钕铁硼永磁材料的性能及研究进展

钕铁硼磁体被称为第3代稀土永磁材料,烧结钕铁硼磁体是目前综合磁性能最高的永磁材料。概述了钕铁硼永磁材料的研究进展和应用领域,介绍了钕铁硼磁体的性能及先进制备工艺,指出了目前国内钕铁硼磁体存在的主要问题及今后的研究方向。     

工艺因素对NdFeB粘结磁体磁性能的影响

研究了用快淬钕铁硼制备粘结磁体的工艺以及工艺因素对粘结磁体性能的影响。结果表明,不同尺寸的颗粒按一定比例混合可以适当提高磁性能;粘结剂的含量对磁体的性能有影响,其含量应在一个合适的范围;随成型压力的增大,剩余磁化强度和磁能积增大;为防止氧化,各个过程应采用惰性气氛保护,氧化后磁体出现α-Fe相。最优粘结磁体性能如下:密度ρ=6.38 g/cm3,剩磁Br=7.14×10–1T,内禀矫顽力Hcj=721kA/m,最大磁能积(BH)max=86kJ/m3。     

永磁电机用异形磁体表面磁密的计算及测试

随着永磁电机的发展,永磁电机用铁氧体、稀土钴、钕铁硼异形磁体的使用量越来越大。根据物质磁化基本理论及叠加原理编制出的三种永磁材料异形磁体表面中心点磁密计算程序,使得能够预先计算并提供了异形磁体测试的简便而有效的方法。实测证明了计算程序的正确性及测试方法的有效性。     

磁性材料专题

题目：N48H高性能烧结NdFeB永磁材料的开发;题目：钕铁硼废渣制备锰锌铁氧体;题目：NdFeB烧结过程中可能发生的有害反应;题目：超高矫顽力N35AH烧结NDFe—B永磁材料的研制。     

中国高档永磁材料的市场潜力

现在世界汽车产量为5500万辆左右，到2005年按每辆汽车使用电机数30只，预测需要电机16亿只。随着汽车生产量和使用扬声器数量的增加，汽车用的扬声器产量增加到2．3亿只。预测与上述器件配套需要高档铁氧体永磁25万吨。由于汽车向小型化和轻量化发展，以及为了保护环境采用非汽油驱动汽车，需要应用新材料提高电机的功能和减小尺寸，促进了各向异性粘结钕铁硼磁体的加快发展。     

温压压力对钕铁硼磁性能和抗压强度的影响

为了制备高性能的粘结磁体,改善有机粘结剂粘结磁体的不足,采用粘结的方法使用金属Sn作为粘结钕铁硼磁体的粘结剂,通过温压设备进行双向模压成型制备磁体,讨论了温压压力对粘结钕铁硼磁体的磁性能和抗压强度的影响规律。研究表明,当温压压力达到1 400 MPa时,磁体具有较佳性能:磁体密度ρ为6.492 g/cm3,剩磁Br为0.789 T,内禀矫顽力Hcj为719 kA/m,最大磁能积(BH)m为110.9 kJ/m3,抗压强度fc为81.5 MPa。     

Nd—Fe—B永磁体的发展

烧结Nd—Fe—B系磁体的开发动向Nd—n—B系各向异性烧结磁体当前已成为最重要的实用永磁体材料,其最大磁能积已接近于Nd2Fe34B基可能实现的理论值的85％,进一步的研究开发余地已不多。但近年来混合型汽车获得显著发展,并正在发展燃料电池汽车（电力汽车）。作为这类汽车电动机中使用的永磁体,使用温度要上升到200℃左右,为了避免磁体的热减磁急待开发在室温,下具有2dOOkA／m（30kOe）左右矫顽力的磁体。     

添加剂对注射成型钕铁硼粘结磁体性能的影响

为了制备出高性价比的注射成型粘结钕铁硼磁体,采用国产的快淬钕铁硼磁粉和尼龙6混合、挤出造粒后,注射成型制备钕铁硼磁体。通过对硅烷系列的偶联剂、硬脂酸系列的润滑剂等添加剂对注射磁体性能的影响研究,并结合微观分析优化出了各种添加剂的最佳添加量,制备出了磁性能为Br:0.5158T,Hcb:321kA/m,Hcj:730kA/m,(BH)m:40kJ/m3的注射钕铁硼磁体,磁体的性能与日本Mate公司的RNI—50产品性能相当,而价格却低得多。     

利用新工艺制造低成本烧结钕铁硼实用磁体

本文简要介绍了利用新工艺采用低成本镨钕金属及钕铁硼回收料作为主要原料制造低成本烧结钕铁硼实用磁体的新技术,并指出了该工艺对节约稀土资源的重要性。     

脱氢处理对烧结NdFeB磁体性能的影响

研究了氢爆工艺中脱氢程度对烧结NdFeB磁体性能的影响。结果指出，脱氢程度越大，磁体的磁能积和矫顽力也越大。样品不脱氢时，磁体内出现大量微裂纹，这是由于烧结时放气量太大的缘故。研究结果表明选择合适的脱氢量是氢爆工艺中一个重要的因素。     

钕铁硼技术

烧结钕铁硼磁粉压制成型的压力分布规律,快速加热过程中NdsFe86B6合金非晶带的晶化2是磁性能，工艺因索对NdFeB牯结磁体性能的影响,稀土永磁电机的开发与应用（一）．（二）     

磁性材料专题

烧结NdFeB磁体的应用,钡铁氧体磁粉的静电分散,铁纤维添加对烧结Nd—Fe—B永磁材料磁性能和力学性能的影响     

磁性材料、超导材料和器件

TM271 02030063高矫顽力HDDR各向同性Nd一D卜凡一Co-B钻结磁体的磁性能与微结构/陈伟,朱明刚,高汝伟,潘伟,李卫,李帕梅(山东大学)11中国科学A辑.一2001,31(10)一923一926研究了添加微量元素Co和Dy对HDDR工艺制备各向同性Nd一Dy一Fe一C于B粘结磁体磁性能的影响.结果表明,(Nd。.65Dy。二5)12.5(Fe。gCo。.1)8,B6.5磁体的内察矫顽力He夕高达1 .53MA·m一’,剩磁的可逆温度系数为一住059%/℃(25一155℃).使磁体具有高矫顽力、低温度系数的原因一方面是由于Dy和C。的加入提高了硬磁性相的各向异性场和Tc温度,另一方面是由于材料显…     

利用速凝薄片技术制造高性能钕铁硼磁体

速凝薄片工艺是现行比较流行的制作高性能钕铁硼磁体的熔炼方法之一。本文对利用速凝薄片技术制造小规格钕铁硼磁体进行了研究。结果表明，在防氧化措施较好的条件下，利用速凝薄片技术一次成型也可制造出高性能小规格钕铁硼磁体。     

稀土永磁材料的工艺技术

稀土永磁(REPM)系指以稀土金属原子与过渡金属原子所构成的金属间化合物为基础的永磁材料,是本世纪60年代出现的新型金属永磁成员,它具有高性能:高剩磁Br、高矫顽力Hc和高磁能积(BH)的特点,现已形成钐钻(SmCo)和钕铁硼(NdFeB)     

晶界添加MgO对（PrNd）30 Gd3 Al0.8 B1.03 Fe余磁体磁性能影响

为研究晶界添加MgO对磁体（PrNd）30Gd3Al0.8B1.03Fe余磁性能的影响,通过球磨混粉方式将其引入到烧结Nd-Fe-B晶界,利用扫描电镜分析磁体的显微组织.观察发现适量地添加MgO可以优化磁体显微结构,提高剩磁,矫顽力和最大磁能积,在当前实验条件下,加入0.2％的MgO磁体的磁性能最佳.     

Nd—Fe—B烧结磁体的晶闸相Nd—Fe—O及其对矫顽力的影响

用扫描电子显微镜，分析透射电子显微镜，扫描俄歇多探针，热磁分析，磁性测量处理等方法系统研究了富Ｎｄ的ＮｄｘＦｅ９３－ｘＢ７烧结磁体的晶间微结构和矫顽力。发现在磁体的晶间区域存在一种铁磁性的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｏ稳定新相，组成为ＮｄＦｅ２Ｏｘ，居里温度为１４５℃。新相的形成是由于在磁体制备过程中引进相当量的氧以及氧在磁体晶间区域的偏集。     

清华银纳与日本住友签订钕铁硼专利产品销售许可协议

二○○○年九月五日,北京清华银纳高科技发展公司与日本住友特殊金属在人民大会堂签定了钕铁硼专利销售许可协议。 钕铁硼永磁体是目前稀土金属材料中最重要的领域之一。它已广泛用于电子、信息、汽车、医疗、航天、选矿等等各个领域。自1982年日本人发明钕铁硼材料以来,由于中国在稀土资源方面的优势以及低廉的成本,使得钕铁硼永磁材料的产业化得到了迅速的发展。目前我国已年产钕铁硼永磁材料5000砘以上,与日本的产量相当。但是由于中国大部分厂家没有获得日本的专利销售许可,只能将产品以低价格     

烧结钕铁硼永磁材料腐蚀机理与表面防护技术

本文介绍了烧结钕铁硼永磁材料在几种典型环境中的腐蚀机理，着重评述了目前采用的NdFeB表面防护技术及研究进展情况。     

热变形磁体性能进一步提高

当前使用的稀土永磁体制备方法主要有粘接、烧结和热变形3种。粘接磁体的能量密度较低,烧结磁体虽然性能优异,但制备工艺相对比较复杂。相比之下,热变形磁体具有能量密度高、抗腐蚀性能好、工艺简单、生产效率高的优点。