1000×1000毫米下动型隔膜跳汰机的改造

这种跳汰机最大弱点是冲程系数小,矿层难于松散,处理粗粒物料不太适宜。因此,进行如下的改革:缩小筛面,把1000×1000毫米改为700×1000毫米,以加大冲程系数;将单一的筛下排矿改为筛下筛上联合排矿,即在尾矿挡板上开一个闸门,筛上精矿间断由此排出(见下图)。     

1×1米锥型跳汰机的改进

1000×1000毫米下动型隔膜跳汰机是我厂重选部分的主要设备之一。入选粒度为-12+6毫米。这种由苏联设计的跳汰机,最大的弱点,是冲程系数小,矿层难于松散,对于处理粗粒物料不大适宜。为了尽可能地利用财力、物力,使古老设备焕发青春,使它     

锯齿波跳汰机选钨生产实践

介绍了JT型锯齿波跳汰机选别黑钨矿试验研究与生产实践。JT型锯齿波跳汰机具有运转平稳、易耗件少、操作方便、省水、省电和回收率高等优点，是一种较典瓦尔型跳汰机优越的新型跳汰机。     

双列四室侧动矩形跳汰机

一、前言 自1965年梯形跳汰机在平桂矿务局水岩坝锡矿工业试验成功并投入生产后,一些锡、钨、铁矿相继采用,并在实践中加以改进和提高。现在,梯形跳汰机除用于处理较细粒级矿石外,已逐步推广到选别粗粒级矿石。目前,我国有几个铁矿重选厂,均采用梯形跳汰机处理10毫米以下的矿石。梯形跳汰机最初是为分选6毫米以下较细粒级的矿     

水泥代钢自制跳汰机

我矿选矿用水是酸性较大的循环水(pH=3.5),对跳汰机浸蚀严重,其锥体部分更为厉害,一般仅使用六、七个月。 能不能对跳汰机进行改革,使它具有耐酸腐蚀性能呢?工人们在毛主席的哲学思想的指引下,大胆试验,根据水泥有耐酸耐磨的性质,就在锥体部分的内壁上焊上一层凸形铁线网,抹上一层十多毫米厚的水泥,再涂上一层防腐船底漆。生产使用证明,水泥跳汰机的锥体部分使用寿命提高了,可用到一年左右,机体其他部分浸蚀坏了,但锥体部分的水泥层仍保持完好。同志们从此得到启发,提出试制钢筋水泥跳汰机的建议。 在试制使用水泥跳汰机的过程中,包括试制,推广使用小型水泥跳汰机和试制、推广使用大型水泥跳汰机的四个阶段。经过一段时间的奋战,第一台水泥跳汰机制造出来了,并用于生产,操作工人反映很好,选矿性能与钢制跳汰机的一样,漏水现象少了,设备运转率也有提高。我们总结第一台水     

梯形跳汰机在我厂的应用

为了适应生产的发展,自一九六九年以来,经过反复试验,梯形跳汰机终于在我厂投产应用。几年来生产实践说明采用梯形跳汰机对老厂矿扩大处理能力、革新选矿工艺流程具有现实意义。一、梯跳简介     

双室可动跳汰机隔膜压紧装置的改进

大吉山矿选厂,φ1000×1000mm双室可动跳汰机共5台,其中正常开动3台,备用2台。一二室隔膜压紧装置原采用在箱体上加焊6块角铁,用木夹夹紧的办法,开动时,严重漏水,这样不但影响选矿效果,而     

工革梯形跳汰机的生产实践

在毛主席“打破洋框框,走自己工业发展道路”的伟大教导指引下,我们在与昆明冶金研究所、昆明冶金设计院对侧动型差动跳汰机的试验工作取得一定的经验后,自己设计、制造了两台工革梯形跳汰机,于1969     

1000kN预应力钢筋偏斜拉伸试验机的设计

介绍了1000kN偏斜拉伸试验机的研究与设计,试验机对各类预应力钢筋的力学性能进行分析。该设备符合GB_T 21839-2008试验标准,已投入实际使用,工作正常。     

印度尼西亚和加纳使用的几种跳汰机

印尼和加纳使用跳汰机的历史较久,跳汰机的型式也很多。印尼选别砂锡矿全部使用跳汰机,加纳采金船上也采用跳汰机,在脉金矿也有用跳汰机代替溜槽作粗选的趋势。加纳的金刚石矿也用跳汰机作为粗选设备。现将几种跳汰机的特点介绍如下,供大家参考。一、印尼砂锡矿使用的跳汰机(一)使用跳汰机的情况目前处理的砂锡矿绝大部分为冲积砂矿,其中很大部分为海滨砂矿。海内     

大吉山钨矿改制成功新型动筛跳汰机

<正> 江西大吉山矿选厂在有关科研部门的协助下,反复试验,研制成功了一种适用于重选工艺流程作业的新型动筛跳汰机。最近推广使用表明:其选矿指标优于原侧动型粗粒跳汰机,作业效果优于粗选流程。该机的研制和应用于重选选矿作业,大大减轻了工人的劳动强度,杜绝金属和其他     

画眉坳钨矿研制成新式选矿设备并获得效益

<正> 一种新式的选矿设备——动筛跳汰机在江西画眉坳钨矿研制成功。这一设备是根据跳汰机选别原理,利用上段箱体与筛网整体上下振动,使动筛跳汰机中的矿石产生松散分层。它与普通跳汰机的区别是:变选矿介质的上下运动为矿物上下运动,从而达到分选目的。通过一年的实践检测证明,与普通跳汰机相比,动筛跳汰机的使用效果和经济效益主要有四方面;1.提高了块钨回收率。单体     

AP1000主管道冷弯壁厚减薄

提出了一种改进的Johnson-Cook模型,用于室温和低应变速率下AP1000核电站主管道316LN奥氏体不锈钢的塑性变形过程研究.借助有限元软件ANSYS/LS-DYNA,对AP1000核电一回路主管道热段管冷弯成形过程进行模拟仿真,分析管道壁厚、相对弯曲半径、摩擦系数等工艺参数对壁厚减薄率的影响规律,拟合出壁厚减薄率的经验公式.全尺寸主管道冷弯试验结果表明,数值模拟结果准确可靠.      

优化跳汰机选别的生产实践

阐述了单、双室跳汰机在长坡选厂的生产实践,指出了单室跳汰机在生产中易于出现的各种不适应生产要求的问题.介绍了企业采用双室跳汰机优化取代单室跳汰机的生产技改实践双室锯齿波型跳汰机投产后获得了良好的预期效果,选矿技术指标良好,跳汰尾矿中的金属品位和损失率明显降低,跳汰机的处理量和抛废率显著提高.选矿生产能力也由1700t·d-1左右稳步提高到2000t·d-1.企业初步实现了扩大规模生产、降低单位生产成本和提高选矿技术指标的经营目标.     

用螺旋选矿机代替跳汰机

我矿原粗选流程(图1)中,系采用广东—1型跳汰机(甲、丙型)做为主要选别设备。投产后,调整了流程、增加了设备,但回收率还是很低(1973年1～4月ZrO_2回收率为45.17％)。为了改变这种状况,我们深入发动群众,分析了流程、设备等状况,于1972年6月进行了螺旋选矿机与丙型跳汰机的生产对比试验(表1)。1973年5月首     

喷煤助燃剂在三钢1000m~3高炉的试验研究

由于高温下煤粉燃烧的限制性环节是氧的扩散,根据氧传递学说和电子转移学说,提出了在煤粉中添加氧化助燃剂来改善煤粉燃烧的新方法,对三钢1000m3高炉喷煤助燃剂的使用情况进行了试验研究。试验结果表明:添加喷煤助燃剂后,煤粉燃烧率明显提高,为进一步提高煤比,降低焦比创造了条件。     

不分级跳汰机的应用

我矿职工遵照毛主席“开发矿业”的伟大指示,于1966年初进行了金刚石砂矿不分级跳汰的试验,经过三年多的努力,终于改制成功了不分级跳汰机,并于1969年9月投入生产。三年多的生产实践证明,选别效果较好。采用这种跳汰机的不分级流程与原来流程比较:简化了工艺流程,提高了生产能力,降低了成本。在选矿回收率接近的情况下,入选砂矿不需分级,选矿处理能力提高     

YMT-75跳汰机选别工艺指标研究

梅山铁矿的选矿工艺是中破碎以后的矿石经过洗矿分级后磁选重选,提高精矿铁品位,抛除废石。为了研究YMT-75跳汰机分选精度,掌握选别指标,试验取样跳汰机给矿、精矿、尾矿,对精矿尾矿进行实验室手选,对中矿(中矿分别是从精矿中手拣出低品位矿物和尾矿中手拣出高品位矿物)进行单独磨矿磁选,分析弱磁-强磁选别指标,为后序生产制定精确的跳汰机选别指标,指导生产操作,提高资源回收率。     

黄金重选设备简介

重力选矿是砂金的主要选别方法,重选设备品种及规格繁多,正确选用重选设备是决定选别作业成败的关键.本文拟对主要黄金重选设备作一简介,以供参考.一、跳汰机主要有侧动隔膜的尤巴型、下动隔膜的泛美型、旁动隔膜的丹佛型及圆形跳汰机.圆形跳汰机的特点是矿浆沿径向流动,脉动曲线为锯齿状,可节约用水,提高细粒金的回收率.工业试验表明,它可回收74微米以至40微米的黄金.     

梅山干磁尾矿选别现状及改进

对梅山铁矿干磁尾矿生产流程的现状及存在问题进行了分析，简介了大粒度跳汰机和美国强力磁选机的工业试验情况，比较了几种选别设备的分选效果，并提出了改造建议。