WDB620钢焊接性试验及焊接工艺评定

国产WDB620钢是610MPa级低焊接裂纹敏感性高强度钢,为了将该钢种应用到三板溪水电站的水轮机蜗壳制造中,对WDB620钢进行了焊接试验,并与日本NKK公司生产的NK—HITEN610U2钢进行了性能对比。结果认为,WDB620钢在板厚≤36mm范围内的焊接性能是良好的,与日本NK-HITEN610U2钢的焊接性能比较接近,WDB620钢的力学性能和焊接性能完全满足设计要求,可以替代日本NK—HITEN610U2钢。     

15MnVN钢的焊接性及焊接缺陷

１５ＭｎＶＮ钢属于Ｃ－Ｍｏ型微合金化细晶粒结构钢。这类钢具有高强度和很好的综合机械性能，大量用于压力容器和重要的金属结构件上，本文对１５ＭｎＶＮ钢的焊接性和焊接缺陷，加以分析研究，并提出一些解决办法。     

WDB钢的焊接性分析

对WDB钢的焊接性进行分析，证明WDB钢是具有良好可焊性的低焊接裂纹敏感性钢种，可替代进口高强钢在大中型水电站压力钢管和蜗壳中的应用，无论从经济上还是技术上都具有较深远的意义。     

ADB610D钢的焊接性研究

ADB610D钢是鞍山钢铁集团公司为三峡右岸电站水轮机蜗壳用钢板而研制生产的610MPa级低焊接裂纹敏感性高强度钢,焊接性试验表明ADB610D钢具有优良的低温抗裂性能和可焊性。该钢种适用于水电站水轮机蜗壳制造．在水电站工地现场焊接便于预热（预热温度很低）,一般在常温下即可焊接,无须焊后热处理,焊缝接头在焊态下表现出优良的力学性能。焊缝金属与母材的强度配合表现为等强匹配,国产J607RH焊条均能与之获得较好的强度匹配。     

35钢与40Cr钢异种钢材焊接性研究

本文对３５钢、４０Ｃｒ的化学成分、组织性能、可焊性进行了分析、研究、介绍了这两咎异种钢材焊接时的焊接工艺参数及相应的工艺措施，使异种钢材的焊接问题得到较好的解决。     

异种钢焊接性的研究现状和进展

从焊缝金属、熔合区的组织特征、断口形态、碳纤移、氢行为、应力应变状态和焊后热处理等几个方面，对国内外在异种钢焊接性方面的研究成果进行了综述。     

金安桥水电站WDB620高强钢焊接性试验研究

WDB620钢是610MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢,为了将该钢种应用到引水发电压力钢管制造,对WDB620钢(板厚=34mm)进行了焊接试验,通过试验,WDB620钢完全满足设计要求。通过WDB620钢材运用于金安桥水电站引水发电压力钢管的实例,从施工角度阐述该种钢材焊接性能及质量控制。     

厚大件制造中焊接裂纹的分析

厚大件焊接时，焊接热裂纹的控制是控制焊接质量的关键。针对板厚80mm的16Mn钢板埋弧自动焊焊接时产生裂纹的原因进行分析，从工艺方面提出防止裂纹的方法和途径。     

三峡电站压力钢管高强钢焊接裂纹浅析

根据焊接裂纹分类及其产生机理，三峡工程压力钢管高强钢焊接产生的裂纹，多为焊接延迟裂纹或焊接热裂纹。在分析产生裂缝原因的基础上，提出了防止焊接裂纹产生的措施。     

火电厂异种钢焊接难点及工艺分析

介绍了几种常见的异种钢接头,分析了火电厂异种钢接头的焊接特征及异种钢焊接的难点,给出了各类异种钢焊接的工艺措施。     

高强钢的焊接工艺评定

文章以惠蓄电站引水压力钢管为例,讨论了高强钢焊接工艺评定过程中的有关问题。该钢管所采用材质为SUMITEN610F-TMC的高强钢,厚度主要有36 mm和44 mm两种。用44 mm的钢板作焊接工艺评定,满足了《压力钢管制造安装及验收规范》中之“已进行过‘评定’的对接接头工艺试件厚度δ,高强钢适用于焊件母材厚度范围为下限值0.75δ、上限值1.0δ”的规定。     

三峡电站压力钢管高强钢焊接裂纹浅析

根据焊接裂纹分类及其产生机理，三峡工程压力钢管高强钢焊接产生的裂纹，多为焊接延迟裂纹或焊接热裂纹。 在分析产生裂缝原因的基础上，提出了防止焊接裂纹产生的措施。     

平板钢闸门焊接变形的质量控制

详细介绍了钢闸门制作的焊前准备工作及要求，阐述了产生焊接变形的主要原因、焊接变形控制及焊接工艺的具体要求，从而达到控制闸门产生的焊接变形，生产出优质可靠的产品。     

钢岔管厚板焊接根部裂纹的超声波检测

一、概述新疆开都河上的大山口水电站钢岔管采用多锥变厚度大分岔月牙形内加强肋Y——卜形组合式岔管.主岔为Y型岔管,直径由8m渐变到5.5m,板厚42mm,公切球直径9.5m,月牙肋板厚100mm,分岔角为90°,两个支岔直径由5.5m渐变到3.4m,壁厚34mm,公切球直径6.6m     

防止大型平板钢闸门焊接变形的处理措施

针对大型钢闸门的焊接变形 ,提出了在材料、焊工技术、施工环境、耐久固定 ,合理装配等 9个方面的措施。     

WB36钢的焊接性能分析与应用

在对WB36钢的化学成分和焊接性能特点分析的基础上,制订了该钢的焊接工艺方案,进行了焊接工艺评定:选择合适的焊接材料,焊前预热到150～200℃,焊后采用590～610℃热处理。该焊接工艺成功应用于广东汕尾电厂2×600MW超临界燃煤机组安装工程中。     

800MPa级高强钢的焊接试验研究

为了保证我国首例自己制作安装的800MPa级水电站厚壁压力钢管的焊接质量,对工程中急待解决的许多焊接、加工等方面的问题进行了试验研究。指出了该钢种良好的抗冷裂性能,给出了防止冷裂的焊前预热温度和适当的焊接线能量范围,列举了抗层状撕裂性能、卷板成形适应性、气割适应性、焊接工艺性等的试验研究结果,并在模型管上进行了验证。     

非调质低焊接裂纹敏感性高强钢WDB620

简要介绍了新研制开发的非调质低焊接裂纹敏感性高强度钢WDB620的生产工艺、技术性能及其优越性和产品适用范围，并附有供货业绩一览表。     

超低碳贝氏体钢WDB620的焊接性

超低碳贝氏体WDB62 0钢是可焊性优良的高强度钢 ,通过对这类钢选用几种常用的可焊性试验方法进行的焊接接头性能试验和评定得出 ,WDB62 0钢的碳当量较低 ,焊接裂纹敏感性组分Pcm <0 2 0 % ,因此具有良好的可焊性 ,可采用不预热方式焊接 ,焊后可不采取后热措施 ,属于低焊接冷裂纹敏感性钢。针对水电站施工的多雨、潮湿的环境 ,提出了对焊材及焊接工艺的要求