粉末冶金烧结铁在塑壳式断路器上的应用研究

一、序言随着市场竞争的加剧,要求企业生产的产品必须具有低的原材料消耗,低的能源消耗及尽可能少的工时,从而降低成本,增强竞争能力。粉末冶金方法就是以其少、无切削,节约原材料,减少能源消耗,降低成本等优点而在工业上获得了广泛应用。粉末冶金烧结铁由于其制造工艺简单,价格低廉,特别适用于制造复杂形状的成批零件,如继电器铁心、极靴及导磁片等。为了开发粉末冶金烧结铁在断路器方面的应     

铸件、粉末冶金件的浸渍充填与电镀

近年来,为了降低成本,以铸件与粉末冶金件来取代以往使用的无内部孔穴的车削件的情况多起来了。尤其粉末冶金件,使用在小型零件上,随着生产率的提高,必然相应增加铸件与粉末冶金件的表面处理工作。一般认为,金属的表面处理与金属内部结构没有直接关系,但也不应忽视。铸件与粉末冶金件这类零件,在制造时坯体的内部构造就有很多孔穴,而且布满表面。表面的凹凸虽未达到很严重的程度,但若使用在水溶液中进行的表面处理方法,有时处理液浸入金属内部后,仍不能电镀;有时表面看上去很漂亮的镀层会从内部膨胀,发生腐蚀、变色,特别是粉末冶金件的机械强度将显著降低。     

制造触头材料的新工艺——爆炸—粉末冶金法

应用粉末冶金工艺来制造触头材料,其意义愈来愈受到人们的重视,因为异种金属材料的特性要比纯金属和熔化合金优越得多。粉末冶金简单的工艺过程就是将制备的金属粉末,经按比例的混合、磨细、用高压压成致密块直至烧结。爆炸粉末冶金法就是通过爆炸产生的高压力使金属粉末混合物压制成固     

粉末冶金极靴在仪表上的应用

一、概述随着工业的发展,工艺过程自动化和进行遥远控制,因此要求工业的眼睛——仪器仪表工业迅速发展以跟上形势需要。极靴与铁芯是电工仪表的心脏,它们都由切削加工工艺加工制成,工时化费大,材料利用率低,紧紧拖住了生产的后腿。如今极靴、铁芯和其它软磁零件采用了少切屑无切屑工艺——粉末冶金工     

粉末冶金电触头材料

本文概述和评论了粉末冶金法制造的、用于强电开关电器的电触头材料,包括各种材料的发展过程,特点、用途以及最近的发展动向。     

最小孔边值的连续冲压技术

在工业生产中,常要加工多孔而孔边值很小的金属零件,对于这类零件的孔加工,人们常用钻孔的方法。它简单易行且制造周期短,对于新品试制和单件小批量生产是经济的。但对于大量生产则是经济效益差、生产效率低、成本高。本厂密封电磁继电器底板,材料4J29,厚度t_0为1～2.5mm,最小     

粉末冶金在仪器仪表极掌磁体上的应用

粉末冶金在电气仪表工业中应用日益广泛,尤其对形状复杂的,加工工序多的成批生产零件,应用价值更大。由于它的制造工艺简单,原材料利用率高,从增产节约来看,具有深远意义,符合多、快、好、省地建设社会主义总路线的精神。我厂生产的电工仪表中,主要部件极掌、导磁体等均系加工复杂、工序繁多的零件,原来是采用型鋼加工切削而成,需车、钻、刨、铣等20多道复杂的加工方法,不但周期长,而     

冷阴极灯及其相关专利简介

1冷阴极荧光灯用电极材料的制造方法公开号:CN1913078日立粉末冶金株式会社摘要:一种冷阴极荧光灯用电极材料的制造方法,该制造方法是一种具有金属基材和在该金属基材上形成的放电层,被加工成冷阴极荧光灯的放电电极的冷阴极荧光灯用电极材料的制造方法,其特征在于具有以下工序     

电气培训--快速成型与快速制模技术培训

快速成型(Rapid Prototyping)技术是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称,它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果,是先进制造技术的重要组成部分.与传统制造方法不同,快速成型从零件的CAD几何模型出发,通过软件分层离散和数控成型系统,用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件.由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加,因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件,极大地提高了生产效率和制造柔性.     

电气培训——快速成型与快速制模技术培训

快速成型（Rapid Prototyping）技术是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称，它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分。与传统制造方法不同，快速成型从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。     

Zn-NdFeB混合粉料磁能积的经验计算

1引言NdFeB粘结磁体是把NdFeB磁粉与树脂、塑料或低熔点金属等粘结剂均匀混合,然后用模压、挤出、压延或注射成型方法制成的一种复合永磁材料。由于可以通过不同的工艺路线选择生产出性能较高、成本低和形状自由度大的各种规格产品,粘结NdFeB磁体成型工艺集合了粉末冶金和高分子     

粉末冶金硅铁合金电度表铁芯的试制

随着电工产品的大量发展,粉末磁性材料也得到了广泛而普遍的使用,但以往绝大多数均用于直流电工产品中,而在交流磁路中,如采用一般材料整块铁芯后,则将产生涡流及磁滞损耗,造成温升增高,降低了电工产品的效率。因此,目前国内外电度表生产中仍普遍采用硅钢片。要采用粉末冶金来代替进钢片,必须既保证一定的电磁特性又必须降低其功耗。早在1971年,我们就开始进行了有关粉末冶金及铁氧体材料代替电度表用硅钢片的工作,并取得了一定的成绩。后来、由于受到     

电触头材料

(续上期)6粉末冶金触头制造实践6.1银基触头粉末冶金触头制造方法大致分为两大类:一是固相烧结,即在低于材料中所有组元熔点以下的温度进行烧结,这种方法称作烧结法;二是在Ag或Cu等熔点相对低的金属的熔点以上的温度进行烧结,     

铁基结构另件的粉末冶金

<正> 铁基结构另件的粉末冶金在继电器厂应用较多,它可分为一般结构另件及高硬度精密另件二种,一般结构另件用低的密度或中等的密度就能满足产品技术要求,而高硬度精密另件,必须具有高的密度及小的孔隙尺寸才能满足高硬度(HRC58以上)高光洁度(9)等技术要求。     

新型塑料熨斗

美国宾夕法尼亚州的SCM子公司用高温热塑性聚酯和其它工程塑料代替传统的钢板和酚醛塑料制出一种整体式外壳(不包括底板)的轻型电熨斗,这种产品款式新颖、做工精细、光洁度高,护罩温度低,可以触摸。这种产品表明,高温热塑性塑料可用于制造靠近高温热源的电热器具零件。由于材料在耐高温、热强度和冲击强度等方面的改进,有可能对用传统材料生产的熨斗零件进行更新。手柄和护罩组合件是用15％增强PBT/PET混合物的Valox855塑料制造的。手柄上的加强带由Noryl苯撑氧化基树脂模塑,用以罩住其内的零件和接线。发热元件和壳体之间的隔热层是     

电触头材料的制造方法

本发明是关于钨类高熔点金属材料和导电性良好的金属材料制造电触头材科的方法。这种电触头材料,一般使用钨,碳化钨为代表的高熔点金属,金属化合物,因而具有耐弧性、耐熔焊性、高硬度等。并且由于使用了银、铜等,同时也具有良好的导电性。因为这些高熔点金属和良导电金属不能制成互熔固溶体,在制造复合体时,一般采用不受任何金属状态图限制的粉末冶金法。这种粉末冶金法大致可区分为前述高熔点粉末和     

粉末冶金石墨含油轴承在洗衣机及洗衣机电机上的应用

粉末冶金石墨含油轴承具有自润滑的特性,噪声低、体积小、重量轻、成本低,用在家电产品上,可使传动系统结构简化。一、工作原理粉末冶金石墨含油轴承是由高分散的不规则形状的金属粉末,如铁粉、铜粉、锡粉、铝粉和石墨粉,经混合压制成型、烧结、整形和浸油等工序制成的。它是具有一定机械强度的多孔性物质,每个微孔内部充满了润滑油,微孔的总体积占制品表观体积的20～30％。当承受径向载荷的轴转动时,由于摩擦生热,轴承温度逐渐升高,油的体积膨胀,微孔内的油溢至轴承表面形成油膜进行润滑。当轴角速度ω到达稳定值时,在油膜上旋转的轴转入轨迹涡动。而当轴停止转动后,轴承温度逐渐降至室温,油的体     

粉末冶金件硅油封闭法电镀

一、前言粉末冶金是近代少切削,无切削的新工艺之一。由于粉末冶金件是一个海绵体,内部包含着无数的微孔,因此给防护装饰性电镀带来了极大的困难。在电镀过程中,酸碱洗涤液和电镀液等吸附并积聚在微小的孔隙中,对包在外面的镀层起着危害作用:(一)吸附的溶液将由镀层渗出成斑点或印痕,损坏了外观质量。(二)金属镀层与基体金属间在存有溶液的微孔中,形成了一个原电池;不断发生     

钢结硬质合金在电机冲模上的应用

钢结硬质合金是以合金钢、工具钢,不锈钢等作为粘结相,以碳化钛或碳化钨作为硬质相,用一般粉末冶金方法和热处理工艺所制取的一组材料。因为它的基体为钢,因此可以机加工、焊接、热处理、锻造变形。同时也含有大量的碳化物,故也保留了硬质合金的高硬度和良好耐磨性的特点。因此,用它来制造模具,比合金工具钢模具寿命大大提高,江西电机厂用这种材料制造冲裁模具,比Cr12钢同类模具寿命已提高13—15倍,降低成本7.9—9.0倍。     

关于铝镍钴永磁合金某些问题的讨论

1.前言铝镍钴永磁合金是现代最重要的一种永磁材料。由于它具有很高的永磁性能和良好的稳定性。因而在电力、仪表、电子工业和尖端科学技术中获得了广泛应用。据近几年的报道,1969年美国、日本、西欧在永磁材料的生产中,铝镍钴永磁合金的产量几乎占50%(重量),其中绝大部分是用铸造方法得到的,即铸造铝镍钴型合金,有7%左右是用粉末冶金法制造的。