交流三相异步电动机起动方式

在选择电动机的起动方式时,没有硬性规定,要根据电动机起动时,配电母线的电压降、机械能承受冲击力矩及制造厂对电动机的起动方式有无特殊要求等因素确定。     

基于ETAP的电动机起动方式研究

在影响电能质量的众多因素中,以电动机起动对电网的冲击最为重要。为了减少电动机起动对电网的影响,可以选择合适工况的电动机起动方式。介绍了电动机直接起动、星三角起动和软起动三种常用的电动机起动方式,分别介绍了各种起动方式的优缺点及其适用范围,并以某热泵站项目为例,使用ETAP软件进行电动机起动方案研究。根据电动机起动计算结果选择合适的电动机起动方式,可以有效地提高电网的电能质量,保证电动机的正常起动。     

永磁同步电动机起动过程中转矩的分析和起动性能的改善

讨论了永磁同步电动机起动过程中各种转矩,分析了采用全阻尼笼以及改进磁极制造工艺对永磁同步电动机起动过程中平均转矩的影响.     

电动机起动对电网电能质量的影响

大容量电动机是一种较大的冲击负荷,采用不同的起动设备将产生不同的起动效果,对电网产生的影响也不一样。本文客观地分析了某炼油厂6300kW催化裂化主风机起动过程中采用不同起动设备对电网所产生的不同影响。     

永磁同步电动机起动过程中转矩的分析和起动性能的改善

讨论了永磁同步电动机起动过程中各种转矩，分析了全阻尼笼以及改进磁极制造工艺对永磁同步电动机起动过程中平均转矩的影响。     

高压热变电阻器在祥光铜业制氧项目14000 kW电动机上的应用

出于节电的需要,大中型笼型三相异步电动机应优先选用高压电动机.大功率电动机全压起动时,由于起动电流比较大,起动瞬间会造成电网电压下降,影响电网上其他设备的正常运行,同时对电动机产生的热冲击和电动力冲击危害也较大,最终影响电动机的使用寿命.     

基于稀土永磁同步电动机起动特性研究转子磁路结构设计

稀土永磁同步电动机由于转子磁路结构不对称产生的凸极效应转矩和永磁体产生的发电机制动转矩,影响起动过程的性能,严重情况下致使无法牵入同步运行。本文基于稀土永磁同步电动机起动过程特性的理论分析,结合典型规格样机参数与性能的计算值和起动过程的电磁转矩的实测曲线,阐述d、q轴电抗对起动过程性能的影响,研究永磁同步电动机转子磁路结构设计。     

电动机软起动器

鼠笼型异步电动机电子软起动器能改变电动机的起动特性保护拖动系统,保证电动机可靠起动,又能降低起动冲击,而且配有计算机通信接口并实现智能控制。     

自起动永磁电机初始状态对起动冲击电流和冲击转矩的影响

研究了转子初始位置、通电时刻对自起动永磁电机动态起动性能的影响。以一台22kW永磁电机为例,通过理论分析和时步有限元计算揭示了起动冲击转矩、冲击电流与转子初始位置及通电时刻的关系。结果发现,当定子电流非周期分量产生的静止磁场对永磁体磁场产生增磁作用时,可能出现十几倍的起动冲击转矩和冲击电流。通过不同初始状态下的起动电流和转矩的实测分析,验证了该结论的正确性。     

定子斜槽结构对永磁同步电动机影响的分析

从齿槽转矩及电磁转矩两个方面分析定子斜槽结构对永磁同步电动机的影响,利用二维有限元分层法,对永磁同步电动机直槽结构与斜槽结构进行对比,并分析不同斜槽结构永磁同步电动机齿谐波、起动性能及脉动转矩的影响。     

高压液态软起动装置起动阻抗的计算及调试

大中型笼型异步电动机是许多工矿企业的主要用电设备之一。根据国家节能规定,大中型电动机优先选用高压电动机。高压电动机在使用中起动是一个首要问题。全压起动时电动机的起动电流比较大,会造成电网电压下降,影响电网上其他设备的正常运行;同时对电动机产生的热冲击和电动力冲击危害也较大,影响电动机的使用寿命。     

基于多级离散变频的高转矩软启动技术

交流电机直接起动会产生很大的冲击电流,影响电机的使用寿命以及给电网带来不良影响。采用降压起动装置或常规软起动器起动又很难提供足够大的起动转矩,无法实现重载起动。针对这些问题,研究了一种基于多级离散变频的高转矩软启动技术。仿真结果表明了所研究的软启动技术具有起动转矩大及起动电流小的显著优点,在重载电动机的起动方面具有一定的创新性和较好的应用前景。     

单相感应电动机不同工作方式的性能比较

比较不同负载类型、不同起动方式以及斜槽数对单相感应电动机运行性能的影响,研究了恒功率负载下,单相感应电动机的运行性能与不同起动方式之间的关系;分析了电容起动方式时,不同负载类型对单相感应电动机运行性能的影响;对于恒功率负载、电容起动的单相感应电动机,探讨了斜槽程度对电动机运行性能的影响.     

谈谈电动机闭式星三角起动问题

正前言:大功率异步电动机直接起动带来的极大的冲击电流,这一冲击电流在一些情况下有很大的危害,如造成电网电压瞬间降低,电压波动厉害,影响其它设备正常运行,也对照明产生不利影响。如果电动机回路很长,回路相应的阻抗就大,如果直接起动,大的起动电流在回路中的压降就大,这样加在电动机端子上的电压就减少了,电动机的转矩与所加电压的平方成正比,电压低会造成电动机起动困难,或使起动过程延长。如果直接起动,起动力矩冲击大,有     

异步电动机直接转矩控制系统限制起动电流的仿真

在对异步电动机直接转矩控制系统串行、并行及混合型三种不同起动方式仿真结果分析比较的基础上,针对起动定子电流过大的问题,实现了具有限制起动电流幅值环节的串行及并行起动方案的Matlab/Simulink仿真,并分析了仿真结果。     

自起动永磁同步电动机齿槽转矩的研究

永磁电机中永磁体与有槽电枢铁心之间相互作用,产生齿槽转矩,引起电机振动和噪声.该文提出了一种针对自起动永磁同步电动机的解析分析方法,得到了齿槽转矩的解析表达式.基于所导出的表达式,根据产生机理的不同,将齿槽转矩各分量分为4类,对各类齿槽转矩的特点进行了分析,并研究了斜槽对各类齿槽转矩的影响,研究表明：与表面式永磁电机不同的是,在自起动永磁同步电动机中采用斜槽的方法不能消除所有的齿槽转矩.     

ATSUO1软起动器分析与应用

三相异步电动机由于结构简单、控制和维护方便、性能稳定以及效率高等优点被广泛地运用在日常的各种生产制造等行业当中。但当因其直接起动时,产生的冲击电流会对电网以及负载产生很大的冲击。同时由于起动的应力较大,会使负载设备的使用寿命降低,因此常要使用降压起动方式来减少影响。伴随传动控制对自动化要求的不断提高,     

谈大型高压电动机串联液态电阻起动时两个起动时间的配合问题

为了减小大型高压电动机起动时对电网的冲击,不对同网用户产生影响,同时也为了保护电动机绕组不受大电流的冲击,一般大型高压电动机起动时,定子绕组都会串联液态电阻。在串联液态电阻起动过程中,大型高压电动机存在两个起动时间。这两个起动时间应如何配合？笔者以一台高炉供料布袋除尘高压风机为例,通过原理介绍和案例分析对这一问题进行探讨。     

异步电动机的“软起动”（“软停止”）技术

本文简要阐述异步电动机软起动问题的产生 ,它与电动机其它各种降压起动方式的区别。并介绍“软起动器”的类型以及它们适用的场所、范围。     

输油站场大功率电动机起动后的低压设备压降过大风险数值模拟

输油站场大功率电动机起动后,会对低压设备产生影响,在对低压设备压降过大风险数值模拟过程中,面对起动设备相对容量改变的情况,模拟数据容易出现异常问题,数值模拟方法的通用性需要进一步提高。针对这一情况,提出输油站场大功率电动机起动后的低压设备压降过大风险数值模拟。根据电动机的起动方式计算出电动机起动电压、电流等参数,在这些参数的作用下,对低压设备状态进行数值处理,确定低压设备运行状态,获得低压设备的动态变化特征,扩充风险数据,按照时刻变化确定风险瞬时值形式,完成对目标的数值模拟。实验结果表明：提出的低压设备压降过大风险数值模拟方法计算误差小,在不同条件下模拟数据紧密度高,整体性能得到了提高。