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采用对刀样件对刀的偏差分析陕西兴平县408厂工艺所任修身单刃镗刀通常采用对刀样件对刀(如图1),以保证加工孔的尺寸精度。但加工后孔的实际尺寸与样件的尺寸有偏差,这种偏差是”由镗杆(或镗床主轴)及对刀样件杆的尺寸所造成的,特别是当孔的尺寸公差较小时,这... 相似文献
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在加工电动机座同轴孔系中,用五刀可调精镗刀体,不仅大幅度提高生产率,而且能确保加工质量。一、五刀可调精镗刀体的设计关键苏州电机厂加工的Y112M立式电动机座(如图1所示),原工艺路线是以粗镗,半精车和精车来加工同轴孔系,现改为以粗镗、半精镗和精镗加工。这样的改进,使生产效率大为提高,质量容易保证,工件往返运输大大减少,工人劳动强度大为降低。实现这改进的关键是设计出能同时加工止口孔φ178~( 0.063)、空档孔φ177、矽钢档孔φ175~( 0.063),倒角和端面的五刀可调精镗刀体。 相似文献
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张秀萍 《机械制造与自动化》2010,39(4):73-75
对刀是数控加工中最重要的操作内容,其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。系统讲述了数控机床的对刀原理及常见的对刀方法。 相似文献
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在完全加工(Complete Machining)时,如何减少辅助时间和降低成本很重要。现在,车、铣和钻削中心之间的界限正在很快地消失。新的完全加工的加工中心“Heynumat 35”就是最新的例子。它把以前分散执行的加工步骤集中到一台机床上并有一个申请了专利的换刀系统使辅助时间降低了60%,从而提高了生产率。 相似文献
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蔡继绪 《机械工人(冷加工)》1992,(5):21-21
在进行镗孔加工时,用原始的敲击刀头进刀的方法,既费工,又难掌握加工深度。我设计的微调镗刀盘有下列几点功能和优点。 (1)带有平面螺纹的微调盘8可在微调镗刀体6上转动,通过拨动销9带动镗刀座10在微调镗刀体6的槽中移 相似文献
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傅隆 《机械工人(冷加工)》1992,(2):12-13
把工件安装在车床拖板上,由主轴带动镗刀旋转进行镗孔,是一种常用的孔加工方法。但这样加工往往会遇到镗刀尺寸难以调整的问题,因而所用工孔的尺寸难以控制。采用试切法生产率低,废品率高。 相似文献
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汪国健 《机械工人(冷加工)》1991,(10):11-12
我厂产品300g注塑机部件蜗轮箱体,有两处装轴承限位块的内孔槽(图1)。原在T68卧式镗床上加工,镗孔后再镗槽,镗槽工时每件需4h,操作麻烦,工效低,测量困难,尺寸不易控制,质量差。为此,我们设计了内孔镗槽刀(图2)。槽宽、槽外径、槽至孔端面距离三十尺寸,一次性调定,只 相似文献
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数控机床的对刀操作是数控加工中重要而关键的环节,对刀精度直接影响零件的加工质量,而对刀效率也与数控加工效率密切相关。文中阐述了数控加工的对刀原则和常用方法,分析了各种对刀方法的优缺点。 相似文献
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机械加过工艺系统复杂、环节多、影响因素多,对零件加工精度影响较大。为确保零件加工精度符合质量要求,必须对加工工艺环节中影响零件加工精度的因素进行控制。本文简单介绍了机械加工工艺,分析了机械加工工艺中影响零件加工精度的因素,探讨了基于机械加工工艺提高零件加工精度的措施。旨在为机械加工工艺中零件加工精度的控制提供一些参考。 相似文献
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High-quality pure-nickel microstructures, which are characterized with multiple superior machining indicators, including machining homogeneity, machining surface roughness, and machining round edge, are now highly anticipated in the field of micromachines and microsystems. However, according to the published studies, a gap remains in achieving high-quality machining. In this paper, wire electrochemical micromachining (WECMM) is proposed for machining high-quality pure-nickel microstructures focusing on different machining indicators. The appropriate electrolyte is selected by combining analysis of the electrochemical characteristics and machining experiments involving microslits of pure nickel. In contrast with previous studies that usually focused on the machining homogeneity or machining surface roughness of the machining results, the effects of several critical machining parameters on the machining homogeneity, machining surface roughness, and machining rounded edge are studied comprehensively, and the relative results for different machining indicators are also revealed. Finally, the combinations of process parameters for manufacturing high-quality pure-nickel microstructures focusing on different machining indicators are identified, and corresponding high-quality pure-nickel microstructures are fabricated. 相似文献
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Sang-Yoon Park Lee Hi-Koan Yang Gyun-Eui Mun Sang-Don 《International Journal of Precision Engineering and Manufacturing》2010,11(2):195-200
In this paper it was suggested the machining method that can improve machining accuracy and reduce the machining time applying
the formed tools based on the rotor shape feature to finishing machining for efficient machining of asymmetric rotors. For
machining the complicated asymmetric rotor profile, machining area is divided and formed tools are manufactured based on the
rotor feature., and the efficient machining method of screw motor was proposed using the formed tools and four axis machining
devices. With the suggested machining method, machining time could be reduced compared to the general end mill machining method,
and the machining errors of the proposed method could be within the allowable tolerance of the product so as to carry out
the precise machining. 相似文献
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康新龙 《机电产品开发与创新》2007,20(4):175-176,170
介绍了电火花复合加工是在电火花加工基础上产生和发展起来的.通过对电火花加工、超声波电火花加工、超声振动辅助气中放电加工原理和特点的比较,指出了超声振动辅助气中放电加工技术应用前景,以及电火花复合加工的发展趋势. 相似文献
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提出了一个可用于螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮柔性数控加工的统一转换模型(unity transformation model,简称UTM),该模型可以适用于各种格里森螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮的加工方法,包括在一个普通的五轴联动加工中心上对齿轮进行展成法和成形法加工,然后直接为所选的加工方法生成NC代码。运用VERICUT6.0对UTM下的大齿轮加工和小齿轮加工进行了模拟,并在装有TDNCH8数控单元的五轴联动加工中心TDNC-W2000上进行了测试。模拟结果和实际切削结果验证了UTM齿轮加工和NC代码的正确性。 相似文献
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电解加工是利用金属在电解液中发生阳极溶解反应而去除工件上多余的材料、将零件加工成形的一种方法。电解加工的加工精度不仅与加工间隙有关,还与机床、工艺装备、工具阴极、工件、工艺参数等诸多因素有关,通常采用混气电解加工、脉冲电解加工、小间隙电解加工和改进电解液等措施提高加工精度。其中混气电解加工是将具有一定压力的气体与电解液按一定比例混合在一起,然后将这种混合物加入到工件的加工间隙中去进行电解加工的一种方法。混气电解加工可以缩小加工间隙,提高电解加工的加工精度和复制精度,但混气电解加工的微观不平度和不直度还不理想。从气液混合比、混气电解加工的特性以及混气电解加工的工艺三个方面对混气电解加工的原理进行一定的探讨,希望摸索一种提高电解加工精度的方法。 相似文献
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本文将详细介绍工程机械齿轮加工中高效切削的应用优势,通过专业的研究与调查,精准找出机械齿轮加工中高效切削工作的发展趋势,在该项趋势的指引下,发现高效切削在机械齿轮加工中的实际应用,其内容包含合理使用刀具、增强齿轮加工效率、加强机械齿轮加工维护及强化机械齿轮加工切削的监督等,从而高效完善工程机械齿轮加工的切削效果。 相似文献