加强大炉管理保证铸件质量

影响铸铁件质量有多种因素,而铁水质量是一个很关键的因素。为了保证铁水质量多生产合格铸件,就必须对熔化铁水的冲天炉加强管理。我厂只有一台φ700毫米的冲天炉,熔化率为3～4吨/时,经过改造后熔化率可以达到4～5吨/时。隔天开炉,每次熔化铁水约15吨,铁焦比稳定在10:1以上,铁水出炉温度一般为1380～1440℃。铸件综合废品率为7％。经多年实践体会到,使用冲天炉化铁,熔炼是铸造生产中一个基     

冲天炉除尘脱硫设备改造设计

在铸造生产中,冲天炉是熔化铸铁不可或缺的设备之一,能够使铸铁块熔化成铁水,并且向砂型中浇注,在达到冷却目标以后开箱即可获取所需的铸件。本文就冲天炉的除尘脱硫设备改造提出新的设计方案。     

冲天炉冷冻除湿送风装置的试验研究

一、前言冲天炉是铸造生产中的主要熔炼设备,我国有近万台不同型号的冲天炉,其熔炼质量的优劣直接影响到我国机电产品的质量。国内外学者一致认为送风湿度对冲天炉的铁水温度、熔化率、焦耗、铁水化学成份、炉渣中FeO     

冲天炉喷油助熔化铁新技术

1974年初,我厂在华中工学院革命师生的协助下,在厂党总支的领导下,成立了由干部、工人、技术人员参加的技术革新小组,结合我厂现用的2.5吨/时热风曲线炉膛酸性冲天炉的生产情况,前后经七十多炉次的低压喷油试验。实践证明,在冲天炉中喷入少量的废机油、废柴油、重油,助熔化铁,对节约焦炭、提高铁水温度、铁水质量和熔化率方面都收到了显著效果。     

谈冲天炉前炉的修砌

现代冲天炉一般都设有前炉,装设前炉的目的是为了储存更多的铁水,以适应生产的需要,同时使铁水的化学成分和温度更加均匀,渣与铁可彻底分开,减少铁水的吸碳和吸硫。由于冲天炉连续出铁,炉料能够均匀地下降,易保持熔化工作的正常进行。但是如果前炉修砌不当,则可能发生过桥堵塞,工作门漏铁水,出铁口、出渣口打不开等故障。轻则影响冲天炉熔化工作的正常进行,重则被迫中途停炉。下面谈谈修砌前炉的步骤和注意事项。     

用稀土镁钛变质剂处理冲天炉铁水生产蠕铁

本文研究了原铁水含硫量和变质处理温度对铸铁中石墨形态的影响,扼要介绍了在冲天炉熔炼条件下用稀土镁钛复合变质剂进行蠕化处理生产蠕铁的工艺方法。研究表明,生产蠕虫状石墨铸铁的必要条件是:蠕化处理温度1400～1420℃;蠕化剂组成为除0.5～0.6%钛铁,0.2%硅钙外,当原铁水含硫量≤0.3%时稀土镁合金加入量为0.5%;在此基础上含硫量每增加0.01%,稀土镁合金加入量增加0.15%。经酸性和碱性冲天炉生产实践表明,该变质处理工艺简单、合金反应平稳、吸收率高,可以稳定地生产蠕铁。     

碳化硅砖在冲天炉过桥上的应用

以前,我厂一直是采用普通粘土质耐火砖和耐火泥修砌冲天炉过桥的,并在过桥表面涂抹一层耐火材料。但是,由于这层耐火材料耐火度低,在高温铁水的冲刷下脱落,铁水对过桥浸蚀严重,使用2～3炉就需更换耐火砖,有时仅开一炉就要更换一次,大大加重了工人劳动量和材料消耗量。若冲天炉熔化量较大时,还可能发生过桥漏水现象,造成事故。     

用稀土镁钛变质剂处理冲天炉铁水生产蠕铁

本文研究了原铁水含硫量和变质处理温度对铸铁中石墨形态的影响,扼要介绍了在冲天炉熔炼条件下用稀土镁钛复合变质剂进行蠕化处理生产蠕铁的工艺方法。研究表明,生产蠕虫状石墨铸铁的必要条件是:蠕化处理温度1400～1420℃;蠕化剂组成为除0.5～0.6%钛铁,0.2%硅钙外,当原铁水含硫量≤0.3%时稀土镁合金加入量为0.5%;在此基础上含硫量每增加0.01%,稀土镁合金加入量增加0.15%。经酸性和碱性冲天炉生产实践表明,该变质处理工艺简单、合金反应平稳、吸收率高,可以稳定地生产蠕铁。     

冲天炉节焦的新途径

我们通过观察、统计和分析,发现冲天炉熔化过程有两个主要现象: 1.当焦铁比大致保持不变时,冬春季节熔化的铁水温度高于夏秋季节的铁水温度,且相差较大。当气候变化,引起空气中的含水蒸汽量骤然变化时,铁水温度的高低差甚为明显; 2.与铁水质量有关的缺陷,如气孔、夹渣、冷隔等,冬春季节时浇的铸件比夏秋季节时浇的铸件大为减少。多年观察表明:当配料、原材料质量、熔化操作、造型工艺等没有大的变化时,各种类型铸造缺陷出现的时期,每年大致相近,形成以年为周期的变     

红硅石过桥砖在5t/h冲天炉上的应用

我厂铸造车间铸件全年产量约4000余吨,熔化设备只有一座5t/h冲天炉,每炉次化铁量35～45t,因冲天炉长时间开渣口操作,加之车间环境限制,在开炉熔化过程中,过桥长期承受高温氧化性气流的冲刷及高温铁水的侵蚀,常发生漏铁水现象,轻者停风抢修,重者中途打炉。多年来,我厂使用粘土质与白泡石质成型过桥砖,粘土质标准砖修砌过     

硅元素对铁素体球铁曲轴硬度的影响规律

研完了稀土、锰和硅元素对冰箱压缩机铁素体球铁曲轴硬度的影响,并依据铁素体的固溶强化机理进行了理论分析。测试了球铁试样的力学性能,并观察了材料的金相组织。结果表明：影响铁素体球铁曲轴硬度的主要元素是硅。硅溶于铁素体（α-Fe）形成置换固溶体,造成晶格畸变,引起硬度提高。在试验范围内．铁索体球铁硅含量与其布氏硬度成正比关系。通过调整硅含量,控制曲轴的硬度达到140～160HB,满足了机加工对曲轴切削加工性的要求。     

DYNAMIC MATHEMATICAL MODEL OF CHEMICAL COMPOSITION FOR MELTED IRON IN CUPOLA AND MICROCOMPUTER SIMULATION

ＤＹＮＡＭＩＣＭＡＴＨＥＭＡＴＩＣＡＬＭＯＤＥＬＯＦＣＨＥＭＩＣＡＬＣＯＭＰＯＳＩＴＩＯＮＦＯＲＭＥＬＴＥＤＩＲＯＮＩＮＣＵＰＯＬＡＡＮＤＭＩＣＲＯＣＯＭＰＵＴＥＲＳＩＭＵＬＡＴＩＯＮＤＹＮＡＭＩＣＭＡＴＨＥＭＡＴＩＣＡＬＭＯＤＥＬＯＦＣＨＥＭＩＣＡ...     

高炉炉底铁水流动模拟试验研究

根据相似原理建立了炉缸炉底铁水流动模拟试验装置,在不同条件下进行排放过程炉缸内的铁水流速测定试验,研究了死铁层深度、铁口直径和死焦堆空隙度等参数对铁水流动的影响。     

TiO_2-SiO_2-FeO渣系焊接冶金行为对工艺性能的影响

采用变动焊条药皮中某一组份的单因子试验研究方法,探讨了具有ＴｉＯ２ － ＳｉＯ２ － ＦｅＯ 渣系的高效钛型铁粉专用焊条药皮中纤维素、锰铁、大理石及铁粉几种组份的焊接冶金行为对焊条熔化速度、焊接效率、脱渣性及焊缝成形等的影响,为新型高效铁粉焊条的优化设计探讨一些内在规律。     

新型耐磨球墨铸铁的研究

通过系统地研究以合金元素锰、辅加微量合金元素,取代贵重金属镍、钼、铜,采用不同于等温淬火的冷却方式,获得以针状组织（贝氏体＋马氏体）为主,有一定量奥氏体的新型耐磨球铁。冲击韧度可达9.8J/cm{sup}2以上,硬度可达55HRC。在磨球生产上应用结果表明,耐磨性比中锰球铁磨球提高一倍,冲击疲劳性能比中锰磨球提高7倍,而生产成本与之相当。     

STEP后处理器的设计及实现

ＳＴＥＰ是ＩＳＯ制定的关于产品数据表达和交换的国际标准。ＳＴＥＰ文件是能够完整地表达产品定义数据的中性交换介质。本文介绍了ＳＴＥＰ后置处理器的设计原理及实现方法，作者运用了ＳＴＥＰ产品数据表达和数据交换的思想，根据ＳＴＥＰ文件结构及符号（Ｔｏｋｅｎ）定义，开发了ＳＴＥＰ的词法分析器并根据不同的应用系统提出了相应的数据转换器的设计思想，从而为进一步实现ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化提供一个重要的技术支持     

熔剂对巴西粉熔化性及烧结质量的影响

通过熔化性试验,应用微型烧结法,研究了SiO2、Al2O3和MgO含量对巴西铁矿粉烧结质量的影响。试验结果表明:SiO2含量对该矿熔化性温度的影响最大,随着SiO2含量的增加,熔化性温度相应降低;MgO含量对巴西矿粉烧结质量的影响最大,随MgO含量的增加烧结矿抗压强度明显增大。     

熔炼钢铁屑的热风单风口冲天炉

本文研究的热风单风口冲天炉采用热风高温送风，氧化带短、还原带加长，炉气气氛呈弱还原性，熔化过程稳定，熔炼钢铁屑回收率高达95％，铁水氧化少，质量好，可直接回用钢铁屑生产灰铁铸件、球铁铸件。     

RESEARCH AND APPLICATION OF AS-CAST WEAR RESISTANCE HIGH CHROMIUM CAST IRON

ＲＥＳＥＡＲＣＨＡＮＤＡＰＰＬＩＣＡＴＩＯＮＯＦＡＳＣＡＳＴＷＥＡＲＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥＨＩＧＨＣＨＲＯＭＩＵＭＣＡＳＴＩＲＯＮＬｉｕＪｉｎｈａｉＬｉｕＧｅｎｓｈｅｎｇＬｉＧｕｏｌｕＨｅｂｅｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＷａｎｇＫｕ...     

一种提高高锰钢性能的新措施

为了提高耐磨高锰钢的淬透性、抗蠕变性和耐磨性,以各合金元素对锰钢性能影响为依据,通过大量的试验,提出了高性能耐磨锰钢原料的新配方,同时采用冒口加热新工艺和喷雾淬火新工艺等,大大提高了生产效率,满足了生产实际对锰钢耐磨性的要求.