助磨剂的选择及其应用

前言 粉磨助剂、顾各思义,是帮助粉碎的。由于人们对微小物质破坏的认识逐渐明确,认识到破坏过程是应力先在表面裂缝上集中,然后进行扩展到破坏,在微小物质方面这种裂缝的分布是重要的因素。根据现有知识,人们可以知道粉碎再结合,是一种可逆变化。 粉磨助剂与化学反应中的触媒作用相似,实质是在粉碎过程中使用而增加粉碎速度。     

水泥助磨剂的试验与应用

研究了掺加水泥助磨剂对水泥物理力学性能的影响。结果表明,加入0.5‰的助磨剂,在不影响水泥性能的情况下,可以降低熟料配比7%左右,达到了降低水泥生产成本的目的。     

水泥助磨剂及复合助磨剂效果研究

水泥助磨剂的应用已经越来越广泛,市场上流行的各种助磨剂其助磨效果各不相同,对水泥的产量有着重要的影响。本文通过对目前国内及国际上主要的助磨剂进行了介绍,同时对复合助磨剂的助磨效果进行分析研究,为推广应用复合助磨剂提供技术支持。     

水泥厂的节能功臣——水泥助磨剂

论述了水泥助磨剂的国内外发展现状及其作用原理。具体论述了使用水泥助磨剂后,水泥企业可以获得更好的水泥质量;通过节能减排,水泥企业可以获得更好的经济效益。     

助磨剂机理作用及其效益

本文就有关助磨剂机理、作用及使用后效益等概述如下:一、采用助磨剂的意义经各国学者研究表明:用于形成新生表面的能量约为总能耗的1%。如将破裂能量计入有用功,粉磨能量效率也只有20%～50%,粉磨效率之所以如此低,与磨机内的能量转换错综复杂有关。磨机的电能消耗主要有以下方面:(1)消耗于磨机传动构件之间的摩擦和使构件弹性变形,以及构件获得动能;(2)用于待磨物料的弹性变形、塑性变形、晶格重新排列和机械化学反应,以及形成新生表面;(3)消耗于物料与研磨介质、衬板之间和物料相互之间的摩擦和腐蚀以及发声等。粉磨过程并非单纯的机械过…     

水泥助磨剂的应用与发展

本文总结了水泥助磨剂的分类及作用机理,介绍了水泥助磨剂的研究及使用情况,并对水泥助磨剂的应用发展方向进行了预测。     

水泥助磨剂

水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史,其简单、高效的特点已被越来越多的水泥生产企业所认可。与水泥工业其他节能减排途径相比,应用水泥助磨剂几乎不需要增加任何的固定资产投资,直接掺入后,经济效益相当可观。一方面,使用水泥助磨剂能够提高水泥磨机的台时产量,从而直接降低了粉磨电耗;     

高效复合水泥助磨剂研究

用几种有机表面活性剂复合而成的一种高效助磨剂,可显著改善水泥粉磨过程中的工作状况,提高磨机粉磨效率。该助磨剂的适宜掺量为水泥磨机产量的０．０１％－０．０３％,在保持产品细度不变的情况下,可提高磨机产量１５－３０％;在保持磨机产量不变的情况下,可降低出磨细度２－３个百分点,比表面积可提高６０－８０ｍ＾２／ｋｇ。本文并对机理进行了初步探讨。     

新型高分子水泥助磨剂的合成及应用

先用马来酸酐(MA)和二乙醇胺(DEA)合成了单体M,后与丙烯醇(AA)、烯丙基聚氧乙烯醚(B-400)用过硫酸胺(APS)作引发剂,在水溶液中通过自由基聚合合成新型高分子水泥助磨剂,确定了最佳单体摩尔比:M∶AA∶B-400=1.0∶1.2∶0.5,引发剂用量为单体总质量的4.0%。将该助磨剂应用于水泥粉磨试验,并与空白对比:45μm筛余量降低34.3%;3~32μm细颗粒的含量提高了18.2%;3d,28d的抗压强度分别提高了15.7%,13.7%。     

水泥助磨剂的研究

本文以三乙醇胺、乙二醇、木钙、NF-2、DMF和DEG作为水泥助磨剂。按照新标准分析了它们的助磨效果，测试了水泥助磨剂对水泥性能的影响和助磨剂对水泥颗粒分布的影响。并且，通过SEM分析了对水泥水化产物的影响。最后，简要的分析了助磨剂的助磨机理。     

水泥助磨剂的试验研究

按照JC/T 667—2004《水泥助磨剂》的试验方法,研究了三乙醇胺、乙二醇、木质素磺酸钙、NF2、NG和DEG的助磨效果,分析了水泥助磨剂对水泥性能和水泥颗粒分布的影响。探讨了助磨剂的助磨机理。     

助磨剂对水泥粉磨效果的研究

助磨剂是提高水泥粉磨效率的一项重要途径,粉磨节能可达10%～30%,现在发达国家的水泥粉磨大多都使用助磨刺.本文介绍了液体助磨剂在我国的研究和应用.     

改性水泥助磨剂的理解与应用

文章根据作者多年工作经验,采用二乙醇胺与环氧丙烷进行加成反应,通过调节不同的摩尔比生产二乙醇胺聚氧丙烯醚,与三乙醇胺在流动性、降低筛余等方面进行比较。探索改性水泥助磨剂的合理添加分量与种类。     

水泥助磨剂的研究与应用

分析了助磨剂的助磨机理、实验方法、试验效果等,结论为加入适量的助磨剂可节能降耗,提高产量.     

超细粉磨中助磨剂的应用

1.前言 随着社会科技的发展,水泥工业的不断扩大,而能源的相对紧缺,节能已成为全球性的问题。就水泥工业来说,其电耗相当高,节能对水泥工业尤为重要。针对这一特点,助磨剂的应用成为必要。许多国家都正在加紧研究寻找一种廉价的助磨剂,以达到节能,提高经济效益的目的。 助磨剂作为一种添加剂,适量地加入到被粉磨的物料中(一般加入量为万分之几),就能通过它对颗粒表面的物理化学作用,发挥力学效能,得以提高     

浅谈如何快速检测控制进厂水泥助磨剂质量

针对影响水泥助磨剂效果的一些常见因素,推荐对标准稠度需水量凝结时间、水泥胶砂流动度、PH值、含固量、密度、氯离子等指标进行检测,以控制生产质量.     

影响水泥助磨剂效果的原因与分析

水泥企业如果能够合理地使用水泥助磨剂,不仅能在一定程度上提高水泥磨的台时产量、降低电耗,而且还能综合利用混合材、降低熟料消耗,从而可以实现提高经济效益的愿望。但是水泥企业在试用和使用水泥助磨剂产品的过程中往往会遇到一些因素对其效果的影响,直接地影响到水泥助磨剂的推广与普及。     

一种新型助磨剂对水泥性能影响研究

研究了一种新型复合水泥助磨剂对水泥性能的影响 ,试验表明该助磨剂能显著改善水泥的性能 ,提高水泥细度 ,尤其能够改善水泥的颗粒分布 ,具有明显提高水泥强度的作用 ,重点分析了助磨剂对水泥颗粒分布的影响 ,从而对水泥性能产生的影响。     

两种助磨剂效果差异的原因分析

通过对水泥颗粒级配的比较,分析符合国标的两种不同水泥助磨剂产品在生产使用过程中水泥性能产生差别的原因.据此谈一点对GB/T26748-2011《水泥助磨剂》颁布实施的看法.