高湿强湿擦拭原纸的研究

目前,一次性生活消费用纸产品的使用范围愈来愈广,仅湿擦拭纸制品就有湿面巾纸、药物消毒湿巾纸、洗涤擦拭纸、医用擦拭纸、工业擦拭纸等。当前市场出现的湿擦拭纸产品其擦拭材料大概有以下几种构成;一是以干法无纺布作擦拭材料;二是以定量较高,具有一定湿强度的纸作擦拭材料;再就是以高档卫生纸两层,中间夹一层胶乳网状结构的复合擦拭材料。由这些擦拭材料所构成的湿擦拭纸制品成本高,价格很难被广大消费者接受。对     

生活用特种纸—代布纸问世

目前市场上紧缺、发展前途较大的代布纸,经过浙江省诸暨造纸厂科技人员近一年的研制,现已投入批量生产。这种代布纸采用最新工艺技术,选用木浆或棉浆为原料,在普通圆网卫生纸机上就能生产。成纸干强度大、吸水性好、纸质柔软细腻,且具有湿强度高等特点,它可加工成一次性厨房用纸、纸桌布、湿纸巾、擦拭纸、床单、枕巾     

高湿强度纸系列产品开发项目通过省级技术鉴定

由陕西省轻工业研究设计院承担,商州市造纸厂协作共同完成的“高湿强度纸系列产品开发项目”经两年的努力,于1997年6月6日通过了由陕西省科委和省轻工业局主持的技术鉴定。 该项目针对我国当前市场上销售的擦拭类用纸多以“无纺布”等合成纤维为原料,存在着生产成本高,用后不能生物降解的缺点,采用了以天然植物纤维为原料,填加高效、无毒、水溶性湿强剂试制出湿抗张强度达20％以上的高湿强度原纸,以原纸为载体配以适量的消毒。防霉等药剂及不同的功能性助剂,首批开发出“荧屏抗静电擦拭纸”、“抗雾纸”、“厨房擦拭纸”、及“湿巾纸”等四种产品。产品经省纸检站和卫生防疫站检测其物理指标和卫生指标均达到规定标准要求,经用户试用,反映较好,主要特点是纸的湿强度大,使用中不易破损,不掉粉尘,使用方便,随用即弃,清洁卫生功能性好,用后能自然降解,不污染环境。 该项目可利用高档卫生纸的生产线生产,投资少、见效快、生产成本低、具有较好的经济效益和社会效益。     

湿强剂聚酰胺环氧树脂及其应用

湿强纸是指纸张在完全被水浸透饱和时，仍能保持部分强度的纸。在添加湿强剂后，纸张所获得的湿强度大多能保持原有干强度的20%～50%。湿强聚酰胺环氧树脂(polyamideepichiorobydrin resin)简称PAE树脂，作为湿强剂，PAE具有UF和MF无法比拟的优点，它不仅能在中性或微碱性条件下使用，而且在提高纸张湿强度的同时，并不损失纸的柔软性和吸水性，因而它更适用于医疗用纸(药棉纸)、生活用纸(面巾纸)等特种纸作湿强剂使用。湿强聚酰胺环氧树脂是由二元酸与二元胺反应，生成水溶性的长链聚胺，然后再与环氧氯丙烷脱氯化氢缩合而成，是一种…     

湿强损纸碎解工艺的研究

对高湿强纸进行不同湿强解离剂的对比试验，并对其影响因素进行分析。与市售的湿强解离剂相比，次氯酸钠湿强解离效果最好，且能大大降低成本。是较适合的湿强解离剂。未涂布损纸合适的碎解条件为次氯酸钠用量为100公斤／吨纸，成本53元／吨纸，碎解时间1个小时。涂布损纸合适的碎解条件为次氯酸钠用量为150公斤／吨纸，成本80元／吨纸，碎解时间1个小时。     

乙二醛聚酰胺湿强损纸再制浆工艺的探讨

对聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂(PAE)、乙二醛聚酰胺树脂(PAMG)等2种湿强损纸进行了再制浆实验;实验表明:乙二醛聚酰胺湿强树脂再制浆工艺简单、且无毒,对湿强度要求不高、用后就丢弃的生活用纸,该湿强树脂为一良好的选择。     

填料对湿纸幅强度的影响

研究了不同加填量和不同粒径的PCC(沉淀碳酸钙)对湿纸幅强度的影响,同时测定了干度在30%～55%范围内加填PCC后湿纸幅间的摩擦。结果显示,用CPAM(阳离子聚丙烯酰胺)作为助留剂时,加填PCC后,其可形成大粒径聚集体,对湿纸幅强度产生不利影响;用PEI(聚乙烯亚胺)作为助留剂时,加填PCC后聚集体粒径减小,湿纸幅强度与未加填PCC时基本相同。这表明沉积在纤维上的PCC颗粒或小粒径聚集体能够增加纤维间摩擦,进而增加了交织摩擦与湿纸幅强度;反之,PCC大粒径聚集体易与纤维分离,纸张成形时妨碍纤维交织,降低湿纸幅强度。同时发现,向加填PCC的纸幅中添加微细纤维可提高湿纸幅强度,这可能是微细纤维间的机械交织所致。     

浙江亚伦股份有限公司化工分公司(浙江省龙游造纸厂)产品介绍

一、造纸湿强剂PAEPAE又称PPE，由于其干损纸处理、回用方便，被广泛应用于各类湿强纸的抄造。添加本品，可明显提高纸张湿、干强度，改善纸浆滤水性，提高抄造速度及填料、胶料和细小纤维的保留率。主要技术指标：淡黄色透明液体，粘度１０～３０mPa·s（２５℃），固含量１２．５±０．５％，pH值５．５～７，保质期半年。本公司有多年生产、使用湿强剂及湿强纸、干损纸回用经验，为使用户用好我们生产的产品，本公司愿竭诚为造纸同行提供技术服务。二、苯乙烯－丙烯酸酯（苯丙）乳液本品系苯乙烯和丙烯酸酯等单体通过最先进的核壳聚…     

浙江诸暨造纸厂开发代布纸

浙江诸暨造纸厂经近一年的研制，成功开发出生活用特种纸──代布纸并已投入批量生产、该厂消化吸收了国外先进的工艺配方，采用国内最新造纸助剂．选用木浆或棉浆为原料，在普通圆网卫生纸机上生产。成纸干强度大，吸水性好，纸质柔软细腻，且具有湿强度高等特点。它可加工成高附加值的一次性厨房用纸、纸桌布、湿纸巾、擦拭纸、床单、枕巾等生活用系列产品。浙江诸暨造纸厂开发代布纸@俞伟军     

浅谈卫生纸用湿强剂

随着社会的发展、人们生活水平的提高,全球范围内各种生活用纸的数量和品种大大增加,其中许多纸种要求具有暂时性湿强度,如：卫生纸,餐巾纸。根据被水浸渍后纸的湿强度变化,可以推断纸中是否含有湿强剂。如果纸在润湿10s-2h后会失去1／2或更多湿强度,则纸中就是含有暂时性湿强树脂;如果失去少于20％的原始湿强度时,即纸中含有持久（或永久）湿强树脂。     

高速夹网纸机涂料废水回用的研究

利用聚合氯化铝对涂料废水进行PCD控制,同时产生微絮凝作用,可更好地回用于涂布损纸的碎解回抄。研究结果表明,进行处理后的涂料废水50%替代涂布损纸白水时,手抄片灰分提高1%,强度指标维持稳定,对于环境保护有重要潜在意义。     

环氧氯丙烷改性壳聚糖的合成及对纸张增强作用的预判定

实验制备的产物为用于造纸使用的湿强剂。在酸性条件下合成,制备的产物是以壳聚糖和环氧氯丙烷为主体,根据反应机理,加入不同试剂,生成效果不同的产物,最后通过成纸测定其物理指标,从而预判定较优的合成路线。最优一组为加入丙三醇试剂一组,其平均干强度为36.16N、湿强度7.13N、湿强度/干强度19.73%,并且其三组中有两组湿强度/干强度超过20%,分别为20.65%和24.02%。湿强纸的定义为湿强度/干强度(抗张强度)>20%,在受潮或水中浸泡还能保持15%以上的干强度的纸。因此可知此方法制备的造纸助剂对纸张强度有增强效果。     

浸渍处理型新型湿强剂的原理与应用性能

介绍了1,2,3,4-丁四酸(BTCA)、聚马来酸(PMA)、马来酸/丙烯酸/乙烯醇三元共聚物(TPMA)作为交联剂提高纸产品湿强度、解决存在的问题以及改善纸产品性能的方法。实验使用的未漂牛皮纸经上述酸性交联剂处理后,其湿纸性能[包括湿抗张强度、湿强与干强比率(W/D)、湿纸挺度以及尺寸稳定性]都有了显著的改善。酸处理对干强没有明显的影响。增湿强效果中,PMA与BTCA相当,TPMA较差。在处理剂较高的吸取水平下,湿干强度比可高达70%以上,但是纸的耐折度明显降低。该问题可以通过使用完全水解的聚乙烯醇(PVA)得到解决。当PVA作为PMA的联合添加剂使用时,可使牛皮纸耐折度下降的程度降到最低。热失重分析数据显示,PMA可与PVA在熟化条件下反应。纤维与纤维间结合力的增强以及内部应力的缓解被认为是牛皮纸机械性能得以改进的原因。采用简单的浸渍方法,联合使用PVA和PMA(或TPMA)处理纸张的技术可望在某些需要提高纸张湿强度的特殊领域得到可喜的应用。     

新技术新产品新设备新材料

新技术新产品新设备新材料新技术新产品新设备新材料纸机湿纸幅脱水新工艺──第４道压榨日本许多造纸厂已经将高速造纸机上的湿纸幅脱水压榨，从原来的三道改为四道，好处是：能提高抄速；降低温损；节约蒸汽。此外，还能改善纸张质量，如提高强度和表面平滑度，减小两面...     

擦拭纸系列产品

擦拭纸因用途不同而类别多种,用于家庭(厨房、地板、皮鞋),工业(电子仪表、印刷、精密机械)等各种行业。自1960年国外Johnson公司首先生产出带孔的擦拭纸介绍给消费者后很快得到承认。1970年国外又推出新产品——预湿擦拭纸(premoistened wipe),用于个人卫生和普通擦拭之用。预湿擦拭纸包括妇女卫生、杀菌清洁、斑点去除、手脸清洁与擦亮等。欧美国家已普及到工业和公共事业,销售额增长很快。国内除市场上擦镜纸、餐巾纸、手巾纸外,其它产品很鲜见。“六五”期间,我国电子工业得到较快发     

生产用特种纸——代布纸

目前市场上紧缺,发展前途较大的生活用特种纸—一代布纸,经过浙江省诸暨造纸厂科技人员近一年的研制,现已投入批量生产。这种代布纸的生产技术,消化吸收了国外失进的工艺酿方,采用国内最新造纸助剂,选用木浆或棉浆为原料。在普通圆网卫生纸机上就能生产。成纸干强度大,吸水性好,纸质柔软细腻,且具有湿强度高等特点,它可加工成高附加值的一次性厨房用纸、纸桌布、湿纸巾、擦拭纸、床单、枕巾等生潘用纸系列产品,尤其是纸桌布,经过纸面印刷,光彩夺目,用餐方便卫生,投放市场唐深受宾馆、饭店、家庭主妇的欢迎,产品供不应求,经济效益倍增。生产…     

填料对湿纸幅强度的影响

研究了不同加填量和不同粒径的PCC（沉淀碳酸钙）对湿纸幅强度的影响,同时测定了干度在30％～55％范围内加填PCC后湿纸幅间的摩擦。结果显示,用CPAM（阳离子聚丙烯酰胺）作为助留剂时,加填PCC后,其可形成大粒径聚集体,对湿纸幅强度产生不利影响;用PEI（聚乙烯亚胺）作为助留剂时,加填PCC后聚集体粒径减小,湿纸幅强度与未加填PCC时基本相同。这表明沉积在纤维上的PCC颗粒或小粒径聚集体能够增加纤维间摩擦,进而增加了交织摩擦与湿纸幅强度;反之,PCC大粒径聚集体易与纤维分离,纸张成形时妨碍纤维交织,降低湿纸幅强度。同时发现,向加填PCC的纸幅中添加微细纤维可提高湿纸幅强度,这可能是微细纤维间的机械交织所致。     

阳离子型丙烯酸酯纸张湿强剂应用效果

以苯乙烯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯为单体,以十六烷基三甲基氯化铵为乳化剂,过硫酸钾为引发剂,采用"核-壳种子乳液聚合"的方法合成了阳离子型聚苯乙烯-丙烯酸异辛酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(CPSEG),并探讨了其作为纸张增湿强剂的应用条件。结果表明:CPSEG能有效提高纸张湿强度和干强度,并且使纸张具有很好的柔韧性。固化温度对纸张湿强度有一定影响,用量为9%,固化温度为140℃时,湿强度可达到38.9%。固化促进剂可降低CPSEG的用量和固化温度。在添加2%DMP-30的条件下,CPSEG用量为6%,固化温度为105℃时,湿强度可达22.5%。用SEM对CPSEG增强纸进行了表征,证明了CPSEG与纸张纤维发生了交联反应,在纤维表面形成了一层防水保护膜。     

湿强树脂分析方法及湿强纸处理

本文对造纸工业几种常用湿强树脂的鉴定方法进行了系统的总结，详细地介绍了含有湿强树脂损纸的处理方法。     

液晶玻璃间隔纸抄造工艺的研究

透气度是液晶玻璃间隔纸重要的指标,湿纸幅强度与成纸透气度性能之间相互矛盾,对液晶玻璃间隔纸的抄造带来影响,为了在不损失液晶玻璃间隔纸所需湿纸幅强度的同时改善其成纸透气度,本课题研究了纤维种类、打浆度及解键剂用量对液晶玻璃间隔纸湿纸幅强度和成纸透气度的影响。结果表明,解键剂与打浆的协同作用可有效提高液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度并保证其成纸透气度;将针叶木浆(32°SR)、阔叶木浆(22°SR)按20∶80配比混合,然后添加0.50%的解键剂抄造的液晶玻璃间隔纸,其湿纸幅强度为0.83 kN/m,成纸透气度为162.6 μm/Pa·s,可满足液晶玻璃间隔纸对湿纸幅强度及成纸透气度的要求。