电机转子铁芯斜槽冲压工艺及模具设计

通过对电机斜槽转子铁芯的冲压工艺分析,叙述了斜槽转子铁芯的制造工艺、斜槽冲槽机(即数控模架切向进给高速冲槽机)的工作原理及斜槽冲模的设计与结构特点。     

电机端盖冲压工艺及模具设计

通过分析电机端盖的结构特点,确定了其冲裁工序、拉伸工序及各工序件的尺寸,介绍了整体模具的工艺设计,重点分析了拉伸模结构.     

电机外罩的加工工艺方案及模具设计

对电机外罩零件进行了分析比较，确定了最终的加工工艺路线，剪料→拉深→切边→冲底孔，冲槽→冲侧孔。介绍了拉深模，冲底孔，冲槽模及冲侧孔模的三种模具结构。     

电力机车电机风罩冲压工艺与模具设计

分析了电力机车某电机风罩零件的结构特点,计算了该风罩的展开尺寸,确定了该风罩的冲压成形工艺及各工序尺寸,并对全套模具（共4副）的总体结构设计进行了比较详细的论述。     

前端盖冲压工艺及模具设计

<正> 1 引言图1所示零件为某直流电机前端盖,材料为08F,厚度2mm。经落料、成形、冲孔、拉伸等多道工序完成。其中,端盖两端18mm 高的弧形竖边成形是保证该零件精度及形状符合产品图纸要求的关键。现就此成形工艺进行阐述。     

药盒冲压工艺分析及模具设计

分析了药盒成形工艺，介绍了模具结构及设计过程。经试验和使用证明，在普通压力机上完全可以实现此类薄料零件的成形。     

支架冲压工艺与模具设计

根据支架结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率、降低制造成本、简化模具结构,制订了复合模冲压成形的工艺方案.在冲裁复合模设计方面,解决了条料的定位、导向、卸料、出件、优化模具结构等技术问题.在弯曲、翻边、胀形复合模设计方面,借助"一面两孔"定位,解决了支架在成形过程中的偏移问题;通过控制成形模具的间隙,控制了弯曲回弹.实践证明,上述冲压工艺及模具设计生产效率高,模具结构合理,能保证支架的形状及尺寸精度.     

支架冲压工艺与模具设计

分析了炊具用支架的冲压工艺,介绍了支架冲压模具的主要结构及工作过程,解决了冲裁支架窄槽的难题。实践证明:模具结构合理,生产的支架满足要求。     

保护板冲压工艺与模具设计

根据保护板的结构特点和生产要求,分析了保护板的冲压成形工艺,制定了适合保护板生产要求的冲压工艺方案,叙述了拉深模、冲孔切边模、翻边切槽模3副模具的结构与工作过程。经生产验证,该保护板成形工艺方案是有效而可靠的,对类似零件的生产具有一定的参考作用。     

接插件簧片冲压工艺与模具设计

<正> 概述 近年来,我们对引进的近十副接插件簧片多工位级进模进行了国产化研制工作,引进的模具刃口件材料多为合金工具钢(SKD11、SKH2、D2、D1等),模具     

斜、锥面冲裁技术及其模具

斜、锥面上冲裁不同于平面冲裁。因此,研究其冲裁特点,掌握其特殊的部裁方法,设计出合理的模具结构是很重要的。     

空调顶盖体冲压工艺改进及复合模设计

在分析和研究了空调顶盖体零件原有的冲压工艺后,提出了3种冲压工艺改进方案.在详细分析比较各个工艺改进方案后,选择了一种复合模的工艺方案.该工艺方案极大地提高了企业顶盖体钣金零件的生产效率,并对盒形零件的冲压生产有非常好的参考作用.     

汽车发电机风扇叶的冲压工艺与模具设计

分析了风扇叶冲压变形特性,介绍了用单工序模具实现较复杂零件的冲压方案与模具结构.     

压缩机电机端盖冲压工艺分析

从压缩机电机端盖的冲压工艺分析入手 ,介绍了电机端盖冲裁和拉伸工艺设计 ,包括各工序的顺序、确定工序件尺寸、模具设计制造及模具的调试、使用、维护。充分利用拉伸、反拉伸交替进行的方法 ,抵消拉伸产生的残余应力 ,提高拉伸成形的可靠性 ,保证产品质量     

冷冲模堆焊制造工艺

叙述了采用合金堆焊冷冲模刃口的制造工艺及优点,介绍了冷冲模的工作条件和性能要求、选定堆焊材料、选择堆焊方法及制订相应的堆焊工艺.     

压板冲压工艺的改进及模具设计

对压板进行了工艺分析和多工位级进模设计 ,介绍了如何采用浮动打弯结构保证产品质量 ,同时提高生产效率 ,降低劳动强度     

对《喇叭罩拉伸冲压工艺与模具设计》一文的探讨

针对《喇叭罩拉伸冲压工艺与模具设计》（2011年第10期）一文,指出了该论文中工艺计算和模具结构存在的不足之处,并提出了改进措施,对同类零件的工艺计算和模具设计提供了借鉴。     

圆框冲压工艺分析和侧向双冲切舌模具设计

分析了筒灯圆框的冲压工艺 ,通过工艺计算和利用车制简易模具进行实际试作验证工艺方案结果、对主要工作机构进行可行性理论分析和实际验算 ;论证侧向冲切舌凸、凹模均采用斜楔滑块机构的可行性和论证以1 33mm的圆周范围内两组侧冲切舌凸模斜楔滑块机构在 1 80°和 1 2 0°之间实现切换生产两种不同产品的可行性 ,最终确定加工方案的过程 ;并介绍了第三工序侧向双冲切舌模具结构形式、斜楔滑块机构及其工作原理     

喇叭罩拉伸冲压工艺与模具设计

介绍了喇叭罩拉伸工艺计算的方法,模具结构设计和各工序所选用设备,经大批量生产实践证明,计算方法正确、模具设计合理,能够保证产品质量。     

影响冷冲压模具寿命的因素分析

冲压模具寿命是影响冲压件成本的主要因素,同时对生产效率也有影响。本文主要从模具材料、热处理工艺、冲压工艺及模具结构、加工方式、模具工作条件、规范操作和维护保养等方面分析提高模具寿命的因素。