鞍钢第三炼钢厂工艺技术进步与展望

回顾了鞍钢第三炼钢厂多年来装备水平和工艺技术进步的发展历程及所采用的新技术，结合中国钢铁工业未来的发展方向，阐述了鞍钢第三炼钢厂的技术进步工作目标及发展前景。     

国内外钢厂连铸用耐火材料生产技术的发展

综合论述了国内外一些钢厂近年来在连铸用的耐火材料的生产和应用方面所取得的技术成果。重点介绍了他们所开发的用于连铸钢水罐,中间罐、滑动水口、长水口和浸入式水口的各种新型耐火材料的化学成分和物理性能,提出为进一步发展鞍钢的连铸技术,应在消化和借鉴国内外钢厂技术成果的基础上,加速发展鞍钢的连铸用耐火材料的生产和应用技术,生产出多种高质量的、有鞍钢特点的连铸用耐火材料。     

鞍钢烧结技术进步的回顾与展望

回顾了鞍钢烧结系统近几年在技术进步方面所做的工作及取得的效果,同时也分析了目前烧结系统存在的一些急需解决的问题和难题,并提出了解决的措施及烧结系统下一步发展的方向.     

鞍钢热风炉最佳风温选择的探讨

本文叙述了鞍钢热风炉的现状及其特点、能源平衡的新趋势、热风炉最佳风温选择的依据和最经济途径.介绍了国内外用低发热值煤气烧高风温的方法,以及鞍钢在热风炉改造方面所取得的成就.指出,鞍钢热风炉今后的发展方向是挖掘高炉煤气的潜力、推广使用换热器、用低热值煤气烧高风温.综合分析认为,鞍钢高炉热风炉最佳风温应选择在1050～1150℃之间.     

鞍钢燃气厂在技术改造中前进

鞍钢燃气厂是鞍钢液体燃料的大动脉，其品种之全、数量之多，在国内钢铁企业燃气燃油的管理厂中堪称首冠。随着鞍钢的改造，燃气厂的规模和技术改造也在逐步发展，尤其是几项重大技术成果的成功实施，技术水平的提高，为鞍钢公司的生产、节能和推动燃气专业技术进步做出了一定的贡献。     

鞍钢鲅鱼圈炼钢技术的进步和展望

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司的炼钢工艺装备及采用的先进技术,阐述了铁水预处理、转炉炼钢、炉外精炼、连铸和资源综合利用等方面所取得的技术进步,结合现有炼钢装备条件,提出了炼钢系统今后的发展方向和应开展的重点研究课题。     

鞍钢炼铁工艺实现煤气置换的途径

针对鞍钢炼铁工艺热风炉生产使用煤气的现状,必须采取有利措施,依靠技术进步,实现高炉煤气置换,这不仅大幅度提高风温,降低焦比增加铁的产量,而且为鞍钢当前生产和今后发展提供了一条新的路子。     

鞍钢轧钢生产技术发展战略初探

鞍钢轧钢生产技术的发展,要从实际情况出发,以适应国内外市场对钢材的需求为导向,以品种、质量、节能、降耗为重点,依靠技术进步和科学管理,调整产品结构、工艺结构和装备结构,努力提高鞍钢和社会经济效益,为国家创更多的利税。到本世纪末,鞍钢将有相当数量的轧钢设备和生产技术,达到80年代和90年代世界先进技术水平。     

汽车用低合金高强度钢板的研制

摘自《鞍钢技术》,1984年、3-4期,杨思明的同名文章。本文是以鞍钢在结合汽车用材方面,介绍了就发展汽车用低合金钢的一些研制情况。鞍钢自长春汽车厂投产就开始密切协作,之后,陆续又与北京汽车厂、南京汽车厂合作,共同     

用铝氧法加热罐内钢水技术的发展及建议

综合介绍了国内外钢厂用铝氧法加热罐内钢水技术的发展水平,包括铝氧加热法的基本原理和所需要的设备,铝氧加热法和其它加热罐内钢水法相比存在的优点,日本、美国、法国的一些钢厂应用铝氧加热法后所取得的具体技术经济效果等。针对鞍钢第二炼钢厂目前所存在的钢水温度与小方坯连铸机不相匹配的问题,提出了在鞍钢第二炼钢厂小方坯连铸机车间试验应用铝氧加热法的有关建议。     

近几年鞍钢炼铁技术的进步

本文综述了近几年来鞍钢炼铁技术的进步,其主要表现为:确定了以炼铁为中心的方针,立足于内部挖潜广泛采用了新技术、新工艺,使炼铁生产技术经济指标明显提高.     

高新技术在轧钢生产中的应用

随着市场竞争的日趋激烈，对钢材质量的要求越来越高，达到一目的最重要的技术途径就是用高新技术对现有轧钢设备进行技术改造，介绍了欧洲几家线材厂用高新技术进行现代化改造的经济以及日本住友金属工业公司钢管生产的计算机集成管理系统的发展状况，同时对鞍钢有关轧钢厂如何采用高新技术进行现代化改造提出了一些参考建议。     

建设综合业务数字通信网(ISDN)加快鞍钢信息技术现代化进程

综合业务数字通信网(简称ISDN)是一种崭新的现代化通信网络,它能将多种电信业务纳入一个统一的数字网络之中,具有高度的数字化、智能化和综合化,已成为世界通信技术发展的总趋势。为顺应这一潮流,鞍钢也开展了这方面的研究工作,并取得了很大成绩。为了进一步加快鞍钢信息技术现代化的进程,还须做出更大努力。为此,提出了若干相应的对策和措施。     

鞍钢中厚板生产技术及其发展

鞍钢中厚板生产由于技术条件所限,过去一直采用传统老式轧机,生产工艺落后,生产过程几乎全部都是人工体力劳动,各项技术经济指标都很不理想。根据我国国民经济的发展,中厚板已成为国家现代化必不可少的钢材品种。因此,自80年代以来,先进生产技术发展迅速,鞍钢通过技术改造,不断引进新技术、新设备,使中厚板生产过程不断提高了自动化程度,逐步达到高产、优质、低消耗的目的。     

张晓军

正张晓军,男,高级工程师,长期从事炼钢技术质量管理工作。作为负责人和参与人,完成科研项目20余个,为鞍钢乃至中国冶金技术的进步作出了突出贡献。现任鞍钢股份有限公司炼钢总厂二分厂厂长。负责鞍钢炼钢连铸工艺技术开发,2003年开发出特厚(100mm)、低温(-60℃)韧性、超     

鞍钢焦炭质量改善的原因分析及有关问题的探讨

回顾了近 1 0年来鞍钢焦炭质量的变化情况 ,分析了焦炭质量变化的原因 ,探讨了与焦炭强度有关的一些问题。指出原料质量的提高是改善焦炭质量的根本原因。简要介绍了鞍钢在炼焦生产中的技术进步     

烧结球团

济钢竖炉球团近几年的技术进步；降低球团矿FeO含量的生产实践；鞍钢球团技术的发展；津西竖炉球团生产实践及探索。[编者按]     

进口备件国产化途径初探

“七五”期间,鞍钢坚持改革,加速改造,引进国外先进技术及其技术装备达107亿万元。通过对鞍钢主干生产流程的主体设备进行系统的大规模的改扩建,形成了具有较高自动化水平的生产线,为鞍钢的技术进步和生产经营目标的实现,创造了有利条件。 但是,随着引进设备的投入运行,所需备品备件供需矛盾日益突出,所面临的主要问题是: 一、引进设备随机所带备件大部分已耗尽,无以替换。在引进设备签约时,中方往往要求外商随机配保证设备运转18个月或2年以及更长一点时间的备件。这些引进设备运转后,随着时间的推移,原带易损备件已耗尽或工作期满,无以替换。加之部分关键易损件还存在着先天不足,后天严重短缺现象。     

鞍钢新1号高炉(3200m3)易地改建和采用的新技术

鞍钢新1号高炉(3200m^3)是鞍钢“十五”期间修建的一座现代化大型高炉。详细介绍了新1号高炉采用的多项当今世界炼铁高炉最先进技术,包括原燃料整粒过筛和分级入炉技术、高温内燃热风炉、串罐无料钟、高炉长寿技术、INBA炉渣粒化工艺以及富氧喷煤技术等等。     

用低热值煤气获得高风温的探讨

由于高炉冶炼技术的进步，喷吹技术的发展，对风温的要求越来越高。但是，近年来鞍钢低热值高炉煤气过剩，高热值煤气短缺。为了利用单一的低热值煤气来提高鼓风温度，鞍钢炼钢炼铁厂采用了热风炉自身预热法，金属换热器法，小热风炉预热法等，取得了提高风温的良好效果。