φ2.2m圆锥破碎机碗形铜轴瓦的焊接修复工艺

我矿选矿厂碎矿车间的2.2m圆锥破碎机工作环境恶劣,工作负荷大,其中,部件碗形铜轴瓦受振动负荷,磨损量大,在瓦壁φ20孔处易产生应力集中,出现裂纹(如图1),裂     

无主轴式圆锥破碎机

美国Cedarapids公司制造的El Jay式圆锥破碎机,为无主轴和全滚动轴承设计,并采用了周边多缸液压过载保险装置,是一种先进的中细碎设备。一、工作原理 E1 Jay式圆锥破碎机的最大特点是突破了传统的偏心轴套——球面轴承设计,而代之以楔形板——滚动轴承设计。 E1 Jay式圆锥破碎机的工作原理如图1所示。无主轴的可动轴放置在一楔形圆板     

堆焊修复PYZ—2200圆锥破碎机

破碎机(PYZ—2200中碎)属部控设备之一,其运行的正常与否,将直接影响到我矿的正常生产。 近年来,发现中碎机底座150孔与碗形轴承架1 500轴座配合间隙增大,严重超差(主要表现在传动轴方向和与传动轴90°方向4个点),碗形轴承架轴座与底座孔在设备运行过程中发生摇摆运动,互相摩擦,加速了底座孔与碗形轴承架轴座的磨损,使得配合间隙增大(最大间隙达5mm,具体间隙及磨损情况待年底检修系统停车后落实),整机响声、振动加大,是中碎机的一大隐患。     

旋回破碎机主轴磨损的修复

首钢矿山公司大石河铁矿和水厂铁矿的选矿厂,供矿系统采用的都是三段破碎闭路工艺流程。PX1200/180旋回破碎机是该系统唯一进行粗碎作业的关键设备,其主轴长6615mm,重30.2t,最大回转直径1738mm。由于自然磨损等原因,主轴精度逐渐下降,悬挂部尤为突出。为此,1985年以来,作了旨在恢复配合精度,改善碎矿效果的维修工作。一、主轴的磨损情况主轴上部轴颈设计尺寸为φ550d11(-0.09 0.11),长度720mm,表面粗糙度R_a3.2,如图1所示。与之相配的锥形套内径为φ550H11     

φ2100圆锥破碎机大压盖的改进

我公司选矿车间碎矿系统有7台圆锥破碎机,为单系统主 体设备,因碎矿在干式状态下进行且除尘效果不好,7台圆锥破碎机长期在粉尘过多环境中运转。多年来在检修中,都因圆锥破碎机大压盖漏矿及粉尘过多,造成圆锥破碎机调整环与支承环螺纹上黄干油与粉尘结块,使得调整环与支承环无法     

PXZ—700／100旋回破碎机主轴的修复

我选矿厂PXZ－700／100旋回破碎机有多根主轴因折断而报废，折断面基本在直径处，如图1。主轴折断的原因是多方面的，主要是承受冲击和超载，尤其是承受弯曲和扭转的叠加应力较大，另外折断面存在缺陷或疲劳也是造成主轴折断的原因。我厂采用以下焊接法进行修复1．焊接接头设计（1）焊接坡口考虑到强度和焊接的要求，将上段断轴加工成图2的尺寸，将下段断轴加工成图3的尺寸。图中要求200孔与520轴的同轴度≤0．04mm。（2）连接轴设计考虑到同轴度的要求，故采用连接轴连接两段轴。连接轴用45钢制造，其尺寸如图人（3）装配方式用烘装方法…     

SXHD—7超重圆锥破碎机主轴断裂与油温保护设定值的关系

分析了圆锥破碎机主轴断裂与润滑系统油温保护设定值的内在联系，根据生产实际制定了在不同环境温度下的不同油温保护值，从而有效地减少了主轴断裂。     

弹簧圆锥破碎机主轴的疲劳强度分析

对PYB1750型弹簧圆锥破碎机进行了力学分析,得到了最大破碎力。建立了主轴有限元模型,进行了主轴的静强度和疲劳强度分析,结果表明主轴最大等效应力为188.42 MPa,远小于材料屈服强度,具有较大的静强度安全系数;但疲劳强度分析表明主轴危险点的累积损伤因子为0.916 4,说明在经过10 a的工作以后,主轴已接近寿命极限。分析的结果可为圆锥弹簧破碎机主轴的设计及改进提供可靠依据。     

SXHD—7超重型圆锥破碎机主轴断裂与润滑系统油温保护设定值的关系

分析了圆锥破碎机主轴断裂与润滑系统油温保护设定值的为在联系,根据生产实际制定了依不同的环境温度设定不同的油温保护值,从而有效地减少了主轴断裂。     

用动力头修复圆锥破碎机轴头螺纹

我厂所属矿山1台PYD2100短头圆锥破碎机,1978年和1987年两次因锥头松动没及时发现,衬板松脱撞击,造成轴头M200的螺纹严重磨损。如不及时修复会造成很大损失,按常规应送大型机械厂补焊加工,要花费大量运费和加工费,而且时间还长。经研究,我们用现有的ZD—300型动力头加以改造,修好了这个12t重的大件(第一次用5天,第二次用3天),既保证了质量,又减少了停产时间,节约了大笔开支。具体方法是: 1.将拆下的锥体平放在地板上,找正轴线,两端用支架固定好;     

1000／150颚旋式破碎机主轴裂纹的修复

我厂1000／150颚旋式破碎机主轴总长度为4900mm，直径为400～580mm，重量为人叽，如图1。1995年8月该机主轴因疲劳和尖峰负荷造成的强烈冲击及润滑油中混入杂质等综合原因，造成主轴下锥体部位（直径457mm，长度1150mn。）沿径向严重开缝，裂缝十余条，且长短深浅不一，造成整根主轴报废。对此，我厂采取了一种补救修复方法，使整根主轴修复再用，节约了大量资金。主轴材质为37SIMnZMOV，属合金结构钢，可焊性较差，因此焊前必须预热，焊后必须进行热处理。由于主轴与躯体为过盈配合，无法拆除，为了焊接方便，我们按＃457XI15Omm尺寸，…     

SXHD-7超重圆锥破碎机主轴断裂与油温保护设定值的关系

分析了圆锥破碎机主轴断裂与润滑系统油温保护设定值的内在联系,根据生产实际制定了在不同环境温度下的不同油温保护值,从而有效地减少了主轴断裂