强力型胶带输送机功率计算的探讨

通过对常见的几种标准或计算方法进行比较和分析，提出各种阻力系数的合理取值范围以及功率计算中安全系数和备用系数的选取原则。     

球磨机的功率计算

分析了球磨机的驱动功率、有用功率，建立了数学模型和计算方法．并把理论值和实测值进行比较，证明有了改进磨机的传统设计方案是现实磨机节能的有效途径．     

上料皮带分料车小车的改造设计与实施

针对安钢3#高炉槽上上料分料小车存在的隐患问题,通过分析与研究对分料小车单翻板改造,改变原有上料方式,极大减少分料车的启停次数,基本取消翻板的利用,改造取得了良好效果。     

冷轧连续机组入口张力辊的设计计算

结合工程实际,对冷轧连续机组入口甩尾和焊接倒带时的入口张力辊进行受力分析和计算,以合理确定张力辊的传动功率、压辊的缸径及压力,避免张力辊功率不够出现带钢打滑或功率过大造成浪费。     

原3号高炉主上料胶带机改造设计计算

1前言柳钢对原3号高炉进行中修改造,增加高炉炉容,抬高主上料胶带机头部5.765m,运输量由原来的1200t/h增加到1400t/h,带宽由原来的1200mm增加到1400mm。由于现场已没     

一种负荷分配新方法应用于五机架冷连轧机组的在线计算

介绍了一种负荷分配的新方法:传统经验表中使用相对压下率作为初始负荷分配数据时,计算的末机架出口厚度与成品厚度存在差异,采用对数补偿法进行修正,提高初次负荷分配精度。为了保证人工修改变形量时计算过程平稳,采用平滑方法修正人工输入变形量;考虑轧制力极限和轧制力-功率平衡条件对压下率的修改,实现动态调整,满足在线控制;通过对变形量的回归计算,将第4机架出口厚度的偏差量分配给了2、3、4机架,以保证轧机第5机架出口厚度波动最小,实现稳定轧制。该负荷分配新方法能够满足实时在线控制要求并且保证产品厚度精度。     

对SHG40210圆筒混合机主传动所需功率的计算

通过分析圆筒混合机功率的影响因素,选取合适的混合机传动功率,是大型混合机设计的重要条件之一。以SHG40210圆筒混合机为例,对混合机主传动所需功率进行设计计算,确保产品设计合理、准确,满足用户对产品的功能要求。     

拉弯矫直机张力辊的设计计算

本文介绍拉弯矫直机组的工作原理、张力辊组在拉弯矫直机中的作用及其基本参数的设计计算。     

冷轧过程的轧制力、功率和前滑计算模型

冷轧厂五机架冷连轧计算机控制系统是新近更新换代改造后的新系统。作为系统的核心，冷轧控制数学模型也进行了更换。模型中的轧制力、轧制功率和前滑的计算采用简单明了的显式计算，很有特点。本文详细阐述了计算模型的理论推导及计算过程。     

上、卸卷车传动功率的计算与分析

文章分析了影响上、卸卷车传动功率的诸多因素,采用综合影响系数加以考虑,推导出上、卸卷车传动功率的近似计算公式。经现场验证,与生产实际值较吻合。     

850t启停式冷剪电机功率的计算与结构分析

介绍了棒材生产线850t启停式冷剪的电机功率的校核与计算,并分析了合理间隙的选择对剪轴和机架受力的重要性,最后对生产应用中螺栓经常松动的问题提出了改进措施。     

常规板坯铸机中间罐车行走部分的设计与计算

介绍了120t转炉连铸半门形中间罐车机械行走部分的设计与强度校核,期望对其它同类设备能起到借鉴和参考作用。