中小模具企业基于ASP模式的网络化协同制造

结合中小模具企业的特点，构建了中小模具企业协同制造动态联盟。通过分析西南某模具企业对网络化协同制造的具体运用，总结了协同制造的优势；同时，针对存在的问题，提出了基于ASP模式的模具网络化协同制造平台。     

绿色制造——可持续发展的现代制造模式

绿色制造是综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式,是可持续发展的制造模式。在分析传统制造业对环境造成严重污染问题的基础上,提出了实施绿色制造的几条有效途径:首先要提高公众的环境意识;第二政府要加强立法,制定环境方面的法律法规;第三要加紧绿色制造工艺技术的研究,这是实施绿色制造的技术保证。文中进一步针对机械加工业、建筑业、化工工业和钢铁冶金业的绿色制造的新工艺技术进行了讨论和分析。     

面向网络化制造的注塑模CAD／CAE系统研究与实现

分析了网络化制造环境下的注塑模计算机辅助设计／计算机辅助工程（CAD／CAE）协同工作流程，结合网络化制造和注塑成型模拟系统的特点和发展方向，提出了面向网络化制造的解决方案。为实现CAD和CAE的协同工作，开发了基于协同工作流管理的网络服务系统，实现了CAD／CAE数据传输、工艺参数配置以及分析结果显示的系统集成。系统门户网站的设计遵循了注塑成型模拟的业务流程，在应用服务器设计上采用了基于AOP（面向方面编程）技术的解决方案，提出采用更加标准化、更开放的网络信息集成平台方案，以期推动模具企业数字化制造技术在网络环境下的应用和发展。     

造船业先进制造技术发展概述

先进制造技术(AMT)是造船业发展的根本。造船业由于引进AMT,已由劳力密集经设备和信息密集,正在向知识密集方向发展,它有序地呈现出五种造船模式。我国造船业正由劳力密集的分段制造模式向设备密集的分道制造模式发展。在船舶制造技术方面我国与国际先进水平的差距正在扩大,只有切实实施现代造船模式的各项AMT,才能在激烈的船舶市场竞争中立于不败之地。同时,我们还应致力于全面开发船舶的产品模块化、信息数字化和制造灵捷化,迎接知识经济时代对造船业的挑战。     

快速制造技术在模具制造中的应用

综述快速制造技术如虚拟原型制造技术、快速原型制造技术及快速模具制造技术在模具制造中的应用。应用这些先进制造技术可以达到缩短生产周期、降低成本、提高产品质量的目的,以适应模具市场的新变化．这种快速制造技术已成为模具制造技术的发展方向。     

碳纳米管改性纤维线的制造方法及其制造装置

本发明涉及一种碳纳米管改性纤维线的制造方法及其制造装置。其特别之处在于：将碳纳米管溶于有机溶剂中，并进行超声分散，制得碳纳米管悬浮液；纤维线浸于所述悬浮液中，锥形两极通电，形成不均匀电场；提拉所述纤维线离开所述悬浮液液面，即可获得碳纳米管改性纤维线。本发明与现有技术相比的特点是：利用不均匀电场，     

浅谈绿色设计与制造在汽车行业中的应用

随着全社会环保意识的增长,急需探索符合环保要求的节能、降耗、少污染的绿色产品的设计与制造模式,以适应社会发展的要求。本文利用绿色设计和绿色制造理念,论述了汽车行业中的先进设计思路和现代制造观,探讨了生产模式和可持续发展思想。     

纳米氧化锆分散液微喷射黏结增材制造氧化锆陶瓷

黏结剂微喷射黏结增材制造技术可成形任意形状陶瓷坯体,但坯体烧结后的致密度和强度低、表面较粗糙。采用纳米氧化锆分散液代替常规有机黏结剂作为喷射溶液,研究纳米氧化锆分散液喷射量对微喷射黏结增材制造氧化锆陶瓷烧结性能的影响规律及其机理。当纳米氧化锆分散液喷射量(体积分数)从0增加至175%时,氧化锆陶瓷烧结线收缩率和表面粗糙度显著减小,其减小幅度分别为6%～8%、57%,而致密度、抗弯强度和硬度明显增加,其增加幅度分别为18.1%、124.0%和187.0%。纳米氧化锆分散液喷射后,纳米氧化锆颗粒填充氧化锆粉层孔隙,提高了氧化锆坯体致密度,从而改善氧化锆陶瓷烧结质量,这为快速制造复杂致密的陶瓷零部件提供了新方法。     

绿色制造理论在石油机械设计制造中的应用探讨

从国内生产石油机械设备的行业上看,绿色制造理论的设计制造理念并未得到重视,然而降低耗能情况、提高设备可用寿命等均是在制造石油机械过程中十分重要的问题。本次研究对绿色设计与制造石油机械进行概述,并深入分析了该理论在设计制造石油机械中的具体内容,以期促进绿色制造理论在国内石油机械生产行业中的应用。     

蒸汽喷射泵的虚拟设计及集成制造模式

提出了一种蒸汽喷射泵虚拟设计及集成制造的理想模式。基于产品模型数据交换标准STEP ,利用相关软件通过“特征”将产品的几何模型、分析模型、制造模型融为一体 ,实现了上游CAD系统与下游CFD分析及CAM/CAPP系统的集成 ,从而形成一个完整的集设计、分析、优化、制造于一体的蒸汽喷射泵的集成制造模式。并辅以实例说明这种模式的可行性     

Future manufacturing approaches in the chemical and pharmaceutical industry

In order to develop future manufacturing strategies the chemical and pharmaceutical industry works on the implementation of process intensification and new modularization methods. In this paper current challenges, process intensification approaches and future manufacturing initiatives are summarized and discussed.     

Printability of elastomer latex for additive manufacturing or 3D printing

Additive manufacturing, sometimes referred to as 3D printing is a new, rapidly developing technology which has the potential to revolutionize fabrication of certain high value, complex products. Until now conventional elastomers have not been widely used in the additive manufacturing process. The goal of our work was to determine the feasibility of additive manufacturing using ink jet printing of elastomeric latex materials. Particle size, viscosity, and surface tension were measured for five different latex materials—poly(2‐chloro‐1,3‐butadiene), carboxylated styrene‐butadiene rubber, carboxylated butadiene‐acrylonitrile copolymer, natural rubber, and prevulcanized natural rubber. The XSBR latex was predicted as the one most likely to be printable. Printing trials carried out with the XSBR as the ink proved it to be printable, although technical problems of agglomeration and print head clogging need to be addressed and both the material and process need to be optimized for consistent printing to be achieved. © 2015 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2016 , 133, 42931.     

Additive manufacturing of glass with laser powder bed fusion

Its transparency, esthetic appeal, chemical inertness, and electrical resistivity make glass an excellent candidate for small- and large-scale applications in the chemical, electronics, automotive, aerospace, and architectural industries. Additive manufacturing of glass has the potential to open new possibilities in design and reduce costs associated with manufacturing complex customized glass structures that are difficult to shape with traditional casting or subtractive methods. However, despite the significant progress in the additive manufacturing of metals, polymers, and ceramics, limited research has been undertaken on additive manufacturing of glass. In this study, a laser powder bed fusion method was developed for soda lime silica glass powder feedstock. Optimization of laser processing parameters was undertaken to define the processing window for creating three-dimensional multilayer structures. These findings enable the formation of complex glass structures with micro- or macroscale resolution. Our study supports laser powder bed fusion as a promising method for the additive manufacturing of glass and may guide the formation of a new generation of glass structures for a wide range of applications.     

服务型制造是实现塑料机械制造“创造强国”的科学发展观

塑料机械制造由生产型制造向服务型制造战略转型是实现塑料机械制造"生产大国"向"创造强国"发展的科学发展观,也是我国塑料机械制造由价值链的低端走到高端必由之路。生产型制造是纯设备制造,服务型制造是全套方案导向型制造。以开发"潜在需求"塑料制品和成型加工技术为中心,从组织、人员等结构上进行调整,发展多种型式的服务型制造,达到塑料机械制造的国际先进水平。     

制造执行系统功能体系结构

在总结现有制造执行系统(MES)体系结构的发展、特点和问题的基础上,提出了面向我国制造企业的MES功能体系结构。该功能体系结构以生产管理模型为中心,详细定义了该模型内部的主要功能及各功能之间的信息流;同时定义了维护管理、质量管理及库存管理这3类直接影响生产的主要功能模型,并给出其与生产管理模型之间的信息交互;此外,还定义了影响生产的其他功能模型,以保证该功能体系结构的可扩展性。最后,给出一个该功能体系结构用于实际指导我国流程工业MES软件产品的设计与应用的参考实例,从而说明该功能体系结构的实用性和完备性。     

Materials research & measurement needs for ceramics additive manufacturing

We report on a recent workshop dedicated to additive manufacturing (AM) of ceramics that was held at the National Institute of Standards and Technology (NIST) in November 2019. This two-day all-invited meeting brought together experts from industry, government agencies and academia to review the state of the field and identify the most pressing applied materials research and metrology issues which, if addressed, could accelerate the incorporation of AM methods into commercial ceramic manufacturing. Besides the AM technologies, the discussions included consideration of the necessary post-processing steps. We highlight some of the successes and challenges for the adoption of ceramics AM on an industrial scale, as viewed by the workshop participants. We also propose actions for the ceramic community to facilitate the wider commercialization of these fabrication methods.     

碳纤维低成本制备技术

阐述了碳纤维的低成本制备技术及其研究进展,涉及采用新原材料、新工艺、新技术和生产设备国产化等诸多方面。表明低成本碳纤维关键技术的应用,将使碳纤维生产的制造成本降低2O％以上,并将犬幅度节约碳纤维复合材料的制造成本,促使扩大碳纤维在更多领域的应用。     

基于云制造的模具协同设计与制造

虽然模具的云制造还只是一种全新的理念,云制造模具的生产方式和它的操作技能仍然有很多的问题还需要研究与解决,但是这种模具云制造确实可以让很多不同地区的生产方式得到协调,也可以将已经存放好的制造资源进行盘活,从而提高硬资源、软件的利用率,使模具的生产周期缩短,并且还能够让以前的模具云制造当中出现的种种问题得到克服,能够更进一步的让模具的开发过程得到加快,从而让云制造模具的生产更好、更快的发展。     

面向虚拟制造的装配规划生成方法

装配规划是虚拟装配和面向装配设计的关键技术之一。提出了装配规划的总体结构 ,引入装配自由度的概念 ,提出了装配可行性分析的算法 ,并将其与基于知识的方法有机地结合起来 ,提出了较完整的装配规划的生成方法     

制造设备关键性能指标的基准设定

详细分析流程行业制造执行系统关键性能指标评估体系,建立了关于制造设备的关键性能指标集合。针对该评估体系的动态分析部分,提出了基于稳态优化理论的制造设备关键性能指标的基准设定方法,最后以二元精馏塔为例分析了其生产率的计算以及基准的确定。