内邱磁黄铁矿型矿石的选矿试验研究

内邱县硫铁矿是河北省重点化工矿山之一。为了给选矿厂扩建设计提供依据,我们对该矿的主要矿石类型——磁黄铁矿进行了综合回收硫和铁的系统选矿试验研究,着重探讨了几种调整剂对磁黄铁矿浮选规律的影响。     

含铜磁黄铁矿的选矿研究

在对江西某含铜磁黄铁矿的选矿研究中采用了全浮和磁－浮两种工艺。全浮工艺获得硫精矿品位３５．５６％，收率９０．０８％，铜精矿品位１７．８５％、收率７２．８４％。磁－浮联合工艺获得硫精矿品位３４．２％、收率９４．５％，铜精矿品位１８．９８％、收率５６．１０％。全浮用药量较磁一浮工艺高，但耗水量小。全浮工艺的铜回收率较高。两种工艺均能获得较好的选矿指标。     

大田高氟含铜磁黄铁矿选矿试验研究

大田高氟含铜磁黄铁矿选矿试验研究杨丽珍，贾洪双福建大田前锋酉矿段属矽卡岩型矿石，主要有用矿物为磁黄铁矿，少量黄铜矿、黄铁矿。脉石矿物主要为透辉石、绿帘石、萤石，其次为石英、阳起石，有少量黑云母、绿泥石、碳酸盐矿物。原矿的主要元素见下表。原矿多元素分析...     

岩山明矾石黄铁矿选矿试验

肖山岩山明矾石黄铁矿共采集了不同部位的三个(即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)矿样,其矿物组成相同,仅含量上不同,因此对Ⅰ号矿样作了较详细选矿试验。Ⅱ、Ⅲ号矿样仅作了模     

黄铁矿烧渣的选矿初步试车

一、概 况 我厂黄铁矿烧渣选矿项目,在部、省、市、局有关领导的关怀和支持下,在冶金部有色金属研究院广东分院、杭州市化工研究所的指导和协助下,1975年8月份基本竣工,9月、10月、11和12月上旬断续地进行了初步试车和调整,暴露了一些问题,调整了工艺和设备,训练了操作技能。     

磁黄铁矿的保护和使用

磁黄铁矿大都以Fe_7S_8的形式存在,它和黄铁矿(FeS_2)合称为硫铁矿。磁黄铁矿化学性质较不稳定,容易在空气中缓慢氧化而变质,时间一长,可能结成团块并慢慢减少有效硫。夏天,堆放在露天的磁黄铁矿由于太阳光强烈照射,矿堆内部温度激烈升高且不易散失,有时产生矿石自行燃烧并逐渐蔓延的现象,这叫做磁黄铁矿的“自燃”。已“自燃”的硫铁矿失去大量有效硫,不能再用。     

热分解黄铁矿制备单斜磁黄铁矿活化PDS降解土霉素

通过控制氮气气氛下黄铁矿热分解的温度和时间,制备单斜磁黄铁矿(M-Pyr),用于活化过二硫酸钠(PDS)降解土霉素(OTC)。考察了 OTC初始浓度、溶液初始pH值、PDS和M-Pyr剂量对降解效果的影响。结果表明:M-Pyr/PDS体系对OTC的去除率与PDS和M-Pyr的量成正相关,与OTC初始浓度成负相关,当pH=6或7,ρ(M-Pyr)=0.1 g/L,c(PDS)=1 mmol/L时,初始浓度为20 mg/L的OTC降解率可达99%以上。M-Pyr在重复2次使用后,对OTC的去除率为86.5%,其循环使用效果不佳的原因是M-Pyr溶蚀以及中间产物占据活性位点。通过淬灭实验可知,在M-Pyr/PDS体系中硫酸根自由基和羟基自由基是主要的活性物种。黄铁矿热分解产生的M-Pyr可有效活化PDS降解土霉素。     

化学选矿用于处理黄铁矿烧渣

介绍了一种处理黄铁矿烧渣的新方法——化学选矿法。该方法的突出特点是既除去了硫酸渣中的残余硫，又富集了铁。且工艺简单、成本低．配合磁选工艺，用于处理含铁5685％、含硫0、96％的烧渣时，可获得铁精矿品位61.04％、含硫0.34％、铁回收率95．87％的良好指标。     

磁黄铁矿焙烧特点与生产实践

磁黄铁矿因固有的结晶结构特点,其焙烧制酸有其一定的特殊性和难可控性。针对其焙烧速度慢、烧渣量大、粒度大、烟气中SO_2浓度偏低及堆存易烧结等特点,通过优化焙烧装置设计,合理进行配料和生产调节,较好地解决了磁黄铁矿焙烧生产调节控制中存在的诸多问题,实现平稳操作。     

强化磁黄铁矿浮选因素的探讨

磁黄铁矿若伴生有一定品位的磁铁矿时,常进行综合回收利用。在这种情况下,虽然可分别用浮选法和磁选法得到硫、铁精矿,但由于磁黄铁矿可浮性差及固有的强铁磁性,常使铁精矿中含硫量过高而影响产品质量。因而在硫铁分离中强化磁黄铁矿的浮选,降低铁精矿中的含硫量,无疑具有重要的意义。     

磁—浮联合工艺回收重晶石选矿试验研究

针对广西某铅锌尾矿中重晶石含量低、白云石含量高的特点,开展了重选工艺和磁选-浮选联合工艺回收重晶石试验研究。结果表明,磁选-浮选联合工艺获得了较好的选别指标,对BaSO_4品位为13.52%的铅锌尾矿,采用高梯度磁选可预先抛除35.27%的脉石矿物,浮选采用酸化水玻璃作抑制剂、十二烷基磺酸钠作捕收剂,闭路试验获得了BaSO_4品位为92.16%、回收率为79.36%的重晶石精矿。该工艺有效地回收了铅锌尾矿中的重晶石,实现了资源的综合利用。     

某伊利石泥岩型黄铁矿选矿工艺研究

某泥岩型黄铁矿含大量伊利石黏土矿物,黄铁矿与脉石矿物嵌布关系复杂,且部分黄铁矿结晶粒度小,晶型不完整,属于难选型黄铁矿。经选矿工艺试验研究发现:采用"单一浮选"工艺,矿泥罩盖明显,黄铁矿的可浮性受到抑制,浮选指标差。通过螺旋溜槽预先脱除部分矿泥的"脱泥—浮选"试验流程,能得到硫回收率为75.02%、品位为48.56%的最终硫精矿。螺旋溜槽预先脱泥的"脱泥—重选"试验流程也能产出硫回收率为75.93%、品位为47.02%的最终硫精矿,选别指标良好。     

龙游黄铁矿灵山选矿一期工程移交生产

巨化集团公司龙游黄铁矿灵山选矿一期工程于 1 999年 1 1月 8日移交生产。龙游黄铁矿灵山选矿一期工程原由化工部化工矿山设计研究院承担可行性研究和工程的重新设计。该工程于 1 997年 1 2月 1 8日开工建设 ,1 998年 1 2月底基本建成 ,1 999年 5月组织试车、试生产。该工程在省计经委重点办及省石化厅的重视与关心下 ,在公司及有关部委的全力支持下 ,全矿的广大干部职工克服了许多客观困难 ,做了大量工作 ,保证了选矿工程与环保、安全、工业卫生及劳动保护等同时投用。经巨化集团公司选矿一期工程向生产移交领导小组的认真审议 ,认为 :(1 )…     

高硫磁铁矿石的选矿

武安高硫磁铁矿石用常规药剂，在弱碱性介质中浮选，浮选尾矿经弱磁选．可以获得硫精矿和铁精矿。硫精矿品位42．14％，回收率95．18％；铁精矿品位66．48％，回收率78．43％，含硫0．26％。符合冶炼对产品质量的要求。     

龙游黄铁矿灵山东部锌硫矿石选矿研究

提出抑制锌硫首先脱除石墨，铜铅混选及分离，锌硫化先浮选方案，获得了铅、锌、硫三种精矿产品，选矿指标较为理想。合理的利用了井下酸性水，降低了选矿成本和对环境的污染。     

加压浸(氵厯)回收黄铁矿及磁黄铁矿中的硫

前言浸瀝法目前已广泛地运用在选矿上,用以处理低品位复合矿和浮选尾砂,此外对稀有金属提取亦多采用此法。如锗石先用氫氧化鈉燒結,再以热水浸瀝,溶液加硫酸、硝酸分出其中砷、镓而得锗,含鈾矿石亦多采用酸浸处理重选和浮选的尾砂,目前更有采用直接酸浸铀,这样既照顧到操作人員的健康,同时也提高了回收率。目前,冶煉前的选矿工作已逐步和湿法冶煉建立了密切不可分割的关系,相应地也給选矿中难以对付的低品位复合矿和最終尾砂提供了富集和分离的有利条件。     

磁黄铁矿土法炼磺的几点经验

磁黄铁矿也是一种硫的资源,大都以Fe_7S_8的形式存在。常与铅、锌、铜的硫化矿共生。与黄铁矿比较,它的含铁量较高,含硫量较低,一般含硫量不超过30～32％,性质不稳定,在潮湿空气中易风化变质,散失大量有效硫,变为铁锈色,且具有粘性而结块。如在干燥的空气中或浸在水中,则性质稳定得多,不那么容易变质了。 福建省大田县硫铁矿应用自产的磁黄铁矿(含硫20～25％)为原料,就地土法生产硫磺已有三年历史,目前炼磺工段共有十一个炼磺炉,炉子结构如图1,炼磺工     

肖山明矾石黄铁矿浮选试验

浙江省肖山县岩山矿区明矾石黄铁矿,是杭州地质大队三分队于1974年底发现的,现已完成地质详查工作。为使该矿早日开发利用,以促进杭州地区国民经济的发展,弥补其钾、硫、铝等短线产品之不足,杭州市化工研究所和浙江省地质局实验室对此进行了选矿试验研究工作并取得了较好的效果。现将试验情况简介如下。     

磷尾矿中黄铁矿回收选矿工艺技术改造与生产实践

通过加含氟酸性废水(pH=1~3)替代浓硫酸调浆和活化、调pH值到7.0、降低黄铁矿浮选温度与缩短浮选时间等工艺技术改造,可将从黄麦岭磷尾矿中回收的硫精矿品位由原工艺的33.07%提高到40.26%,收率也由原工艺的68.24%提高到86.82%,不仅提高了资源的综合利用率,也为公司每年降低生产成本2000多万元,创造了可观的经济效益。     

钾长石选矿试验研究

辽宁省某钾长石在中性条件下,采用浮选-磁选联合工艺,以CF-G/1为捕收剂兼起泡剂,在800 g/t用量下,精矿中钾钠含量可达12.17％,浮选精矿在1.2T场强下,可进一步得铁含量TFe0.12％的长石精矿,可满足陶瓷工业特级品要求.