国内简讯

国内简讯吉化ＡＢＳ生产装置建成投产吉化集团公司合成树脂厂３０万吨乙烯工程配套主装置，年产１０万吨ＡＢＳ生产装置，历经１５个月，于近日开车。该ＡＢＳ生产装置是目前国内生产规模最大，建设速度最快的装置。装置总投资１０亿元，是引进日本合成橡胶株式会社的专利...     

临氢降凝装置加氢精制工艺分析

通过本装置加氢精制工艺的纵向对比，分析金陵分公司临氢降凝装置的实际生产状况，根据分公司生产需要及时调整生产方案，保证产品质量要求，发挥本装置应有的作用，为同类装置提供可靠的借鉴。     

石化生产装置防雷与电涌防护的探讨

通过对石油化工生产装置所处易燃易爆的环境特点，且大多具有高温高压连续生产的性质，总结近几年石油化工生产装置雷击事故情况，提出了石油化工生产装置系统综合的防雷方案。     

甲基叔丁基醚装置改造

黑龙江石油化工厂甲基叔丁基醚（简称MTBE）装置一方面是生产MTBE产品，另一方面是为下游甲乙酮装置的生产提供原料。在本装置生产的初期，剩余碳四中碳五含量较高，影响了甲乙酮装置的正常运行，因此进行了改造，新增加了脱碳五塔，通过改造本装置不但能生产出合格的MTBE产品，同时也能满足为甲基乙酮提供原料的要求。     

阿联酋Borouge公司将建丙烯和聚烯烃生产装置

阿联酋国营石油化学公司Borouge公司将建生产丙烯用的烯烃转换装置“OCU”和聚烯烃生产装置。美国ABB Lummus环球公司负责装置建设，7，L，7，一公司负责装置的基础设计，目标是2010年装置建成。     

延长三乙醇胺精馏生产周期的工艺探讨

介绍在三乙醇胺精馏过程中，为保持产品色泽，有效地延长了装置生产周期，针对装置本身以及产品的一些特点，采取改善产品色泽、延长生产周期、提高装置稳定性能措施，实现装置的长周期运转。     

气体分离装置丙烯干燥剂更换周期分析

随着生产周期的不断延长，气体分离装置在生产后期，出现精丙烯的含水量及含硫量不达标现象。本文分析了丙烯干燥剂使用周期对装置生产的影响，通过对干燥剂使用成本计算，提出装置干燥剂的最佳生产周期为650天。     

影响炼油厂气体分馏装置丙烯产量的原因分析

大庆宏伟庆化石油化工有限公司现有45t/a气体分馏装置及14t/a甲基叔丁基醚合成装置，主要加工任务为上游裂解装置生产的气分原料及外购混合碳四，联合装置安全平稳生产8年，在日常生产管理过程中出现过影响丙烯产量等生产疑难问题，在日积月累的总结经验过程中得到有效解决，保证了装置安全平稳运行及产品质量指标高效完成，现将生产中影响丙烯产量问题进行总结，并相应制定落实整改优化措施。     

动态·简讯

国内最大的芳樟醇生产装置在四川投产西南化工研究院在经过充分的市场调研和项目论证的基础上，于１９９７年底投资１０００余万元，建设１０００ｔ／ａ芳樟醇生产装置，近期该装置已建成投产，并生产出合格产品，产品纯度达９８％以上，该装置在世界上也属于技术领先的生...     

我厂延迟焦化装置现状分析及改造对策

从影响焦化装置长周期生产的主要工艺参数和操作条件入手，结合我厂延迟焦化装置的生产现状进行分析，提出了搞好焦化装置长周期生产优化操作要采取的改造措施。     

流化催化裂化在石化市场上的作用在演变

今后10年，全球丙烯需求量增长率将超过GDP增长率。丙烯用于生产世界用量最大与增长最快的合成材料与热塑性塑料，主要来自蒸汽裂解装置与流化催化裂化(FCC)装置。目前约有68％的丙烯产自蒸汽裂解装置，38％的丙烯来自FCC装置。专门生产丙烯的装置是丙烷脱氢与复分解装置，提供约2％的丙烯。由于乙烯需求增长率较低，使蒸汽裂解装置能力增长受到限制，另外相当数量的中东地区新增乙烯能力是基于乙烷原料，来自蒸汽裂解装置的丙烯供应量进一步受到限制。在这种情况下，促使FCC装置作为丙烯供应源的作用变得更加重要。FCC装置从原来生产车用燃料转向更多生产石化原料，以寻求更大经济效益。     

改善在线冰点和浊点的控制方法

为了提高经济效益，炼油厂想更严格地控制各个生产装置。因此，现代炼油厂正在使产品质量分析功能向生产过程靠近。过去，生产装置把产品的样品送到实验室，并根据分析结果进行调整。有时，从实验室收到样品到数据返回生产装置需延迟几个小时。在等待实验室结果的这段时间里，装置可能生产出不合格产品或处于非最优方式操作。在这些情况下，炼油厂的费用可能意味着不是盈利就是亏损。     

日本三井化学公司计划在新加坡增设苯酚和双酚A生产装置

日本三井化学公司计划在新加坡Juron岛增设300kt／a的苯酚生产装置和150kt／a的双酚A（BPA）生产装置。新的苯酚和双酚A装置作为单一生产装置都是全球规模最大的，预定投资600亿日元，计划装置尽早于2011年建成。     

阿克苏诺贝尔加快建设在中国的联合装置

阿克苏诺贝尔公司于2008年10月下旬宣布，加快建设在中国的联合装置。该公司在宁波拥有“多生产基地”的联合装置，建成后，联合装置将成为该公司最大的生产设施。宁波将会超过该公司位于荷兰Delfzijl现有的最大联合装置，无论在员工人数或在装置数目上，宁波均将成为阿克苏诺贝尔公司最大的化工生产基地。     

燕山石化公司采用重碳九生产芳烃溶剂油

燕山石化公司一套闲置了6年的制萘装置通过技术改造，成为了生产芳烃溶剂油主要装置。该装置利用乙烯裂解副产品重碳九为原料生产高沸点芳烃溶剂油，经过3个多月生产运行，生产出4种牌号近7000t溶剂油。     

炼油装置费用参数研究及应用

本文从石油炼制项目评估和企业生产管理的实际应用出发，对石油化工装置运营的费用参数体系进行了理论探讨，提出了装置费用比例参数、装置费用指数和装置产品价值的测算体系，并运用我国部分催化裂化装置的历史生产数据资料予以实证。     

苯烃化-四聚丙烯装置扩改优化设计

兰州炼油化工总厂新建1．2Mt／a重油催化裂化装置需要占用原四聚丙烯装置的部分场地。根据四聚丙烯和未停化的工艺特点，决定将四聚丙烯装置移至苯烃化装置内，同时将四聚丙烯装置的加工能力由6.7kt／a扩大到15kt／a。这样，既可解决重油催化裂化装置的用地问题，同时也能增加四聚丙烯装置们经济效益。l生产规模及生产方法联合装置占地801nX561，按两种生产工艺设计。四聚丙烯工艺处理精丙烯匕hi／a，年开工5227［l；苯烃化工艺生产工业异丙苯3hi／l，年开11973h。装置年总开J：时数为720011，两种工艺均为连续生产，但不同时开工。四聚丙…     

接触釜生产^#2低温润滑脂

通过对常压釜与接触釜生产^#2低温润滑脂的工艺进行比较，得出用接触釜生产^#2低温润滑脂产品质量稳定的结论，用此釜生产运行周期短，流程简单，操作方便，节约装置能耗，减轻操作工的劳动强度，为实现装置“人性化”管理创造了条件，同时还能实现装置“满负荷”生产，提高设备利用率。     

接触釜生产2#低温润滑脂

通过对常压釜与接触釜生产2#低温润滑脂工艺特点及工艺过程的比较，用接触釜生产2#低温润滑脂，产品质量稳定，生产运行周期短，流程简单，操作方便，节约降低了装置能耗，减轻了操作员工的劳动强度，为实现装置“人性化”管理创造了条件，同时实现了装置“满负荷”生产，提高了设备利用率和生产规模效益。     

化工事业部多管齐下确保下半年生产稳定

化工事业部通过加强安环管理、落实生产平衡、深入开展“比学赶超”活动等措施，确保下半年生产装置的安全平稳运行。在加强安全环保管理方面，事业部进一步落实安全责任，加强现场管理，狠抓“反三违”活动；加强夏季“十查”，落实防台防汛防雷击措施和防暑降温工作；加强环保控制，减少污物排放。在落实生产平衡方面，事业部加强与供应销售部、化工销售公司的沟通协调，平衡原料供应；精心组织3^#苯酚装置检修和顺丁橡胶装置清端；在赛科乙烯装置明年将要改造的情况下，提早计划漕泾装置的生产；落实碳四资源，平衡丁二烯装置生产，确保1，2丁二烯供应。