液化气铜片腐蚀原因及防腐工艺研究

小试和侧线实验结果表明，引起液化气铜片腐蚀不合格的主要原因是油品中存在超标的H2S和元素S等，焦化液化气铜片腐蚀的直接原因是其中夹带了微量甚至常量的含H2S胺液，筛选了二种常温液相精脱硫剂，可消除液化气铜片腐蚀；提出了液化气液相常温精制工艺，可较好地解决液化气铜片腐蚀问题。     

扬子石化提出用加氢裂化液化气作裂解原料

中国石化扬子石化研究院完成了“液化气用作乙烯原料”项目研究，提出了合理化建议。经预测，加氢裂化装置液化气用作裂解原料经济效益十分可观，和目前扬子石化石脑油原料相比，生产1t乙烯，液化气产生的经济效益要比石脑油高出约800元人民币，按年耗液化气220kt计，用液化气生产乙烯每年将比石脑油多创效益5000多万元人民币。     

液化气精脱硫工艺与铜片腐蚀试验

对液化气铜腐不合格问题进行了原因分析，介绍了目前广泛采用3种具有代表性的液化气精脱硫工艺。通过应用对比表明，3种液化气精脱硫工艺均对解决液化气铜腐问题具有良好效果。由于环保要求；应尽可能淘汰碱洗工艺，而由总硫含量高引起的液化气铜腐不合格宜选择Merox精脱硫工艺，对于H2S含量高引起的液化气铜腐不合格宜选择干法精脱硫工艺。     

炼厂加氢液化气作裂解原料的分析与评价

为应对石脑油的价格上涨，拓展乙烯原料，时炼厂加氢液化气在裂解炉内裂解进行了试验。通过在线与离线数据收集，分析了加氢液化气作裂解原料对收率、产量和能耗的影响，并做了综合经济效益评价，提出了加氢液化气作裂解原料的使用条件。     

华北C4液化气芳构化的研究

以华北C₄液化气和华北C₄液化气与中国石油兰州石化公司炼油厂FCC汽油为原料，采用小型固定流化床为芳构化反应装置，考察了反应温度和空速对华北C₄液化气芳构化产物收率、转化率、马达法辛烷值、研究法辛烷值、液体产品组成的影响规律和华北C₄液化气与中国石油兰州石化公司炼油厂FCC汽油的不同进料形式对芳构化反应的影响。实验结果表明，随反应温度的升高，干气、液化气和焦炭收率呈上升趋势，而汽油和柴油收率呈下降趋势，液体产物的马达法辛烷值和研究法辛烷值随反应温度的升高先增大后减小，当温度为430 ℃时，马达法辛烷值和研究法辛烷值存在最大值；随着空速的增加，干气和液化气的收率逐渐增加，而汽油、柴油和焦炭的收率呈缓慢下降的趋势；华北C4液化气的转化率均在97%以上，且随空速的升高而逐渐增加；液体产物的马达法辛烷值和研究法辛烷值随空速的升高先增加后减少，在空速（1～9） h^－1内存在最大值。华北C₄液化气芳构化实验室内的最佳操作条件：反应温度（430～450） ℃，空速（3～5） h^－1。对于华北C₄液化气与中国石油兰州石化公司炼油厂FCC汽油混炼而言，先通入汽油后通入液化气的汽油和柴油收率和液体中的芳烃含量明显高于液化气和汽油同时进料和先通入液化气后通入汽油。     

液化气球罐表面裂纹成因分析

结合液化气球罐检测实例，分析了液化气球罐表面裂纹的成因，提出了减少和避免延迟裂纹与应力腐蚀裂纹形成及扩展的措施     

综合信息：扬子石化液化气脱硫醇系统投用

采用先进纤维膜工艺的新增液化气脱硫醇系统日前在扬子石化炼油厂成功投用。这套系统能够将全厂高硫液化气全部处理成低硫商品气，每年可增加经济效益数千万元。随着扬子石化炼油厂高硫油加工能力的不断扩大，各套装置含硫液化气产量逐渐增多，而液化气中的硫醇含量是衡量产品质量的一项重要指标，直接生产出来的液化气必须要经过脱硫醇处理。新增的焦化液化气脱硫醇系统采用中石化自有的纤维膜工艺，根据液化气与碱液表面张力和对纤维的附着力不同，有效提高脱硫反应的接触面积，具有传质效率高、设备投资省和处理能力大等优点。     

解决产品精制液化气腐蚀问题的新技术

介绍了一种针对炼化企业液化气精制的固定床无碱脱硫新工艺，此项技术可以将液化气中的总硫含量降至10^-6mg／m^3以下，从而保证成品液化气腐蚀合格。工业装置经过近1年的运行，效果良好，充分说明了该技术是成熟、可靠的。     

干法脱硫脱氯技术在液化气生产中的应用

分析了加氢裂化装置液化气产品的铜腐超标的原因。提出利用NC-L型双功能脱硫脱氢吸附剂提高液化气铜腐等级，并为此进行了侧线试验。通过增设液化气生产单元脱硫脱氯系统及投用吸附剂后，其铜腐等级由原2c提高到1a，经济效益和社会效益显著。     

浅谈戊烷(碳五)在瓷器烧制上的应用

1 碳五原料的来源安全系数及价格。碳五是石油化工生产的产品之一，是乙稀产品裂解过程中产生的副产物。它介于汽油和液化气之间。碳五储存常态是液体，储存和使用压力只是液化气的1／5，含硫指标也比液化气低，安全性和稳定性比液化气要高。     

含砷饮用水处理技术综述

分析归纳了各种含砷饮用水处理技术,重点阐述了混凝沉淀法在处理饮用水中砷的研究进展,对吸附法、离子交换法等五种其他饮用水除砷技术进行了分析,并比较了各种除砷技术的优缺点,指出其适用条件。     

石油物理勘探技术及应用

介绍了石油物理勘探技术的类别,包括地震勘探、重力勘探、磁力勘探和电法勘探.重点论述了地震勘探中地震采集技术、地震处理技术和地震资料解释技术最新研究情况和地震勘探技术在国内的应用情况.同时,讨论了重力勘探、磁力勘探和电法勘探的研究和应用情况.最后,提出了石油物理勘探技术的发展趋势.     

陶瓷现代成型技术的研究进展

分析了成型工艺在陶瓷制备中的重要作用和高质量的陶瓷坯体对成型工艺的基本要求，评述了国内外陶瓷现代成型技术，着重介绍了离心沉积成型、电泳沉积成型、离心注浆成型、注射成型、胶态成型和快速自动成型等新工艺，讨论了上述成型方法的基本原理和特点，指出了陶瓷成型技术的发展思路。     

世界天然气管道干燥技术进展

概述了目前世界天然气管道采用的几种干燥技术方法以及这些方法在国内的应用情况,对国内外干燥技术的应用状况做了对比。     

分布式光纤测温技术研究现状及发展趋势

综述了分布式光纤测温技术。阐述了基于散射光的分布式测温系统的原理,简述了依据传输光的分布式测温技术,并对所涉及的技术进行了比较。介绍了各分布式光纤测温技术的研究现状,最后展望了分布式光纤测温技术的发展趋势。     

合成纤维的回收再利用技术

综述了废旧服装纺织品、废旧地毯、纤维增强复合材料、车用纺织品中合成纤维的各种回收再利用方法:详述了废旧涤纶及锦纶的化学回收及物理回收再利用技术;指出了我国合成纤维回收再利用的技术瓶颈,并建议我国应集中科研力量开展合成纤维回收再利用关键技术和设备的研究,建立合成纤维回收再利用示范基地。     

气固循环流态化研究中常用的测试技术

本文从颗粒浓度、气固速度以及气固混合行为三方面综合介绍了循环流化床研究中常用的各种测量技术,对其中比较常用和新兴的测量方法进行了较为详细的说明,以便于我国循环流态化领域辛勤工作 的研究者参考。     

硫酸法钛白生产酸解工艺技术的回顾与展望

综合叙述了硫酸法钛白粉生产技术中硫酸分解钛原料的酸解工艺技术;回顾了间歇酸解工艺技术的生产与控制,硫酸与钛原料的几种预混方式,间歇还原与连续还原的工艺;讨论了国内外现有的连续酸解商业生产工艺技术的生产工艺和设备,现有连续酸解生产存在的利弊;展望了一些新的连续酸解工艺技术,有助于生产者节能减排,优化工艺技术,提高效率及降低成本。     

低温等离子体在高分子材料表面改性中的应用

概述了低温等离子体对高分子材料表面改性的主要方法及其低温等离子体技术在提高高分子材料表面亲疏水性、粘结性、导电性和生物相容性等性能方面的应用,特别是对低温等离子体在生物医用高分子材料领域的应用进行了分析和展望。     

石油炼制催化剂的器外再生技术

阐述了当前国内外石油炼制催化剂器外再生技术的现状。结果表明,国内现有技术完全可以满足国内不同催化剂器外再生的需要。对器外再生技术的延伸和发展提出了建议和看法。