,N含量为0. 198‰的钢板对热成型温度的适应性显著改善,热成型温度从870℃提高至950℃时,钢板晶粒粗化程度小,晶粒度仍维持在10级以上水平。     

5万m~3LNG储罐9%Ni钢的焊接和质量控制

结合5万m3LNG低温储罐的建造,对9%Ni钢的埋弧自动横焊和手工焊条电弧焊进行了大量的工艺试验,试验表明,采用ERNiCrMo-4焊丝、相应的焊剂和合适的焊接规范能得到性能合格的焊接接头,并能实现自动焊接。介绍了大型LNG储罐9%Ni钢底板和壁板安装制造的焊接工艺及焊接顺序,控制了内罐的焊接变形;并介绍了9%Ni钢焊接质量检验的过程和射线检验采取的有效措施,保证了5万m3LNG储罐的施工质量,为LNG储罐施工的焊接检验积累了经验,对LNG储罐的建造具有重要的实用价值。     

储罐抗震计算模型的简化

针对立式钢制储罐抗震计算的模型简化问题,将储罐简化为三质点体系,即晃动质点、液固耦合质点、刚性脉冲质点。液体的晃动频率远低于罐壁的频率,所以可以忽略液体的晃动和壳体振动的耦合,将储罐简化为液固耦合质点、刚性脉冲质点的二质点体系。通过数值分析发现可将储罐简化为单质点体系,即只考虑液固耦合质点。与规范算法（只能计算出最大值）相比,误差不大。因此,可采用单质点体系计算得出储罐在任意地震波输入下任意时刻的地震时程响应,从而大大减少了计算工作量。     

大焊接线能量储罐用钢的开发与应用

介绍储罐用大线能量用钢开发的技术要求与途径。武汉钢铁（集团）公司和舞阳钢铁有限责任公司所开发的大线能量钢板的各项力学性能试验和大线能量焊接试验，结果证明其性能可以满足大线能量焊接的要求，能够用于大型储罐的建造。     

雷达非接触式储油大罐自动量油装置研究和应用

雷达非接触式储油大罐自动量油装置由雷达探测器和雷达智能显示仪两部分组成．具有测量精度高、免维护、非接触实时监测液面。对于测量腐蚀性介质更具有很大的优势等特点。替代人工上罐量油,能减轻员工的劳动强度,确保员工的人身安全。不但可以监测储油大罐内原油液高、空高、压力、体积、重量、密度、温度等技术参数外．还可以查询历史报表数据．实时报表打印及网络通讯等功能。该装置进行了现场应用研究,现已完成3个储油大罐的现场试验验证。     

立式油罐容积检定爬壁机器人控制系统研制

立式油罐是石油、化工等行业油品储运的重要容器,因此其容量计量的准确度至关重要。该文针对立式油罐容量测量的实际需要,研制一种小型的立式金属罐爬壁机器人代替人工检定。其测控系统以单片机89S51为核心,并配备多种传感器,实施遥控操作。现场实验表明,该机器人自动化程度高、运动稳定可靠、定位精度高,大幅度提高了油罐检定效率。     

基于基础沉降监测的在役大型油罐寿命预测技术

为了提高在役大型油罐的安全性能，分析了大型油罐发生疲劳破坏的主要根源是大角焊缝区域的应力集中，并介绍了一种新的模拟底板与基础相互作用的有限元计算模型和计算底板应力的数值方法。给出了由基础实测沉降量计算大角焊缝区域峰值应力的详细步骤，以及评定大型油罐剩余寿命的预测方法，为大型油罐的安全评定提供参考。     

LNG储罐用06Ni9钢板的质量控制

06Ni9钢即国产9Ni钢,广泛应用于液化天然气储罐,结合1.6×105 m3液化天然气储罐用06Ni9钢板生产的实际情况,从化学成分、热处理工艺、力学性能、无损检测等方面详细介绍了国产9Ni钢的质量控制,对以后06Ni9钢板的大规模生产及应用有一定的借鉴意义。     

原油储罐用钢的开发与应用最新进展

介绍了中国原油储罐用大线能量用钢的开发和应用现状，并介绍了鞍钢新轧钢股份有限公司和上海宝钢集团公司最近开发的低焊接裂纹敏感性大线能量用钢。