岩板废料再生骨料特性及其对混凝土性能影响

通过将岩板废料破碎、筛分制备成再生粗细骨料,拌制水泥混凝土,研究岩板废料再生骨料粒径大小和掺量对其表面特性及其混凝土的影响规律。结果表明,岩板废料再生骨料虽抛光面较多但仍可用于制备混凝土骨料,通过合适粒径以及一定细粉掺量填充密实作用,使得5～20mm连续级配的再生粗骨料和掺量50%的再生细骨料制备得到的混凝土拌合物工作性以及混凝土强度和抗渗性能良好,工程使用时应注意控制岩板废料再生骨料粒径和掺量。     

再生骨料粗细级配对水泥混凝土性能影响研究

通过将废弃水泥混凝土试块破碎、筛分制备成再生粗细骨料,重新拌制水泥混凝土,研究再生粗骨料粒径大小、级配情况以及再生细骨料颗粒级配、粗细程度对水泥混凝土的影响规律。结果表明,再生骨料可用于制备水泥混凝土,通过界面胶结以及微粉填充密实,使得级配连续的大粒径再生粗骨料或Ⅱ区中砂的再生细骨料更有利于新拌混凝土的和易性以及硬化后混凝土的强度和抗渗性能,但同时应注意控制再生骨料中石粉及针片状含量。     

混凝土试块再生骨料对新拌混凝土性能影响

经由废弃混凝土试块破碎、筛分制备成再生骨料,再新拌水泥混凝土,研究混凝土试块再生骨料粒径大小和掺量对其表面特性及其混凝土的影响规律。结果表明,混凝土试块再生骨料虽旧成型面较多但仍可用于制备混凝土骨料,采用5～20mm连续级配的再生粗骨料和掺量50%的再生细骨料制备得到的C30混凝土拌合物的工作性以及混凝土的强度和抗渗性能较好。混凝土试块再生骨料可应用于普通混凝土生产。     

平潭地区弃石再生骨料特性及其对混凝土性能影响

通过将平潭地区废弃石板材再生利用，制成粗细骨料并配制水泥混凝土，研究当地弃石特性对再生骨料及其混凝土的影响规律。结果表明，平潭地区废弃石板材多以花岗岩为主，因其再生骨料棱角较多，需通过合适的粒径以及掺量来控制混凝土的质量，试验结果选择5～25mm连续级配的再生粗骨料以及掺量为25%～75%的再生细骨料，最终可获得工作性、强度和耐久性能优良的混凝土，既实现了建材因地制宜，又响应了"绿水青山"方针政策。     

金矿废石在C60混凝土中的应用研究

利用金矿废石经破碎、筛分,制备出符合级配要求的粒径为5~25mm的粗骨料和细度模数约为2.8的人工砂作为配制C60混凝土的粗细骨料。与相同的石灰石粗骨料和河砂配制的混凝土作对比,采用金矿废石配制的混凝土具有良好的工作性能与更高的混凝土抗压强度。相关技术已在烟台万达广场、烟台大悦城等工程中得到成功应用。     

再生骨料在透水混凝土中的应用研究

将废弃混凝土破碎制备再生骨料应用于透水混凝土中,通过四因素三水平正交试验研究了骨料粒径、集灰比、水胶比、水泥用量四个因素对再生骨料透水混凝土性能的影响。结果表明,影响透水混凝土性能的因素依次为骨料粒径水泥用量集灰比水胶比,水胶比在0.27～0.35范围内对再生透水混凝土性能无显著影响。选取正交试验中强度和透水系数最高的两组分别研究再生骨料掺量对透水混凝土性能影响,结果表明,再生骨料在透水混凝土中的掺量不宜超过50%。     

再生细骨料粒径及掺量对混凝土抗冻性能的影响

采用快速冻融法研究了再生细骨料粒径、掺量以及粉煤灰对混凝土抗冻性能的影响.结果表明:再生细骨料混凝土的抗冻性能明显劣于相同配合比的基准混凝土;随着再生细骨料最小粒径尺寸减小、掺量增加,混凝土的抗冻性能下降,当再生细骨料最小粒径尺寸≤0.16mm,掺量≥40%(质量分数)时,混凝土抗冻性能下降很大;尽管再生细骨料混凝土的抗冻性能随着粉煤灰掺量的增加而有所下降,但掺粉煤灰后再生细骨料混凝土的抗冻性能仍明显优于未掺粉煤灰的再生细骨料混凝土,粉煤灰对再生细骨料混凝土的抗冻性能具有明显的改善作用.     

废弃混凝土试块再生应用试验

工程质量检测中产生大量的废弃混凝土试块,这些试块的丢弃会造成矿产资源浪费。将废弃混凝土试块进行压碎、破碎、筛分、再破碎等处理,得到符合混凝土粗细骨料粒径要求的再生骨料,由于骨料中存在硬化水泥浆体,其压碎值、吸水率等主要性能较天然骨料差。将再生骨料分别替代15%、30%天然粗细骨料进行不同强度等级的混凝土性能试验,结果表明,再生骨料对混凝土的坍落度等性能均有降低趋势,而强度随替代量增加而降低,分别替代15%的粗细骨料,混凝土综合性能较好。     

再生骨料透水混凝土在道路工程中的应用研究

结合某生态公园道路工程需求,以水胶比、硅灰掺量及再生骨料级配为参数,探究了不同参数对再生骨料透水混凝土力学性能和透水性能的影响。结果表明,当水胶比为0.28时,再生骨料透水混凝土抗压强度和抗折强度达到最大,分别为21.93MPa和2.02MPa;而当水胶比为0.30时,透水系数达到最大值2.37mm/s;硅灰掺量≤10%时,增加硅灰掺量能够改善再生骨料透水混凝土的抗压强度和抗折强度,而透水系数和有效孔隙率均随着硅灰掺量的增加而逐渐减;当5~10mm粒径再生骨料与10~15mm粒径再生骨料质量比为3∶1时,再生骨料透水混凝土综合性能最优;考虑实际工程需求,最终选用T8组配合比作为某生态公园透水混凝土路面的配合比进行施工。     

基于骨料掺配的再生混凝土界面和力学性能研究

为了缓解建筑垃圾对生态环境的不利影响,提高建筑垃圾的资源化利用率,使用再生骨料部分替代天然骨料制备了再生混凝土。通过对比分析再生混凝土中天然骨料和再生骨料的界面性能,并研究了骨料的掺配比例对再生混凝土抗压强度、劈裂强度以及变形性能的影响,在尽可能提高再生骨料利用率的基础上,确定了再生混凝土中再生骨料的最优掺配比例。     

高强度再生骨料透水混凝土的制备

通过控制变量法,研究了在不同再生骨料掺量情况下再生骨料混凝土的强度以及透水性能问题,通过对比不同龄期的标准立方体抗压强度,以及不同再生骨料掺量不同骨料粒径所制得的混凝土圆柱体的透水率,最终发现再生骨料透水混凝土的透水性与再生骨料的掺量成正相关关系,透水性越高在达到一定龄期后再生骨料透水混凝土的抗压强度与再生骨料的掺量成负相关关系。     

PVA纤维再生混凝土配合比设计及抗冻性能试验研究

与再生骨料生产公司合作,按照50%再生骨料掺入量配制PVA纤维再生混凝土,从骨料级配、水灰比及用水量探究其配合比,制备标准试块测试其材料强度可达C40。对掺入不同长度以及掺入量的PVA纤维再生混凝土进行抗冻性能试验,结果表明,PVA纤维的加入可以适当提高再生混凝土的抗冻性能,能够有效降低抗冻性能下降率,以6 mm长、掺量为2%的PVA纤维效果为最佳。     

骨料级配对再生混凝土强度和工作性能影响的试验研究和计算分析

骨料级配是影响混凝土强度的主要因素之一.在水灰比 0.55 和水泥、细骨料、粗骨料的配合比为 1∶2∶2.75 情况下,对不同粗骨料级配情况下的再生混凝土工作性能和受压强度进行了试验测试,通过试验发现再生混凝土破坏形态和普通混凝土破坏形态相似,当混凝土工作性能有保证时,再生混凝土的强度会增大.但当混凝土工作性能没有保证或变差时,强度会降低.在不同粒径粒数分布满足分形规律和满足骨料级配的情况下,计算了包裹骨料需要的水泥浆与总水泥浆的比值γ,γ值可以反映不同骨料级配变化引起的骨料表面积的变化.γ值越大,骨料的表面积越大.γ较大时混凝土工作性能和受压强度降低.比值γ较小时混凝土工作性能和受压强度提高.中部粒径范围骨料级配的变化对再生混凝土工作性能和受压强度有明显影响.再生骨料替代率分别为50%、60%、100%时,粒径范围 9.5～19mm 和 19-26.5mm 的骨料级配接近.再生混凝土强度可以高于天然骨料的混凝土强度.再生骨料替代大粒径范围骨料的强度小于替代小粒径范围骨料的强度.     

盾构回收砂复掺改性机制砂对混凝土性能影响研究

通过利用盾构回收砂与机制砂复掺改性细骨料,研究其对混凝土拌合物性能、力学性能及耐久性能的影响。结果表明,当盾构回收砂在细骨料中掺量为30%～40%时,可以改性机制砂,得到粒径级配较好的混合砂,并制备出工作性能、抗压强度和抗渗性能优良的混凝土。     

利用建筑垃圾生产混凝土的性能研究

通过对再生骨料基本性能的研究,根据再生骨料的特殊物理性能,设计研究了不同级配下的再生骨料混凝土的工作性能和抗压强度.当细骨料采用天然砂,级配合理时,再生混凝土28 d抗压强度可以达到44 MPa,工作性能良好;当粗细骨料都采用再生骨料,再生骨料的粒径分布为0～5 mm约占60%～70%,5～10mm约占30%～40%时,可以满足配制强度为15MPa再生混凝土的要求,粗、细骨料的重量比达到50%以上时再生混凝土的工作性比较好、强度可以达到12.4～14.9 MPa.     

再生混凝土配合比设计及试验研究

通过废弃混凝土再生骨料制备及对再生骨料的性质分析,研究了不同再生骨料掺量下再生混凝土配合比设计问题,并通过试验测试不同掺量下混凝土强度的变化,得出了再生混凝土在不同再生骨料掺量下的强度性能及设计建议。     

再生骨料混凝土空心砌块的试验研究

利用再生骨料生产混凝土空心砌块对于建筑节能和墙体革新以及废弃混凝土高效回收利用具有重要的现实意义.研究了采用再生骨料生产的混凝土空心砌块的受压性能,主要包括再生骨料不同级配、粉煤灰掺量以及掺加纤维情况对混凝土空心砌块抗压强度的影响.试验结果表明,通过合理的选择再生骨料、粉煤灰和纤维的掺量,采用再生骨料生产的混凝土空心砌块具有理想的抗压强度,能够用做砌体结构中的承重砌块.     

再生骨料混凝土耐久性试验研究

通过对再生骨料掺量,再生骨料最大粒径,粉煤灰掺量,尾矿砂掺量以及水胶比对再生混凝土耐久性的影响试验,分析低水胶比和一定粉煤灰掺量状态下的再生混凝土的耐久性的特点,得出再生混凝土通过降低水胶比、减小再生骨料最大粒径和在不影响早期强度的条件下掺加粉煤灰可以有效地提高混凝土的耐久性。最后通过压汞法对再生混凝土的微观孔结构进行分析,掺加粉煤灰可以改善再生混凝土的孔的分布,减少再生混凝土中有害孔分布,从而提高再生混凝土的耐久性。     

碎砖瓦再生骨料对再生混凝土性能影响微观分析

本文通过建立试验模型,将碎砖瓦破碎筛分后制成再生粗细骨料,分别全部和部分替代天然砂石原料配制再生混凝土,并进行混凝土界面过渡区显微硬度测试、硬化混凝土气孔特征分析。研究发现,再生骨料内部显微硬度偏低、再生骨料边缘显微硬度相对较高,因而再生混凝土受载破坏面易发生在再生粗骨料内部;随着再生粗骨料掺量增加,再生混凝土微观孔隙率增大,强度逐渐降低。     

矿粉和骨料对白水泥透水混凝土性能的影响

采用矿粉等量代替白水泥的方法进行改性,研究考察不同矿粉掺量和不同骨料粒径对白水泥透水混凝土孔隙率、透水性能及抗压强度的影响,并分析其作用机理,以改善白水泥透水混凝土的综合性能。结果表明,相比于单一粒径骨料透水混凝土,级配粒径骨料透水混凝土的抗压强度较高,透水性能较差。掺加矿粉能够有效促进白水泥透水混凝土强度增加,且最佳掺加量为30%。同一矿粉掺加量下,三种骨料组合中的4. 75～9. 50 mm与2. 35～4. 75 mm两种粒径级配骨料的白水泥透水混凝土强度最高,且当矿粉掺加量为30%时,试块综合性能最佳,抗压强度为22. 18 MPa,透水系数为0. 453 cm/s。