超高压钢筋挤压连接机液压系统改进研究

对现有“超高压钢筋挤压连接机”液压系统进行了研究、分析,指出了使用中常见的液压故障和产生原因,并且提出了利用常规高压泵加增压器组成的超高压系统对其原有系统进行改进的方案。     

Conform连续挤压铝扁管生产线的瓶颈工序优化

提高Conform连续挤压铝扁管生产线的工作效率，降低生产成本，关键问题在于提高挤压模具的使用寿命。挤压模具是该生产线的瓶颈工序，本文从模具的材质选择、热处理工艺、表面处理工艺、模具结构的优化设计、模具制造中的加工质量、挤压工艺、模具的科学使用及管理等方面做了剖析，并有针对性地提出切实可行的对策，对Conform连续挤压铝扁管生产线进行了优化设计。     

超高压液压系统的设计

介绍了超高压液压系统的作用、组成和工作原理，着重讨论了超高压力下密封原理，为超高压技术的发展和应用做出了有益的探讨。     

超高压液压密封试验系统研究

该文基于增压加载和柔性连接驱动技术,并分别采用定量泵和变量泵实施高压小流量增压加载和低压大流量柔性驱动,研制了超高压液压密封试验系统,提出了针对该超高压密封试验系统的相关参数匹配计算方法,分析了试验系统基本工作原理.所提出的试验技术对解决流体传动中高达数百兆帕超高压密封试验问题具有积极意义.     

超高压液压元件及系统的密封

一、超高压密封的特点超高压工作条件下的密封机理与中高压相同,都是采取某些技术措施,减小乃至消除液压油的泄漏通道,使系统能够建立压力并达到一定的容积效率。     

超高压飞机液压系统的密封问题

从未来飞机的发展趋势上看 ,飞机正日益向高速和大型化发展 ,这就要求必须不断地增大液压系统的传动功率。从减轻飞机结构重量角度出发 ,提高系统的工作压力是增大系统传动功率的唯一途境。但是高压意味着泄漏 ,这样对间隙密封提出了更高的要求。一方面由于间隙相同时 ,超高压系统的泄漏量比常用压力下大几倍甚至几十倍 ;另一方面由于超高压系统的流量较小 ,即便是微量的泄漏也会产生很大的影响。因而超高压飞机液压系统的密封问题显得十分重要。1　超高压系统密封材料的选择在超高压力下密封材质受到强烈的挤压 ,易产生塑性流变 ,升压过程…     

连续变速液压系统

液压系统的执行机构多为以不同速度运动,机床工作台油缸运动通常为快进趋近工件,慢速工作进给,快速退回。即动作循环为“快进—工进—快退—原位停止”。有的工作台在慢速工作进给还需要变速。例如:车床在车削端面时,在不同半径处切削线速度不同,因此切削力不同,会进一步影响刀具磨损、耐用度和已加工表面质量。     

超低头板坯连铸机主机液压系统

主要介绍了鞍钢超低头板坯连铸机主机液压系统的功能及工作原理。     

平头机主机液压进给系统的设计

介绍了平头机液压进给系统的设计,通过正确的回路设计和液压元件的选择,有效解决了前冲和爬行等问题,获得良好的低速稳定性,保证了钢管平头机的加工质量和生产率。     

一种超高压液压铆接系统的设计

针对桥梁、建筑等行业钢构件连接用较大直径规格环槽铆钉的应用,开展了一种超高压液压铆接系统的设计.并对该液压系统工作原理、数据采集系统进行了详细描述,确保该系统设计合理、可靠,满足现场使用要求.     

液压连续升降系统研究

为适应大型构件连续升降的施工要求,消除因频繁启停产生的附加惯性载荷和冲击,用运动学观点对连续式液压提升器连续升降的运动机理进行了研究,对影响提升效率的重要参数——速度差和负载转换行程进行最优求解。建立了连续升降控制系统的数学模型,通过MATLAB仿真和连续升降台架试验,证实了连续式液压提升器能实现连续和同步升降。     

生产线液压系统长大管道设计

以某厂发动机生产线联合厂房液压系统为研究对象,论述了针对生产线管路长而大、布局复杂的情况下进行液压系统特殊设计和改进原有不合理设计的方法。     

超高压液压元件试验台计算机辅助测试系统

以VC 6.0为基本工具,采用面向对象的原理和技术,建立了超高压液压元件试验台的计算机辅助测试系统.在选择高性能的硬件和设计稳定可靠的测控软件基础上,实现了液压元件最高压力70 MPa的性能检测的要求.试验表明系统稳定、可靠、安全和经济.     

挤压式脱水机液压系统的节能改进

该文分析了挤压式脱水机的特点,针对液压系统实际运行的情况,找出了其存在的问题和不足,分析了出现问题的原因,在节能降耗的理念下,重新设计了液压系统方案,解决了原有液压系统存在的问题和不足,提高了设备的可靠性和适用范围.     

超高压液压系统保压与泄压

橡胶软管总成在静压试验时,一般要在二倍工作压力的超高压力条件下进行检测。不但压力高,而且还要求有一定的保压时间。目前常见的静压试验系统是当被试件达到工作试验压力后,利用阀本身的机能锁死油路,进行保压。这种系统普遍存在以下缺点:     

超高压灭菌设备液压同步系统仿真研究

介绍了超高压灭菌设备的工作原理及工作过程,对该设备的液压系统进行了简单的介绍,对推动堵头移动的两液压缸的液压系统进行了AMESim仿真分析,发现两液压缸的同步度比较低,对超高压容器的密封性有一定的影响;又对加有同步阀的液压同步控制系统进行了AMESim仿真分析,发现两液压缸的同步度有所提高,没有再发生堵头与卡口发生碰撞的现象、活塞杆发生抖动卡死等现象,说明原设备的工作性能也有所提高,对该设备液压系统的改进有一定的参考意义。     

铝铸轧机液压系统故障诊断

该文对某厂铝铸轧机液压压上系统故障现象进行详细描述,通过检测振动信号和压力信号,对液压系统元件进行实时在线监测并采用信息融合技术进行故障诊断,取得了良好的效果。