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真空冷却技术具有降温速度快、运行能耗低等优点,在食品冷链中得到了应用并迅速发展。本文以蒸煮肉制品为研究对象,开展蒸煮肉制品真空冷却效果实验,分析不同冷阱温度对冷却速率、质量变化和真空室内压力对冷却效果的影响。结果表明:不同的冷阱温度对蒸煮肉制品冷却速率、冷却前后的质量变化,以及对冷却过程中真空室内的压力产生不同的影响。另外,并非冷阱温度越低冷却效果越好,实验对比了冷阱温度为-15℃、-25℃和-35℃下的真空冷却过程,冷阱温度的最佳值为-25℃,冷却时间最少为320s。 相似文献
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真空冷却中能耗问题的分析研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究真空冷却过程中能耗与运行参数之间的关系,进行真空冷却系统的电参量测试,探寻与能耗有关的因素。以上海理工大学能源与动力工程学院自制的真空冷却装置为实验平台,选取不同质量的水分别在不同温度下开启真空泵进行实验研究,分析真空冷却系统能耗与真空泵开启温度和被冷物品质量之间的关系。为统一实验条件以减少因实验条件不同对能耗造成的影响,提出附加能耗、折算能耗、当量能耗的概念。试验结果显示:对于制冷系统和真空泵配置已确定的真空冷却系统,存在最佳真空泵开启温度和被冷物品质量;在使用真空冷却系统时,应尽量使其在最佳状态运行,此时单位质量的被冷物在单位温降下的能耗最小,即当量能耗最小。 相似文献
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针对真空平板玻璃封边封接层中易出现气孔缺陷的问题,采用真空熔接法侧边封接真空平板玻璃,利用EBSD、EDS方法分析了真空平板玻璃封接层的显微组织结构与物相组成,探究了真空平板玻璃封边气孔的形成原因,并对真空平板玻璃进行了不同封接焊料粒径在不同封接温度的试验研究,分析了真空平板玻璃封边气孔率的影响因素。研究结果表明,真空平板玻璃封接层外侧为呈一定厚度且连续分布的层状界面反应润湿层,内部为熔融层,在熔融层存在大量的气孔,润湿层未出现明显的气孔,气孔均为相互不连通的孤立气孔,主要位于颗粒的交界处,主要是由焊料颗粒间的残留空气引起的。随着封接温度的升高与封接焊料粒度的减小,结构变得致密平整,气孔数量减少,只要通过合理选择封接温度与封接焊料粒度,可以避免或减少气孔缺陷。 相似文献
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采用分别在1050、1150、1250、1350和1450℃下烧结WCr骨架后熔渗铜的方法制备了CuWCr复合材料,比较了不同温度烧结制备的WCr骨架及其复合材料的显微组织形貌,并研究了不同烧结温度对CuWCr复合材料硬度、电导率及其真空击穿性能的影响.结果表明,烧结温度越高, WCr骨架的合金化程度越高,1450℃下烧结2.5h后,得到完全合金化的WCr固溶体骨架;随着烧结温度的提高,制备的CuWCr复合材料材料的真空耐电压强度提高,截流值变化不大,真空电弧相对稳定,电弧寿命在0.020ms左右. 相似文献
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目的 解决荔枝在采后预冷过程中预冷时间难把握、预冷后处理时间长导致的果肉温度偏高等问题。方法 通过研究不同环境下荔枝果肉温度变化与时间的关系,设计荔枝果肉的温降和温升试验,模拟荔枝预冷和晾干包装阶段的温度变化过程,提出一种时间序列下的荔枝果肉温度预测模型。结果 基于时间序列模型的荔枝果肉温度变化预测值与试验值具有高度的一致性,均方差均在80%以上,表明预测结果稳定、可靠。在2~3℃冰水预冷环境下,荔枝果肉从26℃降至5℃约需14 min,将预冷后在室温(25℃)下晾干的处理时间控制在4~6 min内,可以有效地减少荔枝入库贮藏前果肉温度过高的问题,提高了荔枝的冰水预冷效果,保证荔枝在贮藏期间具有较佳的品质。结论 通过构建时间序列模型,研究荔枝预冷过程中果肉的温度变化特性,可为荔枝在预冷、晾干、包装环节的过程参数控制提供参考依据。 相似文献
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本文介绍了一种兼具"真空预冷、减压贮藏、冰温真空干燥"三个功能于一体的果蔬保鲜装置及其工作原理,并对该装置的真空系统、制冷系统、加湿换气系统、控制系统的组成及工作过程进行了详细介绍与分析。利用该装置做了大白菜真空预冷及减压贮藏实验,结果表明,随着舱内压力的降低大白菜真空预冷过程可分为三个阶段:温度缓降、温度骤降及温度持平阶段;以大白菜失水率3.34%等实验数据分析了此装置的技术特点和独特优势。该装置可以从预冷、贮藏两个阶段缩短冷链物流的运转周期,减少果蔬搬运造成的机械损伤,从而将在商业化普及应用中创造更多的经济效益。 相似文献
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变频调速技术在差压预冷库的应用探讨 总被引:7,自引:0,他引:7
本文分析了风机变频调速的工作原理,根据蔬菜在预冷过程中的温度变化规律,在差压预冷库中应用了变频调速技术,取得了良好的节能效果。 相似文献
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简要介绍温湿度独立控制空调系统用预冷式热回收型新风机组,对比国内主要相关的产品标准,从产品特征与基本参数、名义工况、试验方法等方面探讨该产品标准化的可行性,以期为制定我国预冷式热回收型新风机组行业标准提供技术支持。 相似文献
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结合大型内压缩流程空分设备的调试运行,详细介绍避免低温液体泵发生汽蚀,保持其稳定运行的措施;分析低温液体泵密封系统的运行维护,认真监控低温液体泵电机轴承温度的必要性,以及低温液体泵的预冷操作。 相似文献