浮子流量计流量方程的改进与试验研究

针对现有浮子流量计流量方程在理论推导过程中存在的问题,重新推导了浮子流量计流量方程,得到改进的浮子流量计流量方程。根据试验数据比较了经典浮子流量计流量方程与改进的浮子流量计流量方程的α-Re特征曲线,通过对两个浮子流量方程的比较和分析,解释了以往浮子流量计流量方程推导中存在的概念混淆问题。最后指出改进的浮子流量计流量方程与经典浮子流量计流量方程在本质上是相同的。     

电容角位移式智能金属管浮子流量计的研究

基于浮子流量计普遍流量方程及电容角位移式传感器检测机理的新型智能金属管浮子流量计，实现了对流量的精确测量。本文详细介绍该流量计计量原理、转换器的设计、信号的智能化处理、样机标定及误差分析，给出了3台样机均显示可喜成绩，获得较高精度。     

耐腐型金属管浮子流量计制造工艺研究

介绍耐腐型金属管浮子流量计的结构，着重阐述为保证产品性能而在工艺上采取的措施。     

高聚物黏性溶液对浮子流量计测量影响的实验研究

为了了解高分子聚合物黏性溶液对浮子流量计流量测量的影响,采用由不同材料与不同形状浮子构成的浮子流量计分别对动力黏度从1MPa·s到2692MPa·s范围的高分子聚合物溶液进行流量测量,根据对不同浮子流量计受黏性影响实验的分析,获得了高分子聚合物黏性溶液对浮子流量计测量影响的规律。在此基础上,讨论和总结了通过优化浮子流量计结构以减小高分子聚合物黏性溶液影响的机理。     

浅谈我国浮子流量计发展现状

本文从标准、制造、研发、市场几个方面，分析国外先进水平的浮子流量计特点，并与国内同类产品进行对比。     

金属管浮子流量计在吹扫设备中的应用

本文介绍了由金属管浮子流量计制造的吹扫设备的测量原理与技术参数.重点指出了在石油化工、冶金、化纤纺织等行业中的典型应用.     

基于神经网络方法的金属管浮子流量计的研究

基于智能金属管浮子流量计的实验研究，本文通过BP网络建立数学模型，将LM算法及BP算法有机结合，最终获得在收敛速度、泛化能力和精度上均达到实用要求的新型浮子位置信息检测的有效算法。     

智能金属管浮子流量计的开发

介绍采用霍尔传感器检测浮子位移、利用低功耗单片机作为核心处理器的金属管浮子流量计,着重介绍利用霍尔传感器对浮子位移进行检测的基本原理以及霍尔传感器输出信号处理系统的硬件、软件设计,分析这种新型金属管转子流量计的主要特点。     

金属管浮子流量计的测量精度与保证措施

本文介绍了浮子流量计精度的定义方法,在选用该系列产品时有关精度方面的注意事项和在应用该产品时如何实现相应的测量精度.     

SR智能型流量计达到国际领先水平

中国机电出口产品投资公司所属国粤实业发展有限责任公司与北京山鑫科贸公司合作,在引进国外先进技术的基础上研制成功的SR智能型流量计,已经有关部门鉴定,主要性能指标达到国际先进水平。 SR智能型流量计是以孔板式流量计为基础研制的。同其它形式的流量计相比,孔板式流量计结构简单,制造标准国际通用。由于它没有运动部件,所以抗干扰性强,故障率低,使用寿命长。但它的致命弱点是测量精度低,因而极大地限制了孔板式流量计的应用范围。     

列状多孔整流器在水平浮子流量计中的应用

流量的测量精度受流量计上游速度分布的影响极大。仪表是在流体速度充分发展的条件下设计和校正的, 而流体的扰动如偏流、二次流、旋转流都能引起系统误差。在前置管段安装整流器是解决直管段不够的有效途径。根据计算流体力学分析了水平式浮子流量计浮子抖动的原因,设计了安放在流量计内部的列状整流器,给出并比较了安装和未装整流器情况下的内部流场变化的仿真结果,同时评估了整流器的整流效果。为了验证其整流效果, 该整流器在两种不同口径的水平浮子流量计中进行现场试验,结果表明列状整流器能降低仪表的不确定度达0．5％以上。     

金属管浮子流量计在气液混合双相介质中的应用

通过对离子膜烧碱生产线工况条件分析,提出了在浮子流量计结构中增加阻尼装置等措施.实践表明,采用阻尼装置的金属管浮子流量计,完全能够实现在气液混合双相介质工况条件下的离子膜烧碱生产线的流量测量.     

新产品介绍——KVAF系列智能金属浮子流量计

KVAF系列智能金属浮子流量计是我公司采用最新技术生产的流量仪表。     

电容式角位移变送器在电远传浮子流量计中的应用

简要介绍电容式角位移变送器在电远传浮子流量计中的应用,并给出了一种基于计算机技术的新型角位移变送器2W2.     

H27金属管浮子流量计在冰醋酸生产中的应用

介绍Ｈ２７金属管浮子流量计在冰醋酸生产中针对不同介质流体而进行的仪表选型、安装、调试、投运等情况。     

锥形流量计下游支撑及取压位置的试验研究

锥形流量计应用广泛,其国际标准正在起草中。锥形流量计发展过程遇到两个问题：安全性和制造一致性差,具有双支撑结构的锥形流量计可解决此问题。为保证增加的双支撑结构不会影响锥形流量计的测量性能和较短的表体长度,需要研究下游支撑和下游取压位置。根据锥形流量计尾流流场的速度分布和压力分布的状况设计相关的改进试验,选择合适的下游支撑和下游取压位置。试验使用的锥形流量计经过特殊设计：锥体、下游支撑位置、下游取压位置都可以按照要求变换位置。试验得到适用于不同直径管道的下游取压位置和支撑位置的选取规律。不同管径和等效直径比下的锥形流量计试验数据显示：改进后的双支撑形式的锥形流量计样机比悬臂梁锥形流量计具有更好的流出系数不确定度。     

基于VB的金属管浮子流量计选型系统开发

介绍基于VB的金属管浮子流量计的选型系统。详细阐述系统的结构设计和各模块功能,最后指出在后台数据处理中如何进行流量换算。     

转子流量计的原理与应用

文章介绍了转子流量计的特点、工作原理、特性、应用和使用方法.     

基于粘性比例因子的锥形流量计最优锥角选择

锥形流量计的锥角参数是影响锥形流量计性能的重要参数,锥体前锥角和后锥角均有较大的取值范围,这造成供选择的锥角组合无限多。通过实验和传统的CFD仿真优化锥形流量计锥角工作量大,效率低。研究证明了锥角的变化引起的下游取压位置处的压力波动会导致锥形流量计流出系数的改变。根据流体力学本构方程理论定义了评价黏性应力对压力波动影响的黏性应力比例因子k1和k2,并得到结论：任一锥角组合锥形流量计下游取压位置处黏性比例因子k1和k2越大,锥形流量计的压力信号受到的干扰越大,对应的流出系数重复性和线性度误差越差,在低入口雷诺数状态下这种干扰尤为明显。基于黏性比例因子的具有不同锥角组合锥形流量计的性能预测结论是：β值在0.45~0.75的锥形流量计,前锥角为27.5°±2.5°,后锥角为65°±5°时锥形流量计的流出系数重复性和线性度误差好于其他的锥角组合。实验测试DN100口径,β值分别为0.45,0.5和0.65的9个不同锥角组合的锥形流量计,实验结论证明了基于黏性应力比例因子的锥形流量计锥角组合预测的准确性。     

钟形浮子式蒸汽疏水阀的研究与改进

分析了传统中低压钟形浮子式蒸汽疏水阀在工况使用中的问题,介绍了一种新型钟形浮子式蒸汽疏水阀的工作原理、结构特点及其主要动作部件的改进方法,给出了新型钟形浮子式蒸汽疏水阀的结构设计过程、安装使用方法及产品在正常寿命周期内无需维修的工作特性,其中的钟形浮子式蒸汽疏水阀、疏水阀安装用万向连接接头和疏水阀万向连接器等3项技术,均已获得国家实用新型专利授权(专利号:ZL 201721118393. 1、ZL 201721260188. 9、ZL 201721260876. 5)。