Fenton和光-Fenton反应处理二次纤维制浆废水的研究

采用高效节能的Fenton和光-Fenton技术对二次纤维制浆废水的处理进行对比研究。结果表明，Fenton和光-Fenton技术处理该废水非常有效，在最佳实验条件下（Feton试剂最佳物质的量比为10：1、H2O2用量1678．75mg/L、温度为30％、Fenton和光-Fenton反应体系的最佳pH值分别为2.8和3．0），经过90min的反应。可使二次纤维制浆废水的最大吸光度降低约92％和99％，并可去除87％和95％的CODm减小Fenton试剂比可加快有机物的降解速率；增加H202用量可以增加有机物的降解程度；根据废水C0DG2值计算得到的H2O2理论投加量可以满足降解废水中有机物的需求；光照可提高最佳pH值，显著提高较高pH值体系的有机物降解速率和废水处理效果；光源和光照强度不同，有机物的降解程度不同。     

废纸制浆废水在光-Fenton反应中的降解

在太阳光模拟灯的照射下,采用光-Fenton反应对废纸制浆废水进行了处理。结果表明,在Fenton试剂最佳物质的量比为10∶1、最佳pH值为2.8的条件下,光-Fenton反应处理废纸制浆废水效果显著,H2O2用量、催化剂种类和反应时间对TOC的去除也均有很大影响。在H2O2和Fe(Ⅱ)的用量分别为1883 mg/L和310 mg/L、pH值2.8及30℃的条件下,经过90min的处理,废水的TOC可去除66%以上。     

废纸制浆废水光催化降解条件的优化

从多方面优化了废纸制浆废水的光催化降解条件.结果表明,在photo/H2O2/FeSO4体系中,Fe2 催化分解H2O2和光分解H2O2之间存在着协同效应,处理效果显著.在[Fe(Ⅱ)]100mg/L,H2O2 1000mg/L,pH值3.0和35℃的光照条件下,废纸制浆废水经过60min的处理,TOC去除率65%.增加光强及让废水和空气有效接触均可提高光催化效果,但无需动力曝气.FeSO4光催化体系的效果较FeCl2体系的好,三价铁盐光催化体系去除废水TOC的顺序为:Fe(NO3)3>Fe2(SO4)3>FeCl3.采用光-Fenton工艺处理废水的成本约为3.8元/t.     

微电解-Fenton法对杨木PRC-APMP制浆废液的脱色研究

利用微电解Fenton法处理杨木PRc—APMP制浆造纸废水,采用单因素试验方法确定各个因素对废水处理效果的影响。采用正交试验设计方法,对微电解-Fenton法处理造纸废水的适应条件进行优化研究,得到最佳反应条件为：pH值为5、铁炭比为1：2（铁屑用量10g／L、粉煤灰用量20g／L）、H2O2用量10mmol／L、反应时间为60min,此时脱色率为80．2％。     

UV+H2O2和UV+H2O2+Fe2+化学氧化处理CEH漂白废水研究

采用UV+H2O2和UV+H2O2+Fe2+二种高级化学氧化工艺处理硫酸盐苇浆CEH漂白废水,研究了氧化剂用量、Fe2+浓度、初始pH值、处理时间等因素与处理效果(以COD和色度为指标)的关系.研究表明,添加Fe2+可大大加速体系对有机污染物氧化降解,H2O2用量对COD和色度的去除影响显著,硫酸盐苇浆CEH漂白混合废水pH值呈较强的酸性,适合于采用UV+H2O2+Fe2+工艺氧化处理.     

絮凝-Fenton氧化处理E段漂白废水的研究

采用絮凝-Fenton氧化处理E段漂白废水。通过正交实验确定了最佳操作参数。Al2（SO4）5-Fen％on氧化配合处理E段漂白废水的最佳操作条件为：Al2（SO4）3用量0．6g／L,氧化反应的pH值为5,H2O2用量1．Og／L,FeSO4用量0．8g／L,在此条件下废水COD的去除率可达90．64％。CPAM-Fenton氧化配合处理E段漂白废水的最佳操作条件为：CPAM用量0．8mg／L,氧化反应pH值6,H202用量1．5g／L,FeSO4用量1．2g／L,在此条件下废水COD的去除率可达82．43％。     

Fe0-H2O2法深度处理草类制浆造纸中段废水

采用Fe0-H2O2法对制浆造纸中段废水二级处理后的出水进行了深度处理,考察了pH值、Fe/C比、H2O2投加量和载气等不同的操作条件,结果表明:在pH值为3.0、Fe/C(体积比)为2、H2O2投加量为50 mg/L的条件下对污染物去除有利,温度能够加快反应速度;载气不仅能够提高反应效率,且节省H2O2用量。Fe0-H2O2工艺对中段废水的色度去除率超过98%、对CODCr的去除率在77%以上,紫外吸收光谱表明该工艺可有效去除或降解氯化木素。     

混凝与芬顿氧化联合处理染料废水的实验研究

混凝-Fenton氧化联合处理高难度的印染废水。采用正交试验设计,分析p H值、混凝剂和助凝剂的投加量对处理效果的影响,得出最优化的混凝条件;采用单因素实验,研究p H值、Fe SO4·7H2O和H2O2投加量对Fenton氧化处理效果的影响,确定最佳实验条件。实验结果表明:混凝-Fenton氧化联合处理印染废水的最佳平均脱色率达到95.3%,COD去除率达到90.1%。     

流化床-Fenton技术深度处理印染废水

采用填充石英砂的流化床-Fenton技术深度处理印染废水,以印染废水COD去除率为指标,探究石英砂填充率、反应时间、pH、Fe^2+浓度、H2O2用量对处理效果的影响。结果表明,优化反应条件为石英砂填充率15%、反应时间60 min、pH=4、Fe^2+浓度0.2 mol/L、H2O2用量0.7 mL/L,流化床-Fenton技术对印染废水的COD去除率达到76.5%。     

Fenton/电-Fenton降解造纸废水中2,4-二氯苯酚的研究

探讨了Fenton/电-Fenton氧化法降解2,4-二氯苯酚影响因素及降解效果。结果显示:Fenton法的最佳工艺条件是pH值为2,3%H2O2投加量为2mL,FeSO4.7H2O投加量为0.30g,去除效率在80%-85%;电-Fenton法的最佳工艺条件是1mol/LNa2SO450mL,电压为5V,pH为4时处理效果最好,去除效率在90%-93%。对比分析研究的结果是Fenton法比电-Fenton法反应速率快、消耗的药品量大、产生的Fe(OH)3沉淀多、去除效果差,但是电耗低。     

羟自由基深度处理造纸废水

本实验用Fenton试剂对造纸废水进行深度处理研究,考察pH值、H2O2和Fe2+的用量、反应时间对废水降解过程的影响,并比较各因素的影响程度。结果表明,当pH为3.5,H2O2和Fe2+的用量分别为30mmol·L-1、4mmol·L-1,反应时间为90min时,处理效果最佳。此时,H2O2的用量为理论消耗量的1.26倍,为Fe2+用量的7.5倍。     

制浆造纸废水生化出水有机物特性及在Fenton处理中的去除行为

研究了制浆造纸废水生化出水中有机物(EfOM)的组成和特性,探讨了EfOM在Fenton深度处理中的去除行为。结果表明,EfOM主要为疏水性物质,其中疏水酸的CODCr和UV254表征含量分别为64%、53%,占比例最少的为弱疏水物质,分别为7%和10%;EfOM主要为表观分子质量大于10000的物质。采用Fenton深度处理法可有效去除EfOM,当H2O2用量为0.5 Qth,初始pH值为3,H2O2与Fe2+物质的量比为5∶1,反应时间为20 min时,出水可达到GB3544—2008制浆造纸工业水污染物排放标准的要求。Fenton出水中疏水酸含量最高,其次为亲水物质;分子质量大的有机物被有效去除,出水中主要为分子质量小于3000的有机物,占60%左右。     

UV+O3+H2O2法处理活性染料废水的研究

利用UV＋O3＋H2O2法对印染废水进行氧化处理。考察了处理过程中印染废水的色度、COD值及电导率的变化，使用UV＋O3＋H2O2技术对印染废水进行氧化处理，经过60min的化学氧化过程，溶液的色度去除率迭98．4％，COD去除率达67．52％，电导率不断升高。UV＋O3＋H2O2法与单一的O3和UV＋O3＋H2O2氧化法相比较，此种方法更能显著去除染料的色度和COD。     

应用交叉-转动过滤器的超滤和毫微过滤净化水

美国造纸科学和技术研究院科技人员研究了制浆和造纸废水中溶解木素的光降解效果。在间歇系统中试验了用二氧化钛（TiO2）光催化降解木素反应，所有试验采用单因子设计方法，在没有催化剂情况下，光降解2h后，废水中溶解木素去除率仅4．6％；而TiO2用量10mg／L，光催化降解2h后，明显降低了最终木素浓度，木素去除率达82％。为了确定最佳操作条件，试验了催化剂TiO2用量和光照强度对去除废水中木素的影响，当TiO2最佳用量为10mg／L和光照强度较大时，对废水中总的木素降解效果较好。TiO2催化剂的物理化学性质很稳定。可回收循环利用。     

Fenton法处理铝合金化铣废水的研究

采用Fenton法处理铝合金化铣废水,通过单因素实验和正交实验研究p H值、反应时间、转速、H2O2投加量、Fe2+投加量以及H2O2与Fe2+摩尔比对铝合金化铣废水COD的去除率的影响。结果表明,在p H=3,转速250 r/min,H2O2投加量1 m L,n(H2O2)∶n(Fe2+)=8,反应时间90 min的条件下,铝合金化铣废水COD的去除效果最佳,去除率可达到72.36%。在最佳实验条件下进行Fenton氧化降解铝合金化铣废水的表观动力学研究表明,Fenton氧化降解铝合金化铣废水对初始COD的反应级数为0.8204级。     

杨木APMP制浆废水污染物成因及规律研究

研究了杨木APMP不同制浆条件下,杨木各化学组分溶出的变化对制浆废水污染物发生量的影响。固定NaOH用量为4%,H2O2用量由1%增加至3%时,认为苯醇抽出物对污染物负荷贡献最大。H2O2用量由4%增加至6%时认为木素对污染物负荷贡献最大。此外,建立了H2O2用量、制浆得率和纸浆白度与CODCr、BOD5发生量之间相关数学表达式,通过对这些影响因子和数学表达式的相关系数进行优化,可以通过H2O2用量(%)来对漂白废水中污染物负荷进行测算。     

Fe_2O_3/膨润土光催化Fenton降解造纸法烟草废水

以膨润土作为载体,制备Fe2O3/膨润土光催化剂,利用Fe2O3/膨润土光催化Fenton深度处理造纸法烟草薄片废水,单因素考察p H值、H2O2用量、催化剂用量、反应时间等因素对降解效果的影响,并对降解动力学和反应机理进行分析。结果表明:在初始p H 3.0,H2O2用量2.5 mg·L-1,催化剂用量1750 mg·L-1,反应时间180 min的条件下,废水CODCr去除率达到80.78%;动力学研究表明,该废水催化降解反应符合一级动力学模型,Fe2O3/膨润土光催化剂具有较高的稳定性和较好的可重复实用性。     

Fenton法深度处理制浆造纸综合废水实验研究

采用Fenton法对造纸厂二级处理后出水进行深度处理,探讨了H2O2/Fe2+、H2O2投加量、体系pH值等条件对CODcr和色度去除效果的影响,实验结果表明:生化处理后采用Fenton高级氧化法,可使废水CODcr和色度进一步下降.当体系pH值2～3,H2O2/Fe2+摩尔比为5∶1,30%H2O2投加量为1mL/L时,出水CODcr可降低至50mg/L以下,色度去除率大于80%,可满足更为严格的造纸废水排放标准.     

高浓酵母废水的性质及不同预处理方法的探讨

对高浓酵母废水的化学性质和污染特性进行了全面的分析,探讨酵母废水成分复杂、生物降解性差的原因。研究了絮凝剂处理、Fenton试剂处理、超声波处理等方法对酵母废水的预处理效果,结果表明工业常用絮凝剂(Ca(OH)2、聚合氯化铝、聚合氯化铁)对该种废水的CODCr去除和硫酸盐的去除效果均不理想,超声波处理由于无法完全将废水中的有机物矿化成H2O、CO2和其他小分子物质,CODCr的降低不明显。但超声的空化作用可将废水中部分难降解大分子物质的化学键打断,使之变成容易降解的小分子物质,废水的可生化性指标BOD5/CODCr从0.33升高至0.51,可生化性得到提高;Fenton试剂的强氧化性能彻底分解矿化酵母废水中的部分有机物,其中大分子物质也能够得到降解,废水CODCr和色度明显降低,废水的可生化性能显著提高。     

印染高浓度有机废水处理工艺研究

本文对印染高浓度有机废水的特性做了简单分析,列举了废水的处理方法,从处理效果、运行成本、操作简便等方面综合考虑后,提出了Fe/C微电解-Fenton氧化-生物接触氧化的处理工艺,并对各工序进行了模拟实验得出了最佳工艺运行条件,结果表明在Fe/C微电解池的pH值为3.5,铁碳体积比为2∶1,反应时间为1 h;Fenton氧化池中H2O2用量在2 mL/L,反应时间为30 min时,组合工艺达到了最佳处理效果,出水可达标排放。