BOPS生产线纵拉力矩控制系统的改进

本文介绍了如何在原设备的基础上,通过对力矩控制系统的改进,来弥补设计上的缺陷,从而满足各辊筒速比可调的工艺要求。一、前言在双向拉伸聚苯乙烯片材（BOPS）生产工艺中,流涎纵拉段的各辊筒速度和温度的控制最为重要,其直接影响到拉伸后片材的厚度偏差。尤为关键的是,如果速度和温度控制不当,     

BOPS生产线横拉段的维修与改造

在BOPS片材生产中,横向拉伸段在片材生产工艺过程中处于薄弱阶段,极易出现破膜现象,因此在生产工艺过程中对横拉段的性能要求很高.以下是对BOPS片材生产过程中,横拉段经常出现的问题进行探讨.     

浅谈双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)热收缩薄膜生产中热收缩率的控制

<正>双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)热收缩薄膜是一种新型、高挡、绿色环保软包装材料。BOPS无味无毒,回收工艺简单,属于环保产品,是取代国内目前广泛使用的PVC收缩膜的首选材料。BOPS在环保方面有两大优势:一是对使用过的制品可以回收循环使用;二是在回     

布鲁克纳横拉链条张力控制系统改造

一、概述安徽国风塑业股份有限公司是专门从事双向拉伸塑料薄膜生产的加工企业,共有德国布鲁克纳双向拉伸塑料薄膜生产线3条,其横向拉伸单元(以下简称横拉)是整个生产流程中的一个重要环节,该单元的两侧安装两条装有链夹的无端口回     

国产双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)生产线开发成功的经验总结

一、设备技术概况 我公司多年来始终以技术开发为宗旨,不断地进行技术积累,提高设备制造过程中的技术含量,经这三年精心策划、精心制作。于2002年12月份制造出整套与国际同类产品较接近的生产线设备,并一次试机成功。     

世界最最先进的三层共挤BOPET生产线投产

日前，申达集团常州钟恒功能性环保节能型BOPET新材料项目举行竣工典礼，标志着当今世界水平最先进规模最大的“三层共挤、双向拉伸聚脂薄膜”生产线正式投产。中国包装联合会会长石万鹏、江苏省副省长李全林、常州市委书记范燕青、市长王伟成等出席了竣工典礼并发表讲话。     

西部最大软包装基地一期生产线新都投产

日前,成都新都区工业东区内,西部最大的软包装产业基地、西部软包装科技园一期BOPP生产线正式投产,二期项目也于同日动工。BOPP是一种双向拉伸薄膜,被广泛用于医用包装、食品包装、日用化工、商标印刷真空镀铝等领域。     

双向拉伸尼龙薄膜的生产与应用

本文简要介绍双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜的生产工艺与应用。     

环保包装薄膜产业中的领军企业——记广东华业包装材料有限公司

广东华业包装材料有限公司是科技部认定的“国家重点高新技术企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“中国优秀民营企业”。同时也是“中国包装龙头企业”、“中国包装联合会副会长单位”及“中国塑料加工工业协会副会长单位”。技术力量雄厚,有世界先进的生产设备和试验检测仪器,有完善的质量保证体系。公司主导产品是“和业”牌双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜系列产品、“和业”牌双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）薄膜系列产品、“和业”牌未拉伸聚丙烯（CPP）薄膜系列产品及其软包装印刷制品,产品畅销国内外市场,供不应求。     

瓦楞纸板生产线烘干道的设备改造

烘干道因这一部位只对粘合后瓦楞纸板进行烘干，完全只是纸板粘合后从中过一遍，就是瓦楞纸板的专用通道而得名。     

双向拉伸工艺对PLA薄膜结晶、力学、阻隔及光学性能的影响

研究不同拉伸工艺对双向拉伸聚乳酸(BOPLA)薄膜的晶体结构及宏观性能的影响。采用挤出流延工艺制备PLA预制膜,在双向拉伸试验机上制备了不同拉伸工艺下的BOPLA薄膜,研究了薄膜的结晶、力学、阻隔及光学性能。结果表明,随着拉伸比的增大,拉伸诱导PLA薄膜结晶,相对结晶度提高至37.84%,较1×1(未拉伸)的BOPLA薄膜提高了近3倍,玻璃化转变温度(Tg)提高至65.32℃。沿纵向(MD)、横向(TD)的抗拉强度得到提升,分别达到84.47, 93.44 MPa,而断后伸长率在拉伸比为2×2时达到最大值,分别为39.81%、42.29%。拉伸温度的升高,导致分子链热运动加快,链段向晶核扩散和堆砌速度提高,结晶速率加快,从而相对结晶度提高,提升至48.99%,且热诱导结晶促进了更加完善的晶型(α晶型)的生成。拉伸温度升高有利于提高双向拉伸PLA薄膜的氧气阻隔性能,130℃时氧气透过系数下降至8.61×10^-16cm³·cm/(cm²·s·Pa),相比80℃拉伸温度下降了59.7%,但抗拉强度、断后伸长率都呈下降趋势。这是...     

PET生产线原料输送中的冗余控制改造

一、原料输送系统概述我公司双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产线配套的原料输送线,由于需要输送的距离较长、位置较高,因而采用了密相气力输送方式,其工作原理为:原料从室内一级原料塔经过旋转阀下落至密闭管道里,同时通过脉动压缩空气在管道里产生的脉冲高压气流,将原料沿着管道输送至室外25m平台上的二级原料塔,然后再进行结晶干燥处理.     

生产线普通钻孔主轴的变频改造

针对企业普通钻孔生产线技术升级需要出发,将普通人工钻孔主轴改造成自动变频主轴,由此展开工程设计。     

圆度仪维修改造时的几点做法

维修改造圆度仪时 ,采用峰———峰值采样原理 ,对传统的电感测量放大电路进行改进 ,在模拟式圆度仪上增加光电定位装置 ,采用先进的软件开发与信号处理工具 ,研制Windows环境下的应用软件 ,本文针对圆度仪的维修改造工作提出几点具体、实用做法。     

浅谈自动化生产线设备的功能扩展改造

校内现有自动化生产线教学设备虽有一定的综合自动化技术训练功能,但是既定功能可变动和改造性不强而造成功能不够完善,对学生创新思维未能起到积极作用,文章介绍了在某自动化生产线教学设备现有功能的基础上,增加部分扩展功能,达到物料加工、分拣、仓储一体化的设计方案,很好的实现了自动化对象的扩展功能。     

恒功率调速在双向拉伸聚苯乙烯片材生产线产能提升中的应用

一、前言 上世纪90年代,我公司从日本三菱重工引进年产8000吨的双向拉伸聚苯乙烯片材生产线。1999年产品成功打入日本市场后,生产一直处于饱和状态。由于涂敷方式和干燥能力的制约,为保证产品质量,生产线的运行速度只能保持在55m/min左右,远未达到最高70m/min的设计速度。2009年底借助搬迁机会,公司决定在设备拆迁的同时,投巨资对原生产线的涂敷方式和干燥系统进行改造。     

来自欧洲的薄膜生产线

POF双泡生产线 拉伸生产线采用双泡工艺,既聚合物通过圆形膜头挤出,然后立即水冷却形成一次厚膜管,之后再加热至适合温度,吹胀形成主膜泡。因为空气在开始阶段吹胀,可实现无接触拉伸。由于拉伸夹辊和塔架夹辊之间速度不同,横向和纵向（机器方向）拉伸同时发生。膜泡经空气冷却后压平,经边缘处理后得到两幅膜,收卷成两卷。     

双向拉伸聚酯薄膜生产线技术 第三章 双向拉伸聚酯薄膜生产设备与工艺

第三章 双向拉伸聚酯薄膜生产设备与工艺 第一节 双向拉伸聚酯薄膜生产工艺流程     

现场总线控制——双向拉伸薄膜生产线低故障率的帮手

现代化的流水线对控制系统的要求越来越高，而现场总线作为实时、可靠、快速的控制总线，携其大幅度地降低系统成本的优势，广泛的应用到分布式控制系统中，在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。