高压电缆老化的诊断技术

本文简要介绍了高压电缆产生老化的各种原固.详细介绍了诊断高压电缆老化的测试技术.包括绝缘电阻、直流漏泄电流、tgδ、局部放电以及逆吸收电流和残存电压法等.并以交联聚乙烯绝缘电缆水树老化诊断为例,介绍日本目前已积累的数据及判断绝缘老化程度的参考指标.     

高压挤出绝缘电缆用整体结构预模制接头

新开发的适用至275 kV 挤出绝缘电缆的整体预模制接头,系采用特殊配方的乙丙橡胶绝缘料和半导电料制成,预制橡胶套上包括有外半导电层、绝缘层和内半导电层。这种接头性能优良,安装简便,系挤出绝缘电缆中间接头的发展方向之一。介绍了其结构,机械及热分析,现场安装方法和性能试验结果。     

用交流电压进行高压XLPE绝缘电缆线路的现场试验

根据XLPE绝缘电缆用直流电压进行现场试验的经验,要求开发新的方法。现在有一种移动式调频串联揩振装置能够用交流电压进行试验,这意味着适用于塑料绝缘电缆敷设后的试验将有重大突破。配有经由户外户内开关设备而接至电缆线路的连接线,以满足不同用户的要求。     

大日—日本公司的交联聚乙烯绝缘高压电缆

<正> 研究生产概况大日-日本电缆有限公司(Dainichi-Nippon Cables,Ltd.)近20年来,研制安装了多种电压级的交联聚乙烯(XLPE)电缆。首先,该公司研制了22 kV XLPE 电缆,以取得运行经验后,改进电缆的绝缘设计、护层、接头及安装方法。接着便向较高的电压等级努力。1971年生产出66 kV XLPE电缆。1977年研制出154 kV XLPE 电缆,并首次采用 Y 形分叉接头;1979年开始采用绝缘接头;1980年在 Shahen 线路首次使用钢丝铠装电缆。1981年研制成功275 kV     

XLPE/半导电屏蔽界面在高场强下的破坏机理

诸如电力电缆之类的高压设备中,在半导电屏蔽与聚合物绝缘的界面上会产生场强升高。本项研究是利用在聚合物内嵌入半导电凸状物来模拟场强升高的位置。使用的XLPE含有两种不同浓度的交联副产物并注入不同的气体。试验表明,起始电树枝之前,在半导电屏蔽的尖端出现场致发光光谱,并辐射出可见光和紫外线光。XLPE内嵌入半导电凸状物的场致发光特性和光谱,与以前在LDPE(低密度聚乙烯)内嵌入金属针尖所观察到的现象相似。在场强升高的位置所辐射出的紫外线光,可导致聚合物光裂解,使键断裂并诱发电树枝。注入不同气体的XLPE试验结果也表明,如同在LDPE/金属界面的情况一样,聚合物空隙中的氧气对高场强下XLPE绝缘老化会有很大的影响。     

高压直流电缆及附件的电场分析程序

电力电缆及附件的电场分布,显著地受绝缘电阻影响.电阻相对于温度及电位梯度呈非线性关系.利用热流场的分析方法,通过有限差分程序,对66～77kV交联电缆用的绕包式中间接头和预制型油终端,计算了直流电压下的电场分布.在温度均布时,最大电位梯度在导体表面,温度升高时则移到了屏蔽层.交联聚乙烯与乙丙橡胶体积电阻系数之比,显著影响到66kV交联聚乙烯电缆附件的电场分布,正确求出这个比例常数是非常必要的.温度均布条件下的预制型油终端的电场分布表明,电压几乎全都施加在环氧树脂绝缘套管上.     

交联聚乙烯电缆的试验终端

合理的试验终端是电力电缆电气性能试验的关键。通过分析电缆端部电场分布特点,抓住试验终端自身特征,由理论出发,详细评述了各种试验终端的优点与局限性,使用要则与适用性。它涉及到油终端、应力锥终端、参数控制型终端,以满足不同试验情况的需要。     

试验参数对电缆加速寿命试验结果的影响

介绍各种试验参数对15kV 热塑性和交联聚乙烯绝缘埋地电缆加速寿命试验结果的影响,这些参数包括:绞合导体中的干燥与水分;4倍(34.6 kV)和3倍(26.0 kV)于相电压的场强;90℃和75℃的热点温度。还介绍搁置老化对交联聚乙烯绝缘寿命的影响,并讨论了对大批试验样品进行显微镜检验和树枝观察的结果。介绍的数据,对降低地下敷设的聚乙烯电缆绝缘寿命的各种因素提供了新的见解。     

交联聚乙烯高压电缆现场试验方法研究

通过对实际使用110kV交联聚乙烯（XLPE）电力电缆进行工频1.7U0持续时间5min,1h,U0持续时间24h，带50％，90％额定电流5h后施加U0和直流3U0持续时间15min等6种试验电压平行比对试验，研究探讨了判别10kVXLPE电力电缆安装，敷设故障隐患的试验方法。试验结果表明：工频1．7U0持续时间5min能够有效地发现110kV XLPE电力电缆安装质量缺陷；工频U0持续时间24h和直流3U0持续时间15min试验不能有效发现110kV XLPE安装质量缺陷。变频谐振试验是一种较好的试验方法。     

防水型交联聚乙烯绝缘电缆

抑制交联聚乙烯电缆绝缘中水树的有效办法,是防止水份的渗透.采用铅-聚乙烯或铅-半导电聚乙烯复合带,组成交联电缆的防水层,可大大减少水份的渗透,渗透量仅为无防水层时的几千分之一.着重介绍了防水复合带的组成,性能,防水效果,在电缆中的设置位置和防水型电缆的特性.     

XLPE电缆的耐压试验分析

0引言 电力系统和工矿企业运行着大量的6～35kV橡塑绝缘电力电缆（指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆简称交联电缆或XLPE电缆）,做好其交接和预防性试验是保证安全运行的重要工作手段。耐压试验是其主要试验项目．本文就交联电缆的耐压试验进行分析。     

交联聚乙烯电力电缆现场高压试验动向

论述了国际上摒弃直流耐压试验的原因和可采用的交流耐压试验的不同方法,介绍了在现场测量电缆线路局部放电的方法。     

有关引进高压XLPE电缆若干技术问题

介绍了高压XLPE电缆敷设采用水泥预制组装式电缆沟的实践经验;进口这种电缆时需由供方提供使用条件、敷设安装条件、电缆及附件、试验及其它方面的技术保证内容;安装配合的具体做法;施工方法确定后,对敷设机具与安技措施的取舍必须由我方决定;以及竣工试验与验收的问题等。     

出厂试验中交联电缆缺陷点的定位

根据行波反射法缺陷定位的一般原理及具体线路,提出对交联聚乙烯电缆局部放电、击穿和断芯缺陷的定位及其处理的实用方法和步骤。     

交联聚乙烯高压电缆现场试验方法研究

通过对实际使用110 kV交联聚乙烯(XLPE)电力电缆进行工频1.7U0持续时间5 min、1h、U0持续时间24 h,带50%、90%额定电流5 h后施加U0和直流3U0持续时间15 min等6种试验电压平行比对试验,研究探讨了判别110 kV XLPE电力电缆安装、敷设故障隐患的试验方法.试验结果表明工频1.7U0持续时间5 min能够有效地发现110 kV XLPE电力电缆安装质量缺陷;工频U0持续时间24 h和直流3U0持续时间15 min试验不能有效发现110 kV XLPE安装质量缺陷.变频谐振试验是一种较好的试验方法.     

交联聚乙烯绝缘电缆内的水树枝

阐述了水/电加速树枝试验和线路运行电缆发生故障后,在交联聚乙烯绝缘内存在的水树枝现象。通过显微观察,揭示和比较了交联聚乙烯电缆内水树枝对其寿命的影响。     

110kV交联电缆生产线的冷却系统

按被生产交联电缆的耐电压等级，生产线的冷却系统分有全干式氮气冷却和湿式水冷却两种。分别介绍了这两种冷却系统的装置组成和循环管路。