一次性使用食道支架推送器的研制

采用ABS、PE等制备了用于输送和放置食道支架的输送工具。通过对加工工艺、粘接工艺的研究，优化出合适的工艺参数及配方，研制成功了一次性使用食道支架推送器。产品经检验，各项技术指标达到设计要求，临床试用证明，产品符合临床要求。     

塑料在汽车工业上的应用及发展前景

介绍了塑料在汽车工业上的应用状况及发展前景。汽车用塑料零部件分为3类:内饰件、外饰件和功能件。汽车塑料内饰件主要有:仪表盘、车门内饰板、座椅等;汽车外饰件除要求具有内饰件的功能外,还要求强度高、韧性高、耐环境条件及耐冲击性能;主要汽车塑料外饰件有保险杠、翼子板等。功能件一般要有特殊的使用性能,主要汽车塑料功能件有:暖风机、空调类部件等。     

管材专用疏松型PVC树脂的开发

介绍了以 SG -5型 PV C 树脂为基础开发管材专用的疏松 5型和疏松 6型 PV C 树脂的过程,重点解决了提高热稳定性,干流动性和减少“鱼眼”等问题。     

Development of a procedure for selecting the optimum adsorbent for abs removal

The objective of this paper is to demonstrate the capability of some commercially available adsorbents (XAD-2, XAD-8, Activated Carbon) to treat waste water containing ABS (Alkyl Benzene Sulfonate). Laboratory experiments were performed to determine the adsorption capacity, effective diffusion coefficient and activation energy for each adsorbent. As a result, the AC-B and XAD-2 adsorbents were selected as potential adsorbents to run column tests i.e., service and regeneration cycles. Based on the results of treatability studies the optimum adsorbent was chosen. The most effective regenerant (CH₃OH) was found on the basis of the extraction (distillation) efficiency and unit price associated with each organic solvent.     

聚氯乙烯土工防渗卷材的研制与生产

介绍了聚氯乙烯土工防渗卷材的配方设计、材料选用、生产工艺、性能要求以及在水库坝面防渗保护中的应用等问题,对聚氯乙烯土工防渗卷材的生产作了初步探讨。     

ABS／PVC合金最新研究进展

介绍了ＡＢＳ／ＰＶＣ合金目前在国内外的发展概况及研究进展;详述第三组分改性ＡＢＳ／ＰＶＣ合金及ＡＢＳ／ＰＶＣ合金在汽车、电子电气领域中的应用     

汽车用塑料的开发

综述了北京化工研究院对桑塔纳、夏利等汽车用保险杠、仪表板、防擦条等材料的研究及汽车专用料车产化开发工作情况。     

在PVC隔板树脂生产中产生渣子状聚合物的原因及处理方法

介绍了在PVC隔板树脂生产中避免渣子状聚合物产生应具备的条件:软水硬度小于0.18×10-6、电导率小于10μS/cm、pH值为6.5~7.5,VCM加入量误差±0.5%、温度为15~25℃,水加入量误差±2%、温度为20~30℃,乳化剂加入量误差0.5%~2.0%、温度为80~85℃,引发剂温度为15~25℃。     

乙烯氧氯化制二氯乙烷催化剂的研制

研制出一种负载Cu及K的乙烯氧氯化制二氯乙烷的催化剂,考察了反应条件对催化活性的影响,并与进口催化剂以不同比例混合构成掺混催化剂,在加压流化床反应器中进行活性评价。结果表明:氯化氢转化率大于99.9%,二氯乙烷选择性大于99.7%,均达到了进口催化剂的水平。     

PVC手套涂饰剂的研制

以聚醚二元醇(N210)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、三羟甲基丙烷(TMP)等为原料,采用丙酮法合成出了水性聚氨酯乳液。实验选用了一种高价金属离子化合物与水性聚氨酯乳液混合制得了性能良好的PVC手套专用的涂饰剂。着重探讨了R值、DMPA、TMP用量及中和度对乳液及成膜性能的影响。研究结果表明:控制R值为5～6、DMPA质量分数为7.5%～8%、TMP质量分数为1%、中和度为90%时所制得乳液的稳定性、粘度均能达到要求;通过高价金属离子化合物的引入,改善了涂层的附着力和耐水性。用该涂饰剂涂饰的手套具有良好的爽滑性和穿戴性。     

PP管材专用树脂的生产开发

介绍了嵌段共聚聚丙烯(PP-B)管材专用树脂的开发过程。通过对熔体流动速率(MFR)、产品抗冲击性能等关键性能指标的分析表明,加入少量氢气可使产品MFR小于0.5g/10min;使用高效抗氧剂并保持造粒操作温度为(240±30)℃,可控制聚合物在造粒过程的降解;选择合适的催化剂及控制乙烯质量分数为7%,可使树脂获得良好的抗冲击性能。