振动力场作用下聚合物填充体系挤出混合特性

本文利用一种新型毛细管动态流变仪,对碳酸钙填充聚丙烯体系进行了实验性研究。发现质量百分比为８５／１５的ＰＰ／ＣａＣＯ３填充体系,在一较佳振动条件下动态挤出时,振动场的存在对ＣａＣＯ３在ＰＰ熔体中的分散有促进作用,大大改善了混合料的混合程度。     

高有机硫煤燃烧固硫的研究

以高有机硫煤──贵定煤为研究对象，以ＣａＯ，ＣａＣＯ＿３为固硫剂，对影响固硫作用的温度、Ｃａ／Ｓ摩尔比、固硫剂比表面等因素进行了研究。发现：有机硫析出温度低，过程短。确定燃烧固硫最佳条件，应充分考虑煤中硫的赋存形态和固硫剂的性质。实验表明，ＣａＯ固硫的最佳工况条件是炉温为９５０℃，Ｃａ／Ｓ＝３；ＣａＣＯ＿３固硫的最佳工况条件是炉温１０００℃，Ｃａ／Ｓ＝３。     

纳米级CaCO3粒子增韧增强聚丙烯的研究

通过对纳米级ＣａＣＯ３粒子进行表面预处理和熔融共混工艺制备了ＰＰ／纳米ＣａＣＯ３复合材料,并进行了力学测试和结构表征。结果表明,经过适当表面处理的纳米ＣａＣＯ３粒子可以通过熔融共混法均匀分散在聚然中,粒子与基体界面结合良好,纳米ＣａＣＯ３粒子在低于１０％用量时即可使聚丙烯缺口冲击强度提高３～４倍,同时基本保持其拉伸强度和刚度。ＤＳＣ熔融曲线分析表明,ＣａＣＯ３对聚丙烯的β晶结晶过程有明显的诱地作用     

振动力场强化聚合物反应挤出过程的研究

介绍了将电磁场引起的机械振动力场引入聚合物反应挤出过程的作用和基本作用原理。引入振动力场可以对挤出机内的物理和化学反应产生积极影响，改善聚合物熔体的粘弹性，提高聚合物混炼和动态硫化效果。该方法可用于提高动态硫化EPDM／PP热塑性弹性体的质量。     

端噁唑啉聚醚／烷氧焦磷酸酯型钛酸酯复合处理CaCO_3改善聚烯烃冲击韧性研究

本文采用端　唑啉聚醚与烷氧焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂复合处理ＣａＣＯ３表面，考察了这种处理方法对ＣａＣＯ３表面成份及ＰＰ／ＣａＣＯ３、ＨＤＰＥ／ＣａＣＯ３和ＰＶＣ／ＣａＣＯ３体系的性能影响。实验结果表明：这种处理方法可在一般加工条件下实现对ＣａＣＯ３颗粒表面的弹性层包覆，较好地改善了这三种体系的冲击韧性。     

高冲击韧性PP／EPDM／CaCO3复合材料研究

通过在以烷基羧酸盐为表面处理剂的ＰＰ／ＣａＣＯ３复合体系中添加改性聚烯烃和ＥＰＤＭ的方法，研制了高冲击韧性ＰＰ／ＥＰＤＭ／ＣａＣＯ３复合材料，在该材料中，由于烷基羧酸盐可以和ＣａＣＯ３发生某种物理化学作用，被牢固地键接在ＣａＣＯ３表面上，且改性聚烯烃能与烷基羧酸盐的长链末端产生良好的分子间力作用，并对ＥＰＤＭ橡胶弹性体中聚乙烯部分发生选择性相容，使ＥＰＤＭ倾向于包覆在ＣａＣＯ３表面上，相当于增大了     

氟硫存在条件下过渡性矿物生成规律和促进C3S形成的研究

鉴于过渡性矿物在氟矿共存时对水泥煅烧过程的重要影响，对３Ｃ３Ｓ．ＣａＦ２和３Ｃ２Ｓ．３ＣａＳＯ４．ＣａＦ２的生成与Ｆ／ＳＯ３比的关系及它们对Ｃ２Ｓ早期形成的影响等方面了研究，结果指出：３Ｃ３Ｓ．ＣａＦ２和３Ｃ２Ｓ．３ＣａＳＯ４．ＣａＦ２可以在Ｆ／ＳＯ３比（质量比）于０．１００～０．６９１之间时共存，两者形成的数量与Ｆ／ＳＯ３比有关，它们都促进了Ｃ３Ｓ的低温形成，在共存区间内，Ｃ３Ｓ的低温形成有两个     

纳米级CaCO3填充PVC/CPE复合材料研究

探讨了纳米级ＣａＣＯ３ 粒子增韧增强ＰＶＣ／ＣＰＥ 基理,研究了纳米级ＣａＣＯ３ 与轻质ＣａＣＯ３ 用量对ＰＶＣ／ＣＰＥ 体系力学性能的影响。结果表明：纳米级ＣａＣＯ３ 用量为５ ％ ～１２ ％ 时体系拉伸强度,冲击强度都有明显提高,起到了增韧、增强的双重效果。轻质ＣａＣＯ３ 填充ＰＶＣ／ＣＰＥ 体系基本未见增韧效果,同时,随着轻质ＣａＣＯ３ 用量的增加,体系的拉伸强度和断裂伸长率明显降低。     

纳米级CaCO3填弃PVC／CPE复合材料研究

探讨了内米级ＣａＣＯ３粒子增韧增强ＰＶＣ／ＣＰＥ基理,研究了纳米级ＣａＣＯ３与轻质ＣａＣＯ３用量对ＰＶＣ／ＣＰＥ体系力学性能的影响。结果表明：纳粘级ＣａＣＯ３用量为５％～１２％时体产伸强主菩工都有明显提高,起到了增韧、增强的双重效果。轻质ＣａＣＯ３填充ＰＶＣ／ＣＰＥ体系基本未见地韧效果,同时,随着轻质ＣａＣＯ３用量的增加,体系的拉伸强度和断裂伸长率明显降低。     

PP／CaCO3复合体系的力学性能及其影响因素

考察了ＰＰ基体种类,偶联剂种类,ＣａＣＯ３添加量,加工条件,助偶联剂及橡胶弹性体等因素对ＰＰ／ＣａＣＯ３复合材料力学性能的影响,实验结果表明：铝酸酯或烷基羧酸盐等作为ＰＰ／ＣａＣＯ３复合体系的偶联剂,可使ＰＰ／ＣａＣＯ３复合体系即使在ＣａＣＯ３高添加量的情况下,其冲击韧性也可得到一定提高;而助偶联剂改性石蜡或橡胶弹性体ＥＰＤＭ的添加,可使ＰＰ／ＣａＣＯ３复合体系的冲击强度得到进一步的改善;ＰＰ／Ｃ     

电磁动态塑化挤出机熔体混合性能的研究

在不同振动频率下，利用剖分式料筒电磁动态塑化挤出机，对碳酸钙填充聚乙烯体系进行了螺杆沿程混合性能的研究。通过对不同位置处物料的SEM图的分散相作粒径统计分析。发现振动力场对CaCO3在LDPE熔体中的分散有促进作用。改善了混合物料的混合程度；相同振幅下，振动频率高则分散效果越好。     

正弦脉动力场对聚合物/刚性粒子体系毛细管挤出压力的影响

介绍了在毛细管动态流变仪上对聚合物/刚性粒子体系正弦脉动力场下流变特性进行研究的方法。通过对PP/CaCO3体系在振动力场下的流变特性进行实验研究,揭示了聚合物/刚性粒子体系流变性能对振动频率和振幅的依赖关系,以及不同温度下振动力场对挤出压力的影响。     

Extrusion Characteristics of Round-Section Dies with VFF

A vibration force field was applied to the whole process of polymer plasticating extrusion by periodical vibration of the screw. It observably affected both the extruder screw extrusion characteristics and the round-section die extrusion characteristics. It also affected the polymer plasticating extrusion process and the quality of the extrudates. An analytical model of typical dynamic extrusion of round-section dies was created. The results showed that a vibration force field can improve extrusion output.     

振动挤出对LDPE熔融结晶行为的影响

通过对低密度聚乙烯(LDPE)毛细管动态挤出物进行测试分析,探讨了振动力场对聚合物挤出物熔融结晶行为的影响.发现在LDPE熔体流动过程中叠加适当的振动力场后,LDPE挤出物的熔融始态发生明显变化,结晶度不变的同时,晶粒大小有较大降低,并认为这是振动力场对聚合物内部结构产生影响的结果.研究结果对聚合物动态成型加工新技术的深入理论研究具有十分重要的意义.     

Dynamic rheological behavior of polypropylene melts with pulsatile pressure flow in a dynamic capillary rheometer

A self‐made dynamic capillary rheometer (DCR) was designed to investigate the dynamic viscoelastic characteristic of polypropylene (PP) melt during the pulsatile pressure extrusion. A vibration force field was parallel superposed upon steady shear flow in this DCR by means of a vibration driven piston. During the pulsatile pressure extruding process in DCR, the PP melt displayed apparent viscoelasticity. The experiment results proved the pressure pulsatile extrusion could reduce the viscosity of polymer melts effectively. The phase difference between the shear stress and the shear rate decreased with the superposed vibration. But, at large amplitude conditions, the viscosity has an increasing tendency. This maybe illuminated that large amplitude could be harmful for the vibration‐assistant polymer processing. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 102: 1834–1838, 2006     

振动力场下聚合物熔体流变行为的响应与分析 Ⅱ．毛细管挤出胀大比和第一法向应力差

在自行设计的恒速型毛细管动态流变装置上，对聚合物熔体进行动态挤出实验。实时采集毛细管的挤出胀大值，借助已建立的振动力场下聚合物熔体弹性行为的表征公式，计算振动力场下聚合物熔体在毛细管壁处的第一法向应力差。通过对比分析有无振动场下以及不同振动强度下聚合物熔体的流变性能，找到聚合物熔体弹性行为对振动力场的响应规律。     

A Model for Primary Normal Stress Difference of Dynamic Extrusion of a Polymer Melt through a Capillary

The dynamic extrusion process of a polymer melt through a capillary under a superimposed vibration has been was researched deeply, and a mathematical model for the primary normal stress difference of a polymer melt under the vibration force field was set up. Accordingly, the calculation steps of above primary normal stress difference were established based on a rheological measuring equipment which was disigned by the authors. The primary normal stress difference of polymer melt under a vibration force field can be calculated by measuring the instantaneous data of capillary die swell, capillary entry pressure, capillary volume flux, and their phase difference under vibration with different frequencies and amplitudes.     

振动力场下聚合物熔体流变行为的响应与分析 Ⅰ.毛细管压力降和熔体表观粘度

在自行设计的恒速型毛细管动态流变装置上 ,对聚合物熔体进行动态挤出实验。借助已建立的振动力场下聚合物熔体流变行为的表征公式 ,分别计算振动力场下聚合物熔体在毛细管壁处的剪切应力、剪切速率和表观粘度。与稳态挤出时相比 ,引入振动力场后 ,发现毛细管压力降、表观粘度均显著降低 ,且随着振动频率和振幅的改变呈非线性变化趋势 ,作者对此进行了深入分析。