面向再制造的金属切削机床检修与维护技术研究

本研究针对金属切削机床使用寿命较短的问题,提出面向再制造的金属切削机床检修与维护技术研究。根据金属切削机床结构特征,分别从金属切削机床的机械部分、应用部分、电气部分以及系统部分4方面进行检修,按照顺序逐个排查故障,并对出现故障进行维修,完成对金属切削机床检修;对机床的维护采用传感技术和人工智能技术,通过数据采集和分析,明确机床需要维护部位,以此实现金属切削机床再制造。     

服务效率是竞争的重要因素

全面的服务项目的产生使得金属切削机床行业发展的趋势不再是单纯的生产和销售机床,而是提供一种解决方案。机床销售后的服务性工作,已成为促进德国金属切削机床制造业发展的重要部分和主要推动力。     

金属切削机床产量增速放缓数控机床年产量居世界首位

一、金属切削机床产量状况 1．全国金属切削机床 今年金属切削机床行业产量和收入增速仍然维持快速增长的态势,但是在钢材等原材料价格上涨的影响下,利润增速和毛利率都略有下降。     

数控磨床的安全保护措施

数控磨床与数控车床、铣床、钻床等其他金属切削机床相比较是发展较慢和较晚的,限制数控磨床发展的主要原因除了它所要求的精度高于其它金属切削机床;实现的难度较大;砂轮的磨损较之刀具的磨损快得多需要经常不断地进行精确的磨损补偿;数控磨床的需要量又较其他金属切削机床少等这些因素外,另一个非     

超高速切削

超高速切削是金属切削加工技术的新发展。在今后15年内,现代机床技术将在机床设计、结构、金属切削效率和生产率等方面有重大突破。预计九十年代生产的机床将比七十年代生产的机床体积更小,速度更快。它将采用强度与重量之比很高的材料(有色金属和非金属材料)来代替钢和铸铁。在加工速度方面,未来的机床主轴将以10万转/分的速度进行工作,金属切削效率将为今天的十倍,加工精度和表面光洁度也将有本质上的改进。下面对美国洛克希德飞机公司研究和试验超高速切削加工的情况作一概括介绍。 一、超高速切削发展概况 超高速切削原是美国洛克希德公…     

GB/T 3167-2015与GB/T 3167-1993的主要区别

<正>GB/T 3167—2015《金属切削机床操作指示图形符号》规定了用于金属切削机床各种操作指示的图形符号。适用于金属切削机床及其附件的操作面板、操作指示标牌和标志(标识)等,其他类似机械也可参照使用。代替GB/T 3167—1993《金属切削机床操作指示形象化符号》。     

基于金属切削机床精度的影响因素及策略探析

金属切削机床在金属加工实践中发挥着重要作用。加强金属切削机床金属加工实践中的精度控制,对于提高产品本身的质量具有积极意义。金属切削机床的精度受其他因素的影响,导致产品加工会出现精度不达标等问题。为了解决此问题,讨论金属切削机床精度的影响因素和策略,旨在为实践提供指导。     

汽车零部件关键制造技术与装备

汽车零部件关键制造技术与装备包括金属精密切削技术、金属精密锻造技术、金属精密铸造技术。其他还有测试设备、数控刀具系统、激光加工技术等。金属切削机床生产线金属切削机床生产线占全部汽车制造装备数量和金额的一半以上,特别是我国。     

我国金切机床与机器人产业迎来发展加速期

<正>今年上半年我国制造业发展整体回暖,智能化升级持续推进,机器人及自动化设备保持高景气。国家统计局数据显示,1~6月国内工业机器人累计产量达到5.9万台,同比增长52%,6月份的同比增幅更是达到61%,居各类工业产品之首;1~6月金属切削机床累计产量达到40万台,同比增长8.7%。金属切削机床行业迎来发展加速期:金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别。受2016年至今的这一     

2013年前10月数控金切机床产量近17万台 数控率低于30%

正据中国国家统计局统计,2013年1~10月中国数控金属切削机床累计总产量164,794台,同比增长0.35%。而1~10月中国金属切削机床总产量为60.23万台,数据表明,金切机床中的数控金切机床仅占27.4%,仍旧低于30%,与发达国家70%左右的数控率相比,仍然具有较大的提升空间。统计显示,10月当月中国金属切削机床产量为5.9万台,其中数控金属切削机床产量为16,529台,同比增长6.6%,数控率     

浅谈数控机床的发展概况

数控机床是装备制造业中的母机,对一个国家的国防事业和国民经济发展都有重要影响。本文将对数控机床的发展历史及其优点和高档数控机床进行了简要介绍。     

浅析数控机床的发展进程及趋势

阐述了数控机床的发展历程,对我国数控机床的发展现状与发展趋势进行了介绍,最后提出了我国数控机床的发展方向。     

并联机床的研究现状与展望

详细介绍了并联机床的工作原理,将并联机床的优点与传统机床的优点作了对比.概述了国内外并联机床的研究现状,结合国内外并联机床发展的现状提出了并联机床发展中存在的问题,针对并联机床的正解问题提出了Matlab语言解法和并联机床数字化快速开发平台的研究以及其研究的内容.最后对并联机床的发展趋势进行了展望.     

机械自动化设计与制造存在的问题分析与对策思考

近些年来,我国的机械加工制造业已经进入了快车道时代.工业化、数字化水平迅速提升,促进了我国机械自动化产业的迅猛发展.虽然,机械加工产业进入了发展时期,但是依然存在着一些问题.本文笔者就从现状分析,剖析成因,并提出一些有建设性的意见.旨在为促进机械自动化设计制造行业的可持续性发展提供一定的理论依据.     

我国数控产业的现状与发展举措

综述我国数控产业的发展现状,分析了我国数控产业发展中的主要问题,提出振兴我国数控产业的具体建议。     

CAD系统中嵌套有穷状态自动机的设计与实现

基本CAD系统中都要用到有穷自动机,在一般的CAD系统中,通常用switch、case语句来设计相应的状态图,这样做不但在状态复杂时逻辑上容易出错,而且使多个开发者无法同时开发和调试自动机的几个子模块,一定程度上限制了开发并行性和进度,非嵌套有穷自动机的设计基本上模仿状态图的逻辑设计,让状态图的设计者可以像画状态图一样直观地设计自动机,增加了逻辑上的清晰性。在此基础上改造的嵌套有穷自动机有效地实现了多个开发者对某一自动机子功能的并行设计和单元测试,能有效地提高开发效率。     

振兴包装与食品机械工业,提高学术水平

介绍了我国包装和食品工业的发展过程与现状，以及包装与食品工程分会的工作及对促进行业发展的作用。     

立包机中开发单头漆包线试验机的研究

通过立式漆包机生产工艺路线的研究和工装设备的设计,在正常生产的漆包机中单列一条漆包线,设计既可以独立进行新产品的开发试验,又可生产不同品种的单头机,还可生产规格级差大、量少的漆包线,从而达到一机两用、经济实用的效果.     

基于C51的头圈机控制系统设计

在介绍头圈机工作原理的基础上,详细给出了系统的硬件和软件设计。采用C51进行软件编程,大大提高了开发效率,降低了开发成本。系统具有操作方便、高效可靠的特点,在实际应用中获得了良好的效果。     

数控机床发展历程及未来趋势

从工业化进程和技术发展的角度总结了机床进化史和数控机床发展历程，分析了数控机床核心关键技术演进过程。将我国数控机床发展过程划分为初始发展阶段、持续攻关和产业化发展阶段、高速发展和转型升级阶段，并分别梳理介绍了各阶段技术和产业发展过程以及发展进程中的一些重要事件。列举了全球数控机床领域产业规模和产业结构的相关数据，以及该领域部分先进工业国家的技术发展状况，进一步对数控机床领域涉及的多个方面进行了国内外对比分析。最后分析展望了数控机床的未来发展趋势。