简述20t转炉水冷炉口改造

二炼钢厂在转炉水冷炉口改造中，采用了卡爪连接方式，增大水冷炉口上表面尺寸，简化了炉帽的结构并对围裙板进行了改造。     

转炉水冷炉口及水冷托圈供排水系统的新设计

一、问题的提出 武汉钢铁公司第二炼钢厂三座公称容量各为50吨的转炉要扩容到90吨，托圈需甩水冷结构。炉口与托圈同时使用水冷，就对其供排水系统的可靠性及工作的方便性提出了更高的要求。     

转炉水冷炉口改造实践

针对钢板焊接转炉水冷炉口存在的漏水问题,通过改变水冷炉口的结构形式,消除了炉口漏水现象以及因漏水可能引起的事故隐患,使水冷炉口的使用寿命大幅提高,取得了显著的经济效益.     

转炉水冷炉口进出水管漏水的处理

为了减少炉口变形,延长炉壳使用寿命,我厂三座50t纯氧顶吹转炉均采用了水冷炉口。冷却水为0.4～0.6MPa的工业水,经短耳轴进入和排出,水冷炉口与短耳轴之间用二根φ89×4.5无缝钢管联接,我们称这一段水管为水冷炉口进出水管     

承钢炼钢厂20t转炉水冷炉口的技术改造

炼钢厂２０ｔ转炉采用水冷炉口是增钢增效，减轻工人劳动强度的措施和途径之一。     

提高精炼钢包寿命的理论分析与应用探讨

对梅山炼钢厂精炼钢包使用过程中存在的问题作出了多方面应用探讨。通过对梅山LF精炼钢包使用情况进行数据分析研究，为优化全连铸工艺，稳定温度制度，提高钢包炉役寿命，起到了重要作用。由于采取了改进措施，梅山炼钢厂部分实验精炼钢包寿命已达130炉，为长浇次生产奠定了良好基础。     

转炉除尘水回水系统优化改造

1　概况马钢第二炼钢厂1987年转炉改造后,相继建成20t转炉3座、30t转炉1座。除尘水系统采用闭路设计,由于受污水处理场地等因素限制,除尘水供、回水系统,采用两个泵站,两地操作管理,供水与回水协调运行。转炉除尘供水及污水处理,由马钢供排水厂201#水处理站负责管理,回水由二钢厂提升泵房负责管理。两泵房相距约500m,位差8m(提升泵房低)。转炉单炉用水量230t/h,水压0.5MPa,为确保使用,设计了4台泵,2用2备。2　原除尘水系统运行情况及存在问题分析2.1　原除尘水系统流程原除尘水系统流程见图1。图1　原除尘系统流程图2.2　运行情况自1987年…     

从水冷炉口费用承包谈备件采购模式

本文介绍了攀钢转炉水冷炉口的使用特点及其消耗费用承包情况和取得的效果。     

转炉水冷炉口长寿命攻关

针对炼钢厂45t／50t转炉水冷炉口使用寿命较短、更换频繁,对生产影响较大的现状进行了铸铁化改造,延长了水冷炉口的使用寿命,取得了良好的效益。     

转炉水冷炉口进、退水管改造

分析了转炉水冷炉口进、退水管多次被拉裂的原因,并说明了改造时的设计方法和思路。介绍了改造后此装置的优点。应用到实践中,效果良好。     

BDS型水冷氧枪在转炉上的应用

本文简要叙述了一种用于转炉吹炼的节能枪型－双流道氧枪。文章介绍了该枪的枪型结构，主副孔流量匹配及整个工业性试验效果，阐明了使用双流道氧枪是提高转炉的自身能量，充分利用二次燃烧的有利途径之一的观点。     

转炉设备长寿命分析

本文针对炼钢厂25吨转炉在生产中遇到的各类设备故障进行分析，并提出相应的改进措施。     

铸铁模的现状与选材

综合分析影响铸铁模使用寿命的因素及几种铸铁模材质的性能。指出用蠕墨铸铁替代灰口铁制作铸铁模可延长铸铁模使用寿命，降低成本。     

用包芯线炉外精炼钢和铸铁

俄罗斯黑色冶金工业的最重要科技、社会经济和生态问题是,研制和应用于生产中的工艺过程和设备必须保证炼钢技术水平提高到世界最高的水平.现代化炼钢生产,无炉外精炼液态金属的手段不能保证工作稳定的高技术经济指标.