转炉旋转接头更换过程中存在的问题及改进措施

针对在对转炉旋转接头进行更换作业中存在更换困难、未安装到位造成返工、损坏耳轴内的硬管等问题,通过研究旋转接头的安装结构,并进行长期分析和总结,决定采用在旋转接头和耳轴之间增加过渡短接法兰的方式,来解决旋转接头更换过程中的问题,以提高效率和质量.     

氧气顶吹转炉旋转氧枪炼钢工艺试验

介绍了柳钢自行研制开发的氧气顶吹转炉旋转氧枪炼钢工艺，采用此工艺进行氧枪旋转炼钢时，氧枪能在不同的枪位下以不同的偏心率顺利地旋转吹炼。工艺试验表明，与传统的氧气顶吹转炉炼钢相比，此工艺能够明显改善冶金效果。     

几种转炉水冷系统及其水旋转接头的比较与应用

对几种常用的转炉水冷系统及其水旋转接头的结构和性能进行了分析,推荐一种新型的转炉水冷系统及其水旋转接头。实践结果表明:这种转炉水冷系统及其水旋转接头实现了水冷炉口、炉帽两路冷却水的独立供应,从而实现了能独立控制,而且转炉水冷系统进水、回水均在转炉非驱动侧,结构简单、紧凑,节省安装空间,操作维修方便,满足了实际生产需要。     

转炉炉体冷却水旋转接头结构分析与改进

分析了旋转接头运行中的损坏原因,对结构进行改进,问题得到了解决。     

气液多路旋转接头的研制

在炼钢厂1#转炉炉壳改造的过程中,根据转炉的特殊结构,针对转炉炉口、托圈以及托圈与炉壳之间的不同冷却介质提出了一种新型气液多路旋转接头,并阐述了在设计以及加工制作等方面应采取的措施。实践证明了该装置的可行性,对转炉气液多路旋转接头设计制造提供可靠的参考。     

液压旋转接头在卷取机的应用实践和分析

介绍了液压旋转接头在卷取机中的应用,分析了其基本原理和结构。最后指出了在使用和维护中需要注意的问题。     

旋转接头的密封失效形式及防治方法研究

通过对辊道冷却系统密封旋转接头的失效形式进行全面分析，提出了防治方法并设计了新结构的旋转接头，采用了新材料，经实验室模拟工况试验和生产性试验，取得了满意的效果。     

转炉合缝新工艺的开发与应用

1 前言 2000年柳钢转炉从15 t扩容到35 t后,炉型和应力负荷变化大,炉底环缝宽度从80 mm扩大到210mm,在炉龄达到5 000炉左右即开始经常出现合缝料脱落,合缝部位烧穿漏钢等重大事故。且炉龄越高,事故越频繁,严重时在开炉初期即会发生合缝部位异常蚀损穿漏等重大事故,对生产经营造成了极为严重的不利影响,经济损失巨大。这些情况说明原合缝工艺已不能适应和满足柳钢转炉扩容后高强度高炉龄生产的技术要求,必须开发与之相适应的合缝新     

30t转炉炉帽及旋转支撑结构的改造

通过对转炉炉壳烧坏和炉体窜位原因的分析，采取了切实可行的改进措施，改进后效果良好，并取得较大的经济效益。     

改进工艺操作提高转炉炉龄

分析了现有工艺操作条件下不利于提高转炉炉龄的主要因素，从而提出了有针对性的改进措施。结果表明采用这些措施能够减轻冶炼操作对炉衬的损害，有利于提高转炉炉龄。     

密封及膨胀装置在转炉氧枪中的应用

转炉炼钢中，氧枪是关键的工艺设备，而密封－膨胀补偿装置的优劣直接影响氧枪的性能，参考国内外有关资料，结合生产实际介绍了四种主要密封－－膨胀补偿装置的优点及计算方法。     

新钢1号210吨转炉非传动侧旋转接头改造

新钢1号转炉因新上转炉出钢滑板挡渣项目,需要增加5路管道到转炉出钢口处,为此将现有非传动侧旋转接头采用分段式壳体,将冷却水进水管改为由旋转接头中心通过炉腹风管进水的方式,在气、水隔断部位增加了一道紧急密封装置并设置了漏水引流螺纹孔,解决了水管无法敷设的问题,杜绝了因耳轴水管漏水而引发的生产事故,保障了安全生产.     

转炉近期发展概况

本文根据3次调查报告,进行统计分析,从中提出近年转炉在炉型、炉容、复吹等方面的发展趋势。