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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 17 毫秒
1.
本文从控制单台机床恒温的途径入手,研究座标精度的稳定性。提出了只要基准又与机床定位民间的温差一定,每次检出的座标精度就稳定;同时,根据不同的座标精度等级,阐述了实现座标精度稳定的合理措施。  相似文献   

2.
直线感应同步器(GT)的应用技术,关键在于“接尺”,就其工艺路线来说可分两类: 1.机外接尺工艺(A)。把GT数显尺调整成“基准尺”,可像线纹尺那样,装到机床上直接作为座标尺用。其接长精度在接长设备上保证。 2.现场接尺工艺(B)。将定尺安装在机床座标位置上,以机床的加工区(工作台面)为基准读数位置,把数显尺的全长精度调整到座标定位精度。由于接尺基准与评定基准一致,较易取得良好的座标精度。 以 TX 611A数显卧镗的批量生产为例:采用工艺A的接尺精度(0.01mm)须在机床座标定位精度(0.03mm)高两倍,而当数显尺装配到机床上之后,测得座标…  相似文献   

3.
本文介绍一种实用性强、结构简单、使用方便的座标式可调定位钻孔夹具。如图所示,夹具由主尺、副尺等组成。主尺上开有一条横向“T”形槽,副尺上开有两条纵向“T”形槽及出屑孔等。工作原理:夹具固定在台钻的工作台上,使用前先将副尺上的出屑孔与钻头旋转轴校准,横向或纵向移动主尺,使尺上的纵、横向刻度值调到工件上加工孔的座标尺寸,然后锁紧螺母。钻孔时只需将工件上的两条尺寸基准边与主尺上两条内侧边靠紧即可下钻。  相似文献   

4.
T68、T611都是普通卧式镗床,在加工精度较高的箱体零件孔时要用镗模,或者要用块规去对孔距座标尺寸。否则,无法达到箱体零件的孔距精度要求。前者因镗模的设计和制造过程,不仅增加了生产周期,而且提高了生产成本。后者生产效率低,也不易保证零件的加工精度。 1964年和66年,我厂先后对T611、T68普通卧式镗床进行了改装,即在y座标和z座标分别安装了金属线纹尺和光学读数头(图1、2),组成了y、z两个座标的长度测量系统,从而大大地提高了镗床的座标定位精度,使普通镗床起到了精密镗床的作用。十几年来,使用效果很好。 金属线纹尺采用经济线纹尺…  相似文献   

5.
TX4240型双柱座标镗床是在我厂生产了二十多年的老产品T4240型双柱座标镗床的基础上发展起来的新产品。老产品座标定位精度靠精密丝杠(新标准六级) 配合丝杠校正尺来保正,精度可达0.005mm。定位时大数出普通标尺读出,5 mm以内及小数靠刻度盘配以游标读出。这种结构有其实用性,但读数不直观,操作者会因所站位置的不同而产生视觉误差,操作过程中计算错误也会造成废品,因机械磨损还会降低座标定位精度。  相似文献   

6.
KA-50数控座标测量机用于自动测量工件的线性尺寸与理论形状之间的偏差。它不仅能测量工件,而且能修正机床的加工程序;它既可单独使用,又可用于机床—测量机系统中,测量误差在±0.03毫米以内。本文叙述了此种测量机的构造原理、技术性能、调整方法和使用特点,说明了它的测量原理、测量方法、精度和应用范围,特别是介绍了针对此种测量研究出的一种动态误差修正法。  相似文献   

7.
误差快检与标定是数控机床的关键技术。以阶梯规为核心,结合高精度CCD测微仪实现机床快速误差检测,在保证阶梯规与机床姿态稳固的情况下,改进操作步骤,结合激光干涉仪进行标定实验。结果表明,该设计能保证快检系统与待检机床的位置精度,减少环境引起的误差约2%,且测量精度较传统方法提升约20%,为今后数控机床的误差检定提供了新思路。  相似文献   

8.
定位误差(△D)是指用调整法进行加工时,由于工件在夹具中定位所引起的一种误差。定位误差包括基准不重合误差(△B)和基准位移误差(△Y)两项。  相似文献   

9.
夹具定位误差计算式加减符号的确定   总被引:2,自引:0,他引:2  
通过分析定位误差△DW的组成,提出简化工件在机床夹具中的定位误差的计算方法.由分析机床夹具定位基准的移动方向与工序基准同定位基准间的距离尺寸无关或有关两种情况,探讨确定机床夹具中的定位误差计算式中加、减符号的方法.得出简化工件在机床夹具中的定位误差的计算方法.  相似文献   

10.
座标镗床纵横向导轨不垂直度误差大部分工厂运用“标准角尺”作为基准测量其精度。理论上用这种方法可以得到很高的测量精度。但由于: 1.角尺在翻转时放置不当容易变形,使测量误差增大; 2.如果角尺与工作台等接触的两面与测量面不垂直度有误差,翻转180°后测量点变动 易引起测量误差; 3.测量距离长 的大角尺制造难度 高,计量精度更 低。 因此,在高精 度、测量距离长, 特别是在用户验收 机床及机床精度周 期检定时不宜使用。下面介绍几种测量纵横向导轨不垂直度误差的方法,供参考。 一、转角测量法 转角测量纵横向导轨不垂直度的原理如图1,圆…  相似文献   

11.
坐标镗床是以坐标定位方法而得名的,坐标精度是它最主要的一项成品精度;机床几何精度(如机床导轨平直性等)、传动链各元件的误差以及机械物理作用下产生的间隙、变形等,对这项精度都有影响。T4240坐标镗床精度标准中规定:坐标定位误差±0.004毫米,加工孔距的误差为±0.006毫米。在生产制造和大修理当中如何使这项精度达到标准要求,是一项比较复杂的工作。我厂在生产T4240和大修KP-450型坐标镗床时的做法是先测量出实际误差,然后修正校正尺。  相似文献   

12.
由上海精密机床研究所研制的CS-05型磁栅数字显示仪及带状磁尺(见附图),北京机床研究所、宁江机床厂、成都电讯工程学院和北京西城电子仪器厂共同研制的 SX-102型磁尺数字显示器及带状磁尺,南京工学院研制的用方波激磁、带自动偏磁和幅度调节电路的高精度磁栅数字显示仪及磁尺均达到了每米长度0.01毫米以上的系统检测精度。今年五月,天津仪器仪表修理厂试制的CSX-1型磁栅数字显示仪已通过了新产品鉴定。目前CS-05型、CSX-1型磁栅数字显示仪都投入了小批生产。 上述磁栅数字显示仪及与其配套的带状磁尺,经在中小型座标镗床(T4163、 T41…  相似文献   

13.
苏联光学机械式计量仪器检定规程第6—489规定: 检定光学分度头示值误差时,需用检查分度的显微镜和 标准圆盘;如果没有这种设备,则可利用带4、5或6个工作边的专用多边形板来检定。 从苏联《测量技术》杂志1958年第1期第22页上, И.T.德受满同志所写的文章中可以知道用角度块检定光学分度头的示值误差方法。这种方法即很简便又可保证精度。工厂计量室一般都有角度块,可以携带进行流 动检定。 检定方法介绍如下: 苏联伏洛希洛夫国立检定所利用经检定过精度高于 ±5″的一级角度块(四 块)未检定光学分度头 的示值误差。安装如 图。角度块1用两…  相似文献   

14.
一、引言,机床的几何误差(由机床本身制造、装配缺陷造成的误差)、热误差(由机床温度变化而引起热变形造成的误差)及切削力误差(由机床切削力引起力变形造成的误差)是影响加工精度的关键因素,这三项误差可占总加工误差的80%左右。提高机床加工精度有两种基本方法:误差预防法和误差补偿法。  相似文献   

15.
机床夹具的定位误差计算,是一项较繁琐的工作。综合典型的定位方式建立了一组计算定位误差的数学模型,设计了相应的程序。一、建立数学模型1.一面双孔定位(见图1)假设两销均为垂直放置,销1为圆柱销,销2为菱形销(见图1),此时工件在Y方向的定位基准为双孔中心的连线,而在X方向的定位基准取第一孔的轴心线O1。显然工件第一孔处沿Y方向的基准位移误差为:第二孔处沿Y方向的基准位移误差为:式中δD1、δD2──分别为工件上第一孔和第二孔的直径公差δD3、δD4──分别为圆柱销和菱形销的直径公差△1、△2──分…  相似文献   

16.
为提升电网交易数据的可靠性,针对当前电力测量仪表计量误差校正方法由于计量数据误差检定能力较差,导致误差校正结果与理想结果相差较大的问题,设计基于人工智能技术的电力测量仪表计量误差校正方法.使用T分布检测方法构建电力测量仪表计量误差检定模型,确定误差数据的类型.根据人工智能技术中的EM-KF原理,结合误差数据类型与特征,...  相似文献   

17.
杨荣 《机械工程师》2012,(5):119-120
文中分析了在检查游标卡尺示值过程中量块的放置方向、检定方法、量块和卡尺温差对游标卡尺示值的精度影响,介绍了通过合理地减小量块误差来保证检测游标卡尺示值精度的可靠检定方法.  相似文献   

18.
本文讨论与夹具有关的各项几何误差,提出了理想要求对刀原则,定位元件理论正确位置等概念,分析了对刀尺寸、对刀误差的计算方法,并建立了与夹具有关的误差系统。与机床夹具有关的加工误差山,一般可用下式表示:式中△dw──工件在夹具中的定位误差△di──刀具对定位元件的对刀导引(以下简称对刀)误差凸。z——夹具在机床上的安装误差山J——夹紧工件时产生的夹紧误差,一、定位误差凸d。工件在突具中定位,其工序基准在治工序尺寸方向上相对于定位元件的起给基准位置不一致(而不是位置偏移)而引起的加工误差,称为该工序尺寸的定…  相似文献   

19.
在立式车床或镗床安装调整过程中,需要调整移动导轨与工作台的垂直度,这就需要有一个精度较高(其精度级别至少要比设备要求高一个精度等级)的角尺或方箱。当然,其垂直度误差最好为0,若不为0,则必须知道其垂直度误差。但现场使用的垂直度误差为0或者接近0的角尺很难找到,给调整设备带来了不少麻烦,如用普通角尺采用下面方法同样可以校正设备。基本原理:(如附图所示):设AOB为一工作台,CO为机床导轨,DEF为一角尺,L与P为平行于工作台的两条直线;假设工作台与导轨垂直,那么,置于工作台上的角尺的一边EF相对于导轨在…  相似文献   

20.
机床水平工作面与垂直工作面的直角检测,是机床检测重要项目之一。一般是采用直角尺和寒尺配合测量,也有采用量棒和量表检查。这些方法都很难测出直角偏差的具体角度值,而且由于使用的量具本身的精度不高和在具体测量时有很多影响因素,所以测量的直角误差都较大。现介绍一种“误差放大直角检测尺”(如图1所示),这种测量尺本身制造精度比普通直角尺低,制造简便,检测精度高,数值准确,不易引起生产者与检验者的争议。 1-尺体;2-下滑销;3-下滑销止紧螺钉;4-上滑销止紧螺钉;5-上滑销;6-直角检测尺;7-机床台夹角;(?)-上、下滑销长度;L-上、下滑销中心距;C-尺体宽在测量时,将两个同样的直角尺分别按图1所示,放置机床工作台面上,在尺体紧靠机床工作面时,将上、下滑销头部紧密接触到工作台面,并拧紧  相似文献   

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