赤泥作新型墙材的研究

通过市场资源调查 ,说明了赤泥作新型建材的必要性和迫切性 ,同时通过实验室试验和半工业试验 ,论证了赤泥、粉煤灰、煤矸石及废渣生产新型墙材的工艺特性及产品特性 ,并通过试验得出三组分工业废渣生产制砖的工艺可行性     

利用赤泥、粉煤灰研制免蒸免烧砖

本文通过试验数据说明,利用本厂烧结法赤泥和自备电厂粉煤灰,生产免蒸免烧砖是可行的,试验砖的抗折抗压强度已达到或超过了国家建材局颁布的7.5级非烧结普通粘土砖标准。是我厂大规模利用工业废渣的又一新途径,对其它氧化铝厂治理废渣危害亦有参考价值。     

利用工业废渣制备白炭黑研究进展

白炭黑作为许多材料的重要组分,已经得到广泛研究.介绍用工业废渣生产白炭黑的各种制备工艺、特点和应用.用工业废渣生产白炭黑具有良好的应用前景.     

电火花烧结的发展趋势

电火花烧结技术是一种新型的快速烧结技术。具有升温速度快、烧结时间短、效率高等特点。它是通过瞬间高能脉冲电流使粉末颗粒之间产生等离子放电,烧结制成高性能材料或制件。该文综述了电火花烧结的设备、工艺特点和技术原理;分析了电火花烧结的工艺参数对所制得材料的结构和性能的影响;简要介绍了电火花烧结技术在新材料制备及合成中的应用;展望了电火花烧结技术的发展前景。     

电解金属锰废渣的综合利用

通过对电解金属锰废渣的分析研究，采用将废渣先磨细，再磁选回收残余锰，最后制民用砖的综合利用方案是可行的，试验获得成功     

高掺量粉煤灰烧结砖试验研究

利用粉煤灰代替６０％的粘土，制粉煤灰烧结砖在技术上是可行的，且制品的符合ＢＧ５１０１－８５《烧结普通砖》标准中规定的一等砖指标要求，可用于工业与民用建筑，运灰半径在１７ｋｎ以内的现有粘土砖厂，较产高掺量粉煤灰烧结砖，均有利可获，推广高掺量粉类灰烧结砖，具有很好的社会、环境效益。     

马钢炼钢炼铁污泥的循环利用

通过大量的试验研究,开发出滚筒定量给料和对辊打碎炼钢污泥技术,解决了炼钢污泥直接进入烧结生产工艺中下料不畅,粘、堵设备等技术难题;针对炼铁污泥w（TFe）低、w（C）和w（Zn）高等特点,有针对性地采用浮-重选联合工艺流程,从炼铁污泥中分离、富集出w（TFe）较高的铁精矿、叫（C）较高的炭精矿以及尾泥（大部分的Zn进入尾泥）,并分别用于烧结、高炉和建筑制砖工艺。生产实践证明,所采用的2种工艺,满足处理量大、适应性强、流程顺行和生产应用效果好等要求,具有明显的经济和社会效益。     

水淬锰硅合金废渣的特性及其高效回收可行性

水淬锰硅合金废渣是生产锰硅合金时产生的一种工业废渣。为高效综合利用水淬锰硅合金废渣,研究利用ICP-AES、XRD、SEM-EDS等对其特性进行检测,并分析其制备免烧透水砖的可行性。结果表明,水淬锰硅合金废渣疏松多孔、呈灰绿色、细小颗粒状。其粒径大部分集中在0.34 mm以上,约占72.33%;主要化学成分为SiO_2和Al_2O_3,主要以非晶相形式存在,矿物相含量较少。废渣中的各项危险金属离子浸出含量均符合国家标准要求,放射性符合建筑材料放射性核元素限量中的C类装修材料要求,可作为生产免烧透水砖的主要原料。     

电炉废渣的应用实践

本文介绍了桃江锰矿改进电炉废渣淬渣工艺和利用废渣生产渣砖的情况。     

科技简讯

用銅鼓风炉炉渣制渣砖用銅鼓风炉渣制渣砖,是炉渣綜合利用的方法之一。国內某些冶炼厂的銅鼓风炉渣一直堆放郊外渣场,每年要支出大量运費,部分耕地也被废渣场所侵占。而制作渣砖,既可解决上述問題,又可供城市建筑及鋪路材料之用。为获得性能良好的渣砖,要求須有一定的炉渣組成和渣砖鑄型时的冷却制度;但炉渣組成首先应符合于冶炼对渣型的要求。为此,我們以某厂生产所用的两种渣型为基,对炉渣的主要性能进行了測定和試驗研究。現就渣砖鑄型时的冷却制度、渣砖硅鉄含量对     

我国蛇纹石原料制作耐火材料的开发和应用前景

我国具有丰富的蛇纹石矿藏,不同地区蛇纹石的研究表明:蛇纹石可在1300—1350℃之间达到烧结;在蛇纹石中添加镁砂可使得耐火度和荷重软化温度明显提高,并且与MgO—S_1O_2系统液化温度有相同的趋势,添加MgO砂使混合物中MgO含量>50％才可满足各种物理性能的要求。利用蛇纹石制作镁橄榄石砖,成型压力和烧成温度是影响其性能的主要因素,仅在基质中添加镁砂的制砖工艺是可行的,这类制品可望在盛钢桶和中间包上推广应用。     

冶金废渣适应混凝土路面砖生产的配比研究

冶金废渣可尝试在混凝土工业中作为生产骨料使用。文章创新试验了转炉钢渣及高炉矿渣两种冶金废渣在混凝土路面砖中作为骨料使用的优劣性,试验结果显示,高炉矿渣化学性质稳定、粒径适中、易磨性好,适用于路面砖生产。通过对高炉矿渣不同粒径下路面砖强度对比,确定了3 mm以下矿渣为生产路面砖最优骨料。路面砖中添加硅灰试验结果显示,硅灰能够有效提高路面砖强度和表面质量,且5%的硅灰添加量为路面砖生产最优配比。     

钼铜复合材料高温构件的快速制作方法

本发明公开了一种钼铜复合材料高温构件的快速制作方法。选择性激光烧结（SLS）可以从三维CAD模型直接制得具有特殊性能要求、形状复杂的金属原型件,再经后处理工艺,可得到满足特殊要求的金属件。在国内,激光烧结快速成型技术处于起步阶段,对于采用金属粉末材料激光烧结快速成形高温构件的研究,国内外尚无成熟的工艺。     

钕铁硼二次废渣制备铁系产品路径探析

钕铁硼二次废渣是钕铁硼烧结废料回收稀土后产生的工业废渣，年产量超过数万吨，是稀土磁性材料工业固体废弃物的最大单一排放源。钕铁硼二次废渣主要成分为Fe₂O₃，长期大量堆存不但占用土地资源，还引发污染环境问题。因此，对二次废渣的综合开发和高效利用可降低对环境的危害，减轻生产企业的环保压力，同时，还能提升经济效益。针对钕铁硼二次废料的物相及化学成分特点，阐述了利用钕铁硼二次废渣提铁，以及制备铁系产物的基本原理，并对制备路径进行了分析，以期为钕铁硼二次废渣的综合利用提供新思路。     

宝钢烧结烟气脱硫技术的研发与应用

介绍了烧结烟气脱硫技术的研究背景,论述了烧结烟气特性、宝钢开发的气喷旋冲石灰石-石膏湿法烧结烟气脱硫成套工艺和装备技术特点;介绍和分析了所进行的工业试验主要内容和获得的成果、工程化应用的情况和效果。工程实践证明该脱硫工艺对烧结烟气温度、SO2浓度、烟气量波动大等特性有很强的适应能力,对烟气中污染物去除率高,具有技术经济性好、运行稳定可靠、副产物可利用等先进特性,说明宝钢烧结烟气脱硫技术对于钢铁行业大、中型烧结机烟气脱硫有广泛的实用价值。     

冶炼铜渣的资源化利用成套技术

<正>1技术简介该技术针对火法冶炼水淬铜渣采用"磨浮选工艺+回转窑焙烧工艺+磁选工艺+加气砖制造工艺"来高效处理和综合利用铜渣,回收有用的铜、铅、锌、铁元素,并将尾渣制作加气砖,实现全部铜渣的综合利用。2典型业绩该技术方案正在应用工程云南钰和工贸有限公司铜冶炼工业废渣处理与综合利用项目。项目将实现年处理     

MgO对钒钛废渣陶瓷性能的影响

利用工业废料钒钛渣为原料制备日用陶瓷,在原料球磨时间10 min,烧结温度1 100℃等较佳工艺条件下,研究Mg O添加剂对陶瓷的烧失率、线收缩、吸水率、气孔率、断裂模数等的影响。采用XRD、SEM研究样品的晶相组成和显微结构。试验结果表明:添加0.6%Mg O能显著提高钒钛废渣陶瓷的断裂模数,降低吸水率和气孔率;陶瓷主晶相为石英、钙长石、镁铬尖晶石等。添加Mg O可提高钒钛废渣的用量,实现废弃资源再利用。     

广西大新锰矿固废资源化利用的探讨

锰矿生产的固废资源化利用既可解决其堆存所引发的环境污染问题,同时也可以回收节约资源,具有显著的节能减排效益;废渣制砖普遍用于民用建筑,具有明显的社会效益和经济效益。大新锰矿响应国家号召,创意创新,固废利用,变废为宝,履行企业社会职责。     

钢渣粉煤灰砖

南京化工学院利用钢渣、粉煤灰两种工业废渣,添加少量激发剂,并加水搅拌,经加压成型,蒸气或自然养护制成砖,钢渣粉煤灰含量占90％以上,使成为社会公害的工业废渣变废为宝。此外,对钢渣粉煤灰砖进行了反应机理的探讨及性能测试(包括强度、抗碳化性能、抗冻性能、吸水性能     

一种利用废水废渣提取有价元素的方法

本发明公开了一种利用废水废渣提取有价元素的方法,其特点是它包括如下工艺步骤：①酸化处理。氰化尾渣与酸性废水混合预处理。②添加保护碱。进入浮选前搅拌槽,添加保护碱中和沉淀杂质离子。③浮选回收。进行一次粗选、两次扫选、一次精选产出精矿。④浮选精矿冶炼成品。制得成品硫酸、铜、金锭、银锭、铁精矿,剩余的尾渣外售制砖,其工艺设备配置简单,操作稳定便于控制,对不同工艺产出的氰化尾渣适应性强,不但消除了尾矿堆存对环境的污染,而且有用元素得到了进一步的回收利用,同时节省一部分污水处理的费用。