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广州贝特铸造设备材料厂成立于2000年3月,是一个专门从事铝及铝合金铸造辅助材料及设备的生产单位。建立了以传统的铝及铝合金熔剂、添加剂产品为基础,高品质的低压、重力铸造金属型涂料及压铸脱模剂为重点,耐火材料及除气装置等设备为     

用Hycast可调柔性模具生产HF306铝合金扁锭的实践

用Hycast可调柔性模具铸造生产3系列铝合金HF306合金铝扁锭。本文从Hycast铸造工装设备特点、3系铝合金的特性、HF306铝合金的产品要求、成分设计、铸造工艺等方面进行了讨论,重点解决了HF306铝合金扁锭生产过程中底部漏液、大面开裂、铸造过程撕破过滤袋等问题。     

铝及铝合金气幕铸造工艺

本文主要介绍采用Airsol Veil^R模的铝及铝合金气幕铸造的基本大批量、设备组成、工艺参数及铸锭质量，分析了气幕铸造的工艺特点及影响铸锭质量的几个主要因素。     

再生铝加工生产技术及发展方向

介绍了再生铝行业的现状、特点,从再生铝的熔炼、炉渣处理、铸造三个方面分析了再生铝加工工艺技术及其设备水平,最后指出了再生铝工艺技术的发展方向是研究高效、节能、快速的铝合金废料熔化炉,提升铝熔体精炼技术,提高铝合金废料的直接利用率,开发低品位及复合铝合金废料的处理工艺,优先发展预处理工艺,建立完善铝合金废料回收系统,研究污染物的治理工艺,以及研发加速再生铝熔化过程和提高产品质量的熔剂。     

原位反应合成技术在ZL201铸造铝合金中的应用

利用原位反应合成技术,以工业纯铝、氟钛酸钾和氟硼酸钾为原料制备了Al-Ti-B中问合金,结果表明,Al-Ti-B合金中AlB_2和Al_3Ti颗粒细小且弥散分布,对铝及铝合金具有显著的晶粒细化效果,并且能大幅度提高殂ZL201铸造铝合金的铸造性能和力学性能。     

浅谈中国铝及铝合金材料产业发展战略(1)

介绍了国内外的铝资源以及氧化铝、电解铝、再生铝、铝合金铸造与加工材料的发展应用现状,着重讨论了铝合金新材料及其加工技术的发展,对国内外的差距和各项指标进行了对比,分析了我国铝及铝合金材料产业发展中存在的各种问题,并提出了持续发展我国铝及铝合金材料产业的初步建议.     

浅谈圆锭铸造生产工艺及主要设备

介绍了圆锭的生产工艺流程,分析了电磁搅拌装置的工作原理、内导式液压立式半连续铸造机的工作原理、圆锭的铸造原理、顺序结晶法的优点及气滑铸造新技术在生产铝、铝合金圆锭铸造中的广泛应用,为采用大型挤压机生产工业用型材铝合金铸锭（Ф400以上）的生产提供了工艺参数及先进的铸造技术。     

降低铸造铝合金方棒天然气单耗的工艺措施

在不影响铸造铝合金产品质量的前提下,为了降低生产过程中天然气单耗及生产成本,采用进铝前预添加金属硅、前置炉内冲钛剂、硅预添加比例60％～80％、进完铝后硅合金化时间(20～30) min、熔炼温度不超过760℃的铸造铝合金生产工艺,修改天然气燃烧系统控制程序9段,新增控制点27处等措施,实践结果大幅降低了铸造铝合金生产...     

稀土在铸造铝硅合金中应用的探讨

铸造铝硅合金的比重是铜合金及铸铁的1/3左右,比强度较高,耐蚀耐磨性较好,熔点低、熔炼能耗少,再生回收容易。铸造性能及使用性能优于其它铸造铝合金。但含硅>4.5%的铸造铝硅合金,具有收缩率小、流动性好、气密性好、热裂倾向小等优良的铸造性能,还有良好的物理机械性能及切削加工性能。所以,铸造铝硅合金     

专利荟萃

压力铸造和流变铸造用Al-Mg-Si铸造铝合金欧洲专利EP1234893本专利提供的Al-Mg-Si铸造铝合金的主要化学成分如下(wt%):3.0～7.0Mg,1.7～3.0Si,0.2～0.48Mn,0.15～0.35Fe,<0.2Ti,0.1～0.4Ni,余量为铝,其中Mg Si=1.7 1。这种合金适用于压力铸造或流变铸造生产各种大平面、薄壁的铝铸件。     

铝挤压锭半连续铸造工艺研究和发展(Ⅰ)

铝的铸造(Casting),有成型铸造(foundry)和铸锭铸造(casting)之分.成型铸造用的是铸造铝合金,即共晶型(eutectictype)铝合金;铸锭铸造是用变形铝合金,即固溶体型(solid solution type).它是用于作压力加工的坯料,供挤压(extrusion)和锻造(foring)加工的圆铸锭(billet),供压延(rolling)加工的扁铸锭、方铸锭(slab ingot).压力加工产品为铝的板、薄板、箔、管、棒、型、线、锻件.     

半连续铸锭缺陷及其预防措施（6）

2.5 良好的熔炼条件是提高金属纯洁度的重要环节熔炼是变形铝及铝合金铸锭生产中的重要工序,熔炼工序的任务是:保证合金的化学成分和杂质含量符合标准和铸造工艺的要求;确保合金的纯洁度高、含气含渣少;熔体温度一方面要满足铸造工艺需要,另一方面又不能过高,以免造成强烈的吸气和氧化.工业上广泛采用的熔炼设备为火焰炉和电阻炉,熔炼过程中,铝及铝合金熔体和炉气、炉衬要发生一系列物理化学反应,熔炼工艺本身和熔炼操作技术都对熔体的纯洁度发生重要影响.     

简述永磁搅拌设备在铝及铝合金熔炼中的作用

简述了永磁搅拌设备的工作原理和特点,在铝及铝合金熔炼与精炼的全过程可随时进行搅拌；搅拌力的大小和搅拌方向可以人工控制,也可以自动控制,会很快达到温度与成分的均匀,同时熔体表层的流场分布形式有利于扒渣,在铝合金熔炼节能降低资源消耗(铝烧损)和提高铸造质量方面均有显著作用.     

5182铝合金铸轧板的铸造组织及性能

1 前言铝及铝合金的薄板,一般用DC铸造法铸造板坯轧制而成的。从熔体直接铸成几毫米到数十毫米厚板材的方法已有几种。而Hunter Enginneering法和Scal 3C法为代表的双辊式铸轧法是典型的方法之一,由于该法和一般的DC铸造和热轧相组合的工艺相比,设备投资费和能源消耗低、成品率高,因此近年来应用的例子在逐渐增加。     

传统熔配法和用电解原铝液直接生产铸造铝合金的优劣

【安泰科讯】前不久,包头铝业有限公司董事长芦林对传统熔配法生产铝合金与用电解原铝液直接生产铸造铝合金的优劣作了比较:传统熔配法生产铝合金的主要问题是:(1)重熔铝锭进行合金化生产,造成能源的消耗与浪费。(2)形成二次环境污染及熔损。(3)不易于提高铝的合金化性能。用电解原铝液直接生产铸造铝合金的优点在于:(1)通过对熔铸工艺、熔铸技术的研发可用电解原铝液生产高品质、高性能的铸造铝合金。(2)用电解槽共析法可生产多种铝基合金。特别是一些铝合金中所需要的稀有、贵重合金化元素,可减少使用价格昂贵的贵重金属,使铸造铝合金的成…     

江苏铜山丰达金属添加剂厂产品介绍

该厂是华东地区唯一的生产金属添加剂的专业厂家,厂长孙庆夫.该厂走生产、科研、服务一体化的道路,以中国矿业大学为技术后盾,具有先进的生产设备及完善的现代化检测手段,所生产的各种金属添加剂、细化剂、铝基中间合金、铸造铝合金熔剂及复盖剂系列产品质量优良,被国内各铝加工厂、铝铸造厂、电线电缆厂广泛应用,普受青睐.该厂产品金属添加剂系列及喷粉熔剂系列的作用,用量及使用温度见表1～2.     

自润滑直冷式全铝结晶器注油系统的设计

在直冷式全铝结晶器开发的基础上,采用微量油润滑技术推进铸造润滑剂,通过改变供油规律使铝及其合金的铸造结晶过程趋予完全,从而改善铝及铝合金板坯铸锭的表面质量和内部结晶组织.重点介绍了微量自动程序控制自润滑注油系统的设计.     

压缩机叶轮用铸造铝合金

<正>美国专利US8292589本发明涉及的铸造铝合金的化学成分包括(质量分数,%):3.2~5.0Cu、0.8~3.0Ni、1.0~3.0Mg、0.05~0.20Ti、Si≤1.0,余量为铝和伴随的杂质。这种铸造铝合金可用于铸造压缩机叶轮,例如增压器的压缩叶轮。与常规铸造铝合金相比,这种铝合金在通常温度下具有适度的延展性,而且在常温和高温下,都具有很高的强度。     

铸造铝合金在盐溶液中的电化学腐蚀行为的研究

铸造铝合金在众多领域当中都具有较高的应用价值,但在盐溶液环境当中,由于电化学腐蚀造成的损耗常常导致其失效。基于此,本文就铸造铝合金在盐溶液中的电化学腐蚀行为展开研究,主要利用了失重法、电化学极化测试、电化学阻抗图谱等手段,并将铸造合金与工业纯铝进行了试验对比,以期为后期相关铸造铝合金产品的腐蚀预防研究提供有效参考。     

俄铝与格朗吉斯合作开发新型汽车用铝合金,替代铜基产品

正俄铝和格朗吉斯已签署一项协议合作开发汽车用铝合金。作为协议的一部分,俄铝将与格朗吉斯开发新的铝合金、板坯铸造和热处理工艺,同时为汽车客户开发铝轧制和产品加工的工艺。俄铝与格朗吉斯的合作关系为原合金的发展提供了新的前景,并加强了他们在汽车用铝解决方案市场的地位。按合作协议要求,研发的新铝合金应具有市场潜力、竞争性价格、